內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接施工技術(shù)

申瑜瓊

1 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管簡(jiǎn)介

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是襯塑鋼管的一種，由外表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理、內(nèi)表面特制凸起內(nèi)筋的鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。在鋼管內(nèi)壁加工出凸形網(wǎng)狀花紋，大大增加了外層金屬管與內(nèi)層塑料管之間的摩擦力，從而有效減少了內(nèi)、外管之間熱膨脹堅(jiān)硬且有一定的柔性。受擠壓不易變形，耐碰撞。安裝可靠性高，在空氣和陽(yáng)光下無(wú)老化現(xiàn)象。清潔無(wú)毒，安全衛(wèi)生。各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了衛(wèi)生部衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)壁光滑，不銹蝕、不結(jié)垢，比內(nèi)徑相同的金屬管的流量大25%～30%。連接件處沒(méi)有通徑損失。

2 卡環(huán)式連接工藝原理

卡環(huán)式連接是用卡環(huán)連接鋼管端部，通過(guò)緊固螺母、擋圈、密封環(huán)與管接頭連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管密封連接。

依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，用扳手將螺母擰緊后，管材和管接頭牢固的連接成一個(gè)整體。

連接密封時(shí)采用徑向密封為主，端面(軸向)密封為輔的雙向密封方式，可有效地防止?jié)B漏。

3 卡環(huán)式連接優(yōu)點(diǎn)

3.1 連接可靠、耐壓高

依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，將螺母擰緊后，管材和管件牢固的連接成一個(gè)整體，耐壓能力高，系統(tǒng)工作壓力可達(dá)2 MPa。連接密封時(shí)采用徑向密封為主，端面(軸向)密封為輔的雙向密封方式，可有效地防止?jié)B漏。

3.2 防腐衛(wèi)生

卡環(huán)式管件較其他鋼塑管件的主要區(qū)別是搪瓷層的線膨脹系數(shù)與管件基本相近，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，結(jié)合牢固，高溫下不會(huì)變形、分層和剝離。與管材連接后，水與金屬層完全隔開(kāi)，只能在搪瓷層內(nèi)流動(dòng)，保證了水質(zhì)衛(wèi)生，不受污染，同時(shí)提高了管材管件的防腐能力。

3.3 安裝快捷、維修方便

卡環(huán)式管件所有連接附件均配套包裝供應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，只需在管材上用專(zhuān)用滾槽機(jī)加工出一溝槽即可連接，不需套絲，安裝快捷，效率高，安裝費(fèi)用低，縮短了工期。由于這種卡環(huán)式連接方式是一種快裝結(jié)構(gòu)，因此易于拆卸，維修方便。

4 卡環(huán)式連接工藝流程

管材及管件檢驗(yàn)→管材切割和滾槽→管道組裝→管道敷設(shè)→試壓與清洗。

5 操作要點(diǎn)

5.1 管材及管件檢驗(yàn)

1)管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志注明規(guī)格和商標(biāo)。包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家的名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

2)給水用襯塑鋼管的管材及管件應(yīng)具備建材管理部門(mén)的認(rèn)證文件。生活飲用水給水用襯塑鋼管的管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門(mén)的認(rèn)證文件。

3)管材及管件應(yīng)在同一批中進(jìn)行抽樣檢查，檢查外觀和規(guī)格尺寸。必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和管件。

4)管材與管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在。

5)管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋。內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。

6)管材與管件必須按照產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。

7)襯塑鋼管的選用應(yīng)根據(jù)工作壓力、介質(zhì)溫度、使用壽命、型號(hào)規(guī)格、性能特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)條件等因素確定。熱水系統(tǒng)應(yīng)使用熱水管材及管件，冷水系統(tǒng)使用冷水管材及管件。

8)搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得劇烈碰撞，拋甩滾拖，避免損壞。

9)管材和管件應(yīng)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房或貨棚內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于1 m。

