建筑墻體節能改造施工探討

趙 琦

1 工程概況

本工程建筑為20世紀90年代初建筑，面積約為13 960 m2，建筑功能為圖書館，建筑布局為2層設大堂、多功能報告廳、閱覽區及辦公用房等;底層設外文、多媒體閱覽區，以及讀者休息區和其他辦公用房;3層設現報、現刊、過刊閱覽室及會議、接待、辦公室等用房;4層～6層為書庫及機房等功能辦公用房。本次節能改建主要針對外墻內面，采用的建筑節能改造措施是無機保溫砂漿保溫層，外墻內面面積約為4 500 m2。

2 節能改造無機保溫漿料外墻內保溫工程施工

2.1 施工準備

2.1.1 材料準備

施工材料主要為水泥和無機保溫材料。無機保溫材料技術性能指標見表1。

表1 無機保溫材料主要技術性能指標

2.1.2 基層檢查與準備

基層表面空鼓、開裂、松動、風化及平整度及妨礙粘結的附著物的處理;施工產生的墻體缺陷處理;對于凹凸較大的基層，要進行局部找補，以減少材料耗量;因該工程為舊房改造項目，墻體表面平整度、垂直度必須符合規范要求，達不到規范要求時，須用10 mm～15 mm的水泥砂漿找平處理。改建工程鏟除裝飾層后，清理干凈，在原有的基礎上刷水泥凈漿，增強底層與保溫層的粘結力。

2.1.3 施工工藝流程

基層驗收、檢查處理→吊垂線、做高度灰餅→批無機保溫砂漿(設計厚度)→批抗裂柔性砂漿兩遍(2 mm～3 mm)→飾面層。

2.2 無機保溫砂漿準備及拌合

材料的儲存、運輸、搬運過程，要防雨、防潮并避免踩踏、重壓等有損其體積的行為;清潔強制臥式砂漿攪拌機，并按無機保溫砂漿粉料與水1∶(0.8～1.0)的比例，計量相應比例的材料和水;

2.3 抗裂柔性砂漿的準備及拌合

2.4 無機保溫砂漿及抗裂柔性砂漿施工

2.4.1 無機保溫砂漿的施工

依據設計的無機保溫砂漿的厚度，設置灰餅或標筋;可一遍或多遍(可連續)將材料批抹至灰餅或標筋高度;第一遍的批抹要有一定的力度，保障與基層的粘結強度，進而避免產生空鼓、開裂的現象;連續的第二遍批抹，要控制(減小)批抹力度，且避免反復的揉搓，以免產生空鼓現象;批抹達控制高度后約4 h(嚴禁在無機保溫砂漿第一遍及第二遍初凝后用鋁合金尺刮平)，用刮尺刮平后，用砂板搓平;要控制力度、減少揉搓次數;批抹質量達到二級抹灰即可;洞口、檐口等節點處的施工與普通砂漿完全相同;可免維護、自養生48 h后，批抹FSW抗裂柔性砂漿。

2.4.2 抗裂柔性砂漿的施工

抗裂柔性砂漿的批刮厚度為3 mm，分兩遍施工，每遍厚度為1.5 mm;如加掛抗堿玻纖網，則在第一遍批抹時即粘貼抗堿玻纖網(提高抗拉伸能力)后，批抹第二遍抗裂柔性砂漿;依據飾面材料，確定抹灰級別。

3 無機保溫砂漿施工驗收

表2 外墻內保溫抹灰允許偏差和檢驗方法

將計量過的、一定量的水倒入強制臥式砂漿攪拌機后，再倒入相應的材料進行攪拌;現場加水攪拌5 min～7 min，攪拌時間不宜過長，以避免材料的體積損失;拌合好的漿料，應在3 h內用完，嚴禁在中途二次加水使用。

清潔強制臥式砂漿攪拌機，并按灰水1∶(0.3～0.25)的重量比，計量合適的材料和水;將計量過的、一定量的水倒入強制臥式砂漿攪拌機后，再倒入相應的材料進行攪拌;攪拌時間約7 min～10 min;攪拌好的材料，要求在1 h內使用完。

1)批無機保溫砂漿前，基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈;2)無機保溫砂漿的性能應符合設計要求;3)當所批無機保溫砂漿厚度大于65 mm時，應采取加強措施;不同材料基體交接處，應采取防止開裂的加強措施;當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100 mm;4)無機保溫砂漿層與基層之間及其各層之間必須粘結牢固，應無空鼓、開裂、爆灰等現象;5)無機保溫砂漿層表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰;6)護角、孔洞、槽、盒周圍的無機保溫砂漿表面應整齊、光滑;管道后面的表面應平整;7)無機保溫砂漿的厚度應滿足設計要求;8)有排水要求的部位應做滴水線(槽)，滴水線(槽)應整齊平順。外墻內保溫抹灰允許偏差和檢驗方法見表2。

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[2]何滿泉，宋德萱.生態修復使既有住宅走向綠色建筑之路[J］.山西建筑，2008，34(9):189-191.

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