對棉花顏色級檢驗(yàn)的幾點(diǎn)認(rèn)識與建議

■文/李 英 肖 強(qiáng)

按照2010年度全國棉花工作電視電話會議的要求，今年棉花顏色級檢驗(yàn)正式試點(diǎn)運(yùn)行。

我國作為世界上的產(chǎn)棉大國和用棉大國，長期以來，沒有自己的棉花顏色級分級體系。中纖局按照國務(wù)院批復(fù)的《棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革方案》，明確了建立棉花顏色級分級體系作為棉花質(zhì)檢體制改革工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。經(jīng)過各方共同努力，2009年已制定出了適合我國國情的棉花顏色級分級體系，確定了4個(gè)類型，15個(gè)顏色級，它是我國棉花產(chǎn)業(yè)史上里程碑式的標(biāo)志。但是，棉花顏色級分級體系在我國還是一件新生事物，有些問題需要完善，下面筆者對棉花顏色級檢驗(yàn)及技術(shù)規(guī)范提出幾點(diǎn)建議:

1.棉花顏色級檢驗(yàn)重在把握“一二三”。即一是“一樹立”，檢驗(yàn)人員要樹立堅(jiān)定的自信心。二是“兩提高”，檢驗(yàn)人員一要提高思想認(rèn)識和提高專業(yè)理論和實(shí)踐水平。三是“三堅(jiān)持”，檢驗(yàn)人員一要堅(jiān)持多動腦筋，二要堅(jiān)持多交流，三要堅(jiān)持多發(fā)現(xiàn)問題并加以總結(jié)匯報(bào)。

2.技術(shù)規(guī)范3.1顏色級定義:“依據(jù)棉花反射率(Rd)和黃色深度值(+b)劃分類型和級別。”建議為:依據(jù)棉花黃色深度值(+b)和反射率(R d)劃分類型和級別。原因，黃色深度值(+b)應(yīng)放在反射率(R d)前面表述，這樣可以同后面的“類型和級別”互相對應(yīng)。

3.一是技術(shù)規(guī)范4.1.1顏色級劃分當(dāng)中:“不在各類型顏色級內(nèi)的，均為該類型的級外棉。”建議改為:各類型末位顏色級以下的，均為該類型的級外棉。原因，現(xiàn)實(shí)物棉花顏色級標(biāo)準(zhǔn)，還不能涵蓋特殊的棉花類型和級別。二是檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范4.1.1鋸齒細(xì)絨棉顏色級編碼表第一欄中的“等級”。建議改為:級別。原因，避免同現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)等級一詞混淆。

4.技術(shù)規(guī)范4.12棉花顏色級條件表2，鋸齒棉11的描述“表面平滑，纖維層次清晰，油亮或晶亮，色潔白或乳白。” 建議改為:色潔白或乳白，油亮或晶亮，表面平滑，纖維層次清晰。原因，(1)此表是棉花顏色級條件，對棉花顏色描述應(yīng)放在最前面。(2)表面平整，纖維層次清晰。此句不是描述的棉花顏色而是描述的棉花外觀形態(tài)，應(yīng)把它放在最后作為對棉花顏色描述的一個(gè)補(bǔ)充或把此句去掉，因?yàn)樵谲埞べ|(zhì)量分檔條件中已有描述。另對21、31、41顏色級有同樣建議。

5.技術(shù)規(guī)范3.2軋工質(zhì)量定義為:“籽棉經(jīng)過清理、加工后，皮棉外觀形態(tài)粗糙，及所含疵點(diǎn)種類的程度。”建議為:籽棉經(jīng)過正常條件加工后，皮棉所含疵點(diǎn)種類對紡織危害及外觀形態(tài)粗糙的程度(正常條件加工是指不使用皮棉清理機(jī))。原因，首先，軋工質(zhì)量不能重外觀，輕使用。筆者所看到的軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)軋工質(zhì)量好、中二檔實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)的表面清理過于細(xì)膩，感覺纖維層次不清晰、不通透，表面混沌，似絮棉，不像正常條件下加工的皮棉。下面舉例說明，用相同的籽棉加工，由于使用皮棉清理機(jī)，使棉花的外觀、物理指標(biāo)及紡織使用上，都有較大的差別。使用皮棉清理機(jī)加工的棉花，外觀明顯優(yōu)于非使用；物理指標(biāo)，長度偏短1mm左右，斷裂比強(qiáng)度降低2 C N/t e x左右；紡織使用，棉結(jié)、帶纖維籽屑數(shù)量增多，且難以清除，這兩種疵點(diǎn)對紗線和布面質(zhì)量影響最大。所以筆者認(rèn)為，凡是過渡使用皮清造成棉花有害疵點(diǎn)增加，既使皮棉外觀形態(tài)再好，應(yīng)視為加工質(zhì)量差。換句話說，制定軋工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要充分考慮最終產(chǎn)品的需要，而不是貿(mào)易的需要。其次，使用皮棉清理機(jī)易造成能源的浪費(fèi)。最后，制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)征求紡織企業(yè)使用者的意見，以便制定出科學(xué)、有效、實(shí)用的軋工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。