沈德倫
(中鐵二局集團裝飾裝修工程有限公司,四川 成都 610000)
某辦公樓建筑面積為10358m2,結構層數為六層,建筑高度為23m。辦公樓三層至六層外墻采用隱框玻璃幕墻窗,一、二層采用明框玻璃幕墻窗。玻璃幕墻采用隔熱、防結露性能良好的LOW-E玻璃;玻璃幕墻采用鋁型材遮陽百葉遮陽,隱框幕墻采用藍灰色8+12A+8Low-E玻璃,明框玻璃幕墻采用藍灰色6+9A+6中空玻璃,隱框玻璃幕墻和明框玻璃幕墻節點圖如下(圖1、圖2):

圖1 隱框玻璃幕墻水平節點

圖2 明框橫剖節點
測量放線→預埋件安裝→支座安裝→立柱定位放線→轉角件安裝→立柱安裝→防火隔斷板安裝→防火棉或保溫棉安裝→玻璃安裝→(扣板及裝飾條安裝)→收口及裝飾條安裝→填縫及打耐候膠→幕墻清洗驗收。
幕墻安裝測量應與主體結構的測量配合,確定幕墻的基準軸線,以此基準軸線確定關鍵點,關鍵點在關鍵層(一層)尋找,但不一定在基準軸上,且不低于兩個,放線從關鍵點開始,先放水平線,用水準儀進行水平線的放線,放線測量要求全面,包括所有各層標高尺寸、層高、總高度以及主體外構造相關尺寸。
2.3.1.預埋鐵件定位
預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來,故安裝連接件時首先要找準后埋件的位置,只有預埋件準確定位才能很準確地安裝連接件。
2.3.2.對照立柱放線
立柱的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm;
2.3.3.拉水平線控制水平高低及進深尺寸
雖然預埋時已調整水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。
2.3.4.固定
在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定。
2.3.5.防腐
連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于施工過程中對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。
(1)選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,防止雜物對放線的影響,在關鍵層找到關鍵點并固定加固好此點,對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。(2)為了保證立柱安裝的誤差在規定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個。(3)確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。(4)找出所有的定位點,對定位點調整固定。(5)從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。(6)水平線拉好調整后,即進行水平分割。(7)為了防止受外界力的影響,已調整好的垂直線要進行固定,固定時要固定穩、準,同時避免外界沖力對其的影響,并要注意對所放線保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。(8)為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復查;對不同區域進行互查,以保證不出錯;保證其準確性是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對。
(1)安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理,若已有污染或腐蝕,要再進行防腐處理。(2)上道工序完成后,就要對鐵碼進行安裝,鐵角碼應與預埋件焊接牢固。
2.6.1.立柱安裝與校正
(1)先將立柱龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。(2)安裝到最頂層之后,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。
2.6.2.打水平線
在垂直基準線放好后,要每隔2—3層打一次閉合水平線,水平線用水準儀抄平固定,水平線位于立柱的外側面。
2.6.3.建立基準平面(垂直):
在基準垂線與基準水平線確定后,在立柱外側面就形成了一個平面(垂直面)。這就是建立的基準面,所有立柱的外側面都應位于這個基準面上,同時立柱應與基準垂線平齊,否則就要調整。
2.6.4.測量誤差
基準面確定后,要檢查每一根立柱的外側面是否在基準面上,測量出誤差并登記,同時對水平線垂直誤差進行測量,一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差
2.6.5.用經緯儀檢驗誤差調整結果
在立柱調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況。
2.6.6.定位
所有調整完成并用經緯儀測試都符合要求后,立柱定位完成,已定位的立柱在組織驗收時,在誤差允許范圍內就不必調整,如超過誤差標準范圍時仍需調整。
2.6.7.立柱加固及二次防腐處理
由于施工操作過程中破壞了原有鍍鋅層,故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮破壞的位置,同時要考慮整個結構,檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理,處理時要刷2-3道防銹漆,有防火要求的還要刷防火漆。
2.7.1.整理防火板并對位
將車間加工好的防火板對照下料單,一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好,以便安裝。
2.7.2.試裝
防火隔斷板安裝前應進行試裝,將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。
2.7.3.打孔
就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁(或可當作防火隔斷橫梁)上,用拉釘固定,一側與主體連接,用射釘固定,在安裝中先在橫梁鉆孔,用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。
2.7.4.拉釘
選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩要重新鉆孔再拉錨。
2.7.5.就位打射釘
將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位,然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上.
