內燃發電設備產業發展分析

文／中國電器工業協會內燃發電設備分會秘書處 王豐玉／

一 內燃發電設備行業綜述

1、概述

我國“十一五”期間提出了單位GDP能耗要降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%左右的目標，累計關停煤耗高、污染重的小火電機組超過7000萬千瓦，2010年全年關停小火電機組1100萬千瓦。隨著小火電站的關停加速，電力供求緊張，內燃發電機組產品作為備用電源這部分市場需求增大。另外，內燃發電機組產品不斷開拓新的市場，在應急救援、通信基站、可再生燃料發電機組等領域得到了廣泛應用。2008年涉及全球的金融危機，因其先發達國家再發展中國家的蔓延特性，對我國進口影響略顯滯后，但對我國出口的影響直接明顯，給我國內燃發電機組產品生產企業帶來較大影響，產品出口持續上行受挫。應對金融危機，中央實施了積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策，出臺了裝備制造業等“十大產業”的調整振興規劃，啟動了“四萬億”投資及提高絕大部分產品的出口退稅率等一系列措施，行業發展從中獲得了生機。2010年，鋼鐵、有色等高耗能行業增速超過了整個工業增長速度，能源供應緊張、電力短缺現象2009年4季度已經體現。我國內燃發電機組行業逐步擺脫了國際金融危機的影響，企穩向好恢復增長趨勢明顯。

2、行業結構分析

我國內燃發電機組行業民營企業占70%以上份額，無論從生產能力、產品產量、從業人數、出口數量等各方面都是行業內的主力軍。

隨著我國經濟建設步伐的加大，電源在建規模嚴重不足，巨大的電力缺口吸引國外發動機技術領先的企業看好中國市場，繼在我國建立辦事處、倉儲基地后，近幾年開始在國內興建較大規模的發電機組生產基地，中外合資、國外獨資企業數量越來越多。

3、地區分布情況

我國內燃發電機組生產企業主要分布在江蘇、浙江、上海、重慶、廣東、福建和山東等地。近年來，國外企業相繼在天津、大連、武漢、北京等地設立生產基地。2010年，我國出口內燃發電機組的地級市（不包括港、澳、臺地區）達74個，同比增長5.7%；出口金額達25.02億美元，同比增加35.77%。

二、內燃發電設備行業經濟運行情況分析

僅去年一年，內燃發電設備行業共有26家企業上報數據，提供有效數據企業19家。累計完成工業總產值56.81億元，同比增長19.14%；新產品產值10.18億元，同比增長37.28%；工業銷售產值52.71億元，同比增長16.47 %；實現利潤總額9.35億元，同比增長34.88 %。

1、內燃發電設備行業企業主要經濟指標

去年，內燃發電設備行業企業主要經濟指標完成情況良好，同比增長16%~38%左右。其主要經濟運行質量指標在主營業務利潤率、成本費用利用率、總資產貢獻率、資產保值增值率、流動資產周轉率、資產負債率方面表現良好。內燃發電設備行業企業產銷回升，增幅達15%以上；利潤總額大幅增長，達34.88%。主要經濟指標平均增幅達24.68%，行業運行情況良好，V型反轉形態確認。

2、進出口數據

壓燃式各功率段發電機組產品進口金額：按功率段（從小到大）分別降低了14.67%，11.73%，12.74%,36.32%。點燃式發電機組降幅最大，達到了65.86%。同時，P＞2000（kVA）出口量下降了28.64 %，出口金額僅下降了0.7%；其余功率段（從小到大）出口金額分別增加了43.40%，48.46%，60.83%。點燃式發電機組出口持續增長。

數據顯示，我國在應對金融危機的拉動內需，提高絕大部分產品出口退稅率的措施方面取得了顯著成效，國內用電需求加大了國產機組的市場份額，降低了對國外產品的依賴；我國內燃發電機組產品技術、質量有了長足的進步，國際市場競爭力增強，除壓燃式2000 kVA以上大功率機組依賴進口，其余產品出口增速明顯。

我國主要進口內燃發電機組國家為發動機、發電機技術領先的歐洲，和不斷設立OEM公司、引進生產技術、設立生產基地的亞洲。我國主要出口內燃發電機組國家為人均用電量水平低的亞洲和非洲國家，美洲、澳洲自2008年后，用電需求增幅較大。

