收割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及故障分析

杜召晶 馬曉棟

收割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及故障分析

杜召晶 馬曉棟

為使機(jī)械在收割作業(yè)中能正常工作，經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，防止機(jī)械零部件早期磨損和事故性損壞，減少故障，延長機(jī)械的使用壽命和修理間距，必須認(rèn)真貫徹“防重于治，養(yǎng)重于修”的原則，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程。

一、維護(hù)保養(yǎng)

（一）班前保養(yǎng)

1.檢查保養(yǎng)配套拖拉機(jī)。按時、按規(guī)定部位對拖拉機(jī)進(jìn)行檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整和簡單修理。

2.按規(guī)定對收割機(jī)進(jìn)行潤滑。按說明書要求對收割機(jī)進(jìn)行全面潤滑(如表)。

收割機(jī)潤滑部位表

3.檢查各部分緊固有無松動。

4.檢查各操縱手柄是否靈活可靠。

5.空車試轉(zhuǎn)一段時間，檢查是否有碰撞、摩擦或卡滯現(xiàn)象。

（二）作業(yè)中維護(hù)保養(yǎng)

1.收割機(jī)初次工作時，每五分鐘左右，要對主要螺絲進(jìn)行檢查緊固，連續(xù)三到五次后，方可正常作業(yè)。

2.工作半小時后，要檢查所有三角帶是否變松，必要時予以調(diào)整。

3.每工作兩小時，要停車對有關(guān)部位進(jìn)行潤滑。

4.經(jīng)常檢查、調(diào)整、緊固有關(guān)部位。

5.及時清除機(jī)組各部位的纏草、泥土、堵塞物等。

（三）班后維護(hù)保養(yǎng)

1.停車后，需將割臺落下著地。

2.清除機(jī)組上的灰塵、泥土、纏草。

3.清理切割器，檢查割刀狀態(tài)及是否對中。在壓刃器與摩擦片或動刀片之間及刀桿與刀槽之間加注少量機(jī)油。

4.全面檢查收割機(jī)各部分，換修損壞零件。

5.將輸送帶及安裝在拖拉機(jī)上的附件拆下存放。

6.將掉漆部位涂上防銹漆。

7.將所有機(jī)件集中在一起，存放在庫房或機(jī)棚內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)保管，避免丟失。嚴(yán)防風(fēng)吹、日曬、雨淋、雪浸。

二、常見故障及原因分析

1.鋪放角度達(dá)不到80°。原因有：

（1）機(jī)組前進(jìn)速度太低，相對輸送速度高。應(yīng)選用適當(dāng)?shù)那斑M(jìn)速度。

（2）后輸送帶末端太低，收割較密作物時，造成拖鋪。應(yīng)適當(dāng)調(diào)高后輸送帶末端。

（3）前輸送帶太松，打滑率高，使作物根部輸送慢。應(yīng)調(diào)緊前輸送帶。

（4）內(nèi)分禾器向外彎曲太大，攏進(jìn)作物太多。

（5）后輸送帶位置偏后，收割較低作物時，作物主要由前輸送帶送出；后輸送帶位置偏前，收割較高作物時，作物主要由后輸送帶送出（以上原因指臥式收割機(jī)）。

（6）上輸送帶打滑，輸送能力弱，放鋪后作物穗部前傾；下輸送帶打滑或輸送中作物根部受阻，則放鋪后作物穗部后傾（立式側(cè)放鋪收割機(jī)）。

（7）轉(zhuǎn)向擋桿向前或向后彎度太大。調(diào)整時，如放鋪后作物穗部前傾，則將擋桿向后彎一點(diǎn)；反之，向前彎一點(diǎn)（立式后放鋪收割機(jī)）。

2.壓倒作物和漏割。原因有：

（1）分禾器變形，尖端向里彎，使應(yīng)割作物未被攏入割幅內(nèi)。

CBL組學(xué)員主要以病例講解為主，以小組形式開展討論式教學(xué)，由帶教教師課前將EUS下膽道胰腺正常解剖結(jié)構(gòu)、典型圖例和經(jīng)典EUS下病例圖像、患者病史及信息進(jìn)行整理，在授課中采用先播放患者信息、病史、體格檢查等一般資料，然后將典型EUS下圖像逐一展示，鼓勵學(xué)員分組討論，擬定初步診斷結(jié)果以及列舉診斷依據(jù)，討論之后向?qū)W員講解診斷結(jié)果，并指出誤診原因以及診斷流程和診斷圖像特征。

（2）地面不平或靠埂太近，擁土過多，雜物堵塞，割刀無法切割。

（3）動、定刀片不對中。

（4）扶禾器撐桿推倒作物；扶禾星輪不轉(zhuǎn)、扶禾三角帶過松或脫落以及壓力彈簧松動等，不能將作物引入切割器，被機(jī)器前進(jìn)時壓倒。

3.割茬不齊。原因有：

（1）割刀間隙太大，特別是邊刀因吃土磨損快，間隙增大。應(yīng)按前述要求調(diào)整。如個別動刀片向上翹曲，可用手鉗或活扳手鉗住，慢慢向下彎曲，直至間隙合適為止。

（2）刀片磨損過重或掉齒太多，不鋒利。

（3）擺桿頭螺栓松動，鍵與鍵槽磨損，連桿軸承座位移，小連桿銷軸及套磨損等，造成動、定刀片不對中，應(yīng)及時緊固、調(diào)整或更換零件。

（4）拖拉機(jī)前進(jìn)速度太快或主傳動三角帶打滑。

（5）分禾器攏進(jìn)作物過多，擠在邊刀處切割不下來。

（6）扶禾星輪不轉(zhuǎn)，扶禾三角帶過松打滑或脫落。

4.輸送帶輸送不順利。原因有：

（1）輸送帶過松打滑。

（2）輸送帶撥齒脫落過多，輸送能力減弱。

（3）扶禾三角帶脫落或壓力彈簧松動。

（4）作物倒伏嚴(yán)重或亂倒伏。

（5）作物太密，太濕，輸送帶負(fù)荷過大。

5.收割機(jī)有關(guān)機(jī)件常見故障及損壞：

（1）動、定刀片磨鈍，特別是邊刀因經(jīng)常吃土，更為嚴(yán)重。有時動刀片被擠、拉而向上翹曲變形。

（2）小連桿及其軸套磨損。

（3）擺桿頭螺栓松動、滾鍵，擺桿折斷，擺桿軸扭曲。

（4）萬向節(jié)十字銷軸及套磨損、損壞。

（5）B1143、A1778及扶禾O型三角帶拉長、脫落、折斷。

（6）驅(qū)動連桿兩端的軸承及軸承座損壞。

（7）齒輪箱內(nèi)的圓錐齒輪打齒、損壞。

（8）扶禾星輪輪齒磨損、折斷，小軸套磨損。

（9）護(hù)刃器變形、折斷。

（10）分禾器變形、折斷。

（11）輸送帶接頭處連接皮條或皮帶卡磨損、折斷。

（12）4GLH-140型收割機(jī)起落三角板銷軸及轉(zhuǎn)向輔助星輪皮帶折斷。