(1)防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內,安裝需在晴天進行,并可即時封閉,以免被雨水淋濕,可在板塊安裝完后安裝以保護防火巖棉。安裝完后應在表面用鋼絲網封閉。(2)保溫棉有兩種安裝方法,一種是安裝在主體墻外側;另一種是安裝在幕墻框架內或直接附在玻璃背面,當保溫棉獨立安裝時,應加設鋁條加強筋,并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好,保溫棉應在板塊安裝時同時安裝,以避免被水淋濕,保溫棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。
(1)玻璃板塊安裝前應檢查是否有損壞的玻璃,各層間是否有錯位玻璃,是否有誤差超過標準的玻璃。(2)玻璃板塊安裝前應進行初安裝將玻璃抬至安裝位后落橫至梁槽上,鉆孔后上機絲。(3)玻璃板塊初裝完成后對板塊進行調整,調整的標準即橫平、豎直,面平。橫平即橫梁水平,豎直即立柱垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求。(4)玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定。主要是用不銹鋼螺栓個別固定在龍骨上。(5)每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,檢查板塊自身是否有問題、拼接縫大小是否符合設計要求、拼接縫是否橫平豎直、玻璃板塊是否有錯面現象等現象。
(1)填塞泡沫桿:選擇規格合適質量合格的泡沫桿塞到擬注膠之縫中,保持墊桿與板塊側面有足夠的磨擦力,填塞后泡沫桿凸出表面距玻璃表面約4mm。(2)清潔注膠縫:選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯,用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。(3)粘貼刮膠紙。(4)注膠:膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠,超過時間后應重新清潔。(5)刮膠:刮膠應沿同一方面將膠縫括平(或凹),同時應注意密封膠的固化時間。
一般來講,轉角處是消除局部誤差和積累誤差最好的地方,同時也是容易由于控制不到位而造成觀感下降的地方。
在不可現場加工的轉交收邊面板定貨前,必須準確計算出轉交處將要吸收多少誤差,并準確控制在此前的施工過程,防止誤差過量累積。
為控制面板對接精度,在測量放線后,繪制出一個詳盡的測量圖表,將現場的土建施工誤差逐一分析,確定出轉角處誤差的消除方式和消除數值,最后通過不同尺寸預制鐵件的三維調節長孔將轉交處主龍骨精確定位,豎龍骨在永久固定前必須通過激光經緯儀對施工面全局性較核和施工班組用鉛錘的局部較核;
在豎龍骨定位完成后,進行橫龍骨的逐一安裝,為了消除累積誤差,用光學水平儀在每個施工面的中間和兩端都預先找好基準點,其中中間基準點為主控基準點,所有的水平標高都向主控基準點作誤差逼近。
計算的轉角處面板尺寸應經過放線結果和實際安裝龍骨尺寸的較核,兩者相差在1mm以內時可采用計算尺寸,否則應使用現場尺寸。
根據本工程玻璃幕墻的施工案例分析,在今后的施工中需對以下環節進行重點控制:
(1)玻璃幕墻豎龍骨及玻璃安裝誤差的控制;(2)幕墻的收邊處防水問題;(3)玻璃幕墻防火隔板安裝質量控制。
[1]JGJ102-2003,玻璃幕墻工程技術規范.
[2]GB50210-2001,建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范.