3、新產品、新技術及專利情況

2010年，本行業共申請專利31項，骨干企業共獲批專利18項、省部級科學技術獎2項、榮獲高新技術產品證書2項、市重點新產品1項、省自主創新產品1項、通過省級鑒定新產品3項，完成新產品試制3項、進入樣機試制階段1項，獲省級技術創新項目立項1項，完成技術改造項目4項。企業完成新產品產值10.18億元，同比增長37.28%；基建及項目改造共投資0.75億元，同比增長43.83%。可以看出，本行業企業不僅加大了新產品的研發、技術改進的投入力度，更加重視成果轉換。

三、經濟運行中存在的主要問題

1、生產企業過多，專業化和規模化生產程度不高

本行業生產企業大多數為民營企業，小企業數量居多。有些企業不具備完善的生產、加工、檢測條件，為爭取價格優勢，不按標準規定標注功率（以發動機、發電機功率作為發電機組功率）、使用鋁線電機、選用劣質材料，甚至產品出廠不做檢測等手段欺騙用戶，低價惡意競爭，擾亂市場秩序。

2、企業間技術交流不夠

內燃發電機組產品不是簡單的成套發動機、發電機、控制系統，產品出廠到安裝至用戶及使用維護需要解決一系列的技術難題，但核心技術依然是內燃機、發電機及控制系統。因此本行業的技術創新需要相關配套行業共同參與，協同攻關。遺憾的是，現在配套企業間聯合攻關的項目還沒有。

3、產品附加值低

內燃發電機組產品價格與功率密切相關。從進出口統計數據可以看出，我國平均單臺出口金額遠遠低于進口金額，一方面由于我國主要出口產品功率小；另一方面，出口產品附加值低也是價格低廉的重要因素。如何增加產品附加值，是我國生產企業尤其是出口企業今后攻關的關鍵所在。

4、產品技術發展不均衡

從進出統計數據可以看出，本行業壓燃式2000 kVA以上產品我國主要依靠進口，關鍵是我國缺乏性能優良的大功率發動機產品；375 kVA~2000 kVA產品出口量2008年開始大于進口量，2010年達進口量的2.56倍，說明我國該功率段產品性能和質量有了較大提高，具備了一定的國際競爭力；75 kVA~375 kVA功率段產品2010年出口與進口比值是2006年的3.31倍，出口增速明顯；其他產品，尤其是點燃式機組出口具有很強的市場競爭力。

5、關鍵技術過于依賴國外

大多數企業在宣傳自己的產品時，往往強調配套了國外品牌的發動機、發電機、控制系統。而目前技術現狀是，國內生產的發電機、中等功率的發動機技術水平與國外產品已不存在太大的差距，控制技術發展也很快。但擁有我國自主知識產權發電機組產品的市場占有率卻不高，體現出我國內燃發電設備行業缺少規模大、知名度高的企業和名牌產品。

四、措施和建議

1、提高門檻、規范市場

建議上級主管部門恢復內燃發電機組行業許可證管理和繼續開展產品質量監督抽查活動。通過恢復許可證管理、開展安全認證活動，為行業設置必要的門檻，從法律和行政上限制不具備條件的企業和產品進入市場。根據市場反饋信息，有針對性地對產品進行質量監督抽查，并加大曝光和后處理力度，以此有效規范市場秩序。

2、促進技術交流與合作

行業協會充分發揮企業與政府間的橋梁與紐帶作用，幫助企業及時掌握政策導向、技術發展及市場動態等信息。組織國內企業，有針對性出國考察，參觀展會，進一步了解國際市場需求，加強與國外先進企業的技術交流。同時為配套企業間搭建技術交流合作平臺。

3、技術攻關，提高產品競爭力

加強自主品牌建設，產、學、研、用結合，加快科技專項成果的產業化速度；順應國際發展趨勢，研制環保產品，拓展使用范圍。

消化吸收國外引進的先進技術，自主研發提高國產化率。加大技術改造力度，使用新材料、新技術、新設備、新工藝，推廣集成制造、精密制造等先進制造生產方式，同時避免盲目擴張。

4、加強品牌建設力度

通過“行業信用體系建設和企業信用等級評價”、行業優勢企業評選等活動，對有實力、技術水平高、質量穩定、信譽好的企業和產品進行宣傳，培育、宣傳本行業的優勢企業和名牌產品。