10)管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放置在支墊物上時(shí)，端部懸臂端長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.5 m。管材應(yīng)逐層堆放，堆放高度從安全穩(wěn)定角度考慮不宜超過(guò)2 m。

5.2 管材切割和滾槽

1)切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材所需長(zhǎng)度，用同一廠家提供的專(zhuān)用滾槽機(jī)切管，不能使用火焰切割、砂輪切割等傳統(tǒng)切割方法。傳統(tǒng)方法切割時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開(kāi)裂。

2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置，保證斷口斷面與管材垂直，切斜度DN50以下不大于2°，并去掉毛刺、飛邊。

3)滾槽時(shí)，根據(jù)滾槽機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求，以及不同規(guī)格的管材選擇相應(yīng)的滾輪，并按表1滾槽尺寸滾出溝槽，槽距、槽深以及槽形應(yīng)符合要求。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、擋圈、密封件后無(wú)縫隙為理想槽距。

4)切管和滾槽時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm，防止管材出現(xiàn)變形和破裂。切口應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

表1 滾槽尺寸表

5.3 管道組裝

1)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管連接前，必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層，保證連接和密封的可靠性。檢查接頭各零件是否齊全。

2)檢查槽距、槽深以及槽形的符合性。

3)依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，用專(zhuān)用扳手將螺母擰緊后，管材和管接頭牢固的連接成一個(gè)整體。

4)管材連接時(shí)應(yīng)保證水平，以保證卡環(huán)完全同溝槽結(jié)合和端頭補(bǔ)償，同時(shí)應(yīng)注意防止管材旋轉(zhuǎn)。

5.4 管道敷設(shè)

1)管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡的位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，宜采用襯塑鋼管的配套專(zhuān)用管卡。

2)給水用襯塑鋼管強(qiáng)度較焊接鋼管略差，立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 管卡最大支撐間距

3)采用管件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加管卡，原則上兩個(gè)管卡之間不允許有兩個(gè)以上的管件。

4)在連接三通、彎頭、閥門(mén)及各個(gè)配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定。管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的4倍。

5)管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。

6)在明敷管道系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能避免給水用襯塑鋼管管件與潮濕物品直接接觸。

7)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管與閥門(mén)、水表、水嘴等連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用螺紋管件，禁止在襯塑鋼管上套絲。

8)干管安裝時(shí)必須注意:安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。

9)管道嚴(yán)禁攀爬、系安全繩、擱搭腳手架，用作支撐。

6 效益分析

1)經(jīng)濟(jì)效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接連接可靠、雙向密封、安裝快捷、維修方便，特別是不需套絲、操作難度低，與傳統(tǒng)螺紋連接方式相比較，縮短工期顯著。以DN50管道連接為例，每10 m管道螺紋連接需3.29個(gè)工日，而卡環(huán)式連接僅需1.41個(gè)工日，人工降低率達(dá)57%，可大大降低人工費(fèi)的開(kāi)支，縮短工期，工程可以盡早投入使用，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2)社會(huì)效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接采用搪瓷管件，與管材連接后，水與金屬層完全隔開(kāi)，保證了水質(zhì)衛(wèi)生，不受污染，避免了傳統(tǒng)螺紋連接造成水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象。

3)技術(shù)效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接便捷，尤其適用于空間狹小、管道多的管井、管廊內(nèi)施工，緊固時(shí)僅需使用扳手，不需使用尺寸大的管鉗，操作方便。

4)節(jié)能效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管壁光滑，采用卡環(huán)式連接無(wú)通徑損失，沿程阻力及局部阻力均有較大降低，設(shè)備選型時(shí)可選擇揚(yáng)程較低、輸入功率較小的水泵，節(jié)能效果明顯。

［1］ GB 50242-2002，建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］.

［2］ CECS 125∶2001，建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程［S］.

［3］ DB31/T 3043-2004，建筑給水內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程［S］.