弓 錕
(錦州鐵道勘察設計院有限公司,遼寧 錦州 121000)
由于目前我國火力發電廠建設較多,為配套煤炭運輸而建設的專門卸煤的鐵路車站也隨之增多,本文對鐵路電廠站的布置形式做簡要論述。
1.1 橫列式站型。電廠站車場橫向布置,翻車機采用帶移車平臺式的翻車機。翻車機并行排列,車輛通過重車調車機牽引至翻車機處,翻車機翻車后將空車移至移車平臺處,移車平臺將空車移至空車線。
1.2 縱列式站型。電廠站車場縱列式布置,重車到達場和空車集結場分列于翻車機兩側,翻車機翻車后利用調車機將空車直接撥至空車線上。
電廠站設計的影響因素主要有以下幾個方面:
第一,廠區選址,電廠站的選址地形情況,直接影響車站站型的選擇,狹長的地形適合布置縱列式的車場,而寬闊的地形適合布置橫列式的車場。一般電廠選址,寬闊的地形居多。
第二,經濟運量,廠區所需煤炭運量直接決定電廠站的車站規模,所需到發線條數以及車站的布置形式。
第三,廠區總圖布置,廠區總圖對電廠站的要求也直接決定電廠站的布置形式。
3站型布置。電廠站的設計首先要考慮廠區的選址,由于目前大部分鐵路均為復線或正在進行復線規劃,為避免列車進入廠區時對正線的交叉干擾,廠區選址應充分考慮立交疏解的條件,即按方向別引入接軌站。這類問題在80年代修建的很多電廠中已經得到了充分的證明,當時所選擇的交接方式均為車輛交接,即由國鐵機車將列車送至交接場,再由專用線自備機車到交接場進行取送,在這種情況下為避免取送車走行距離太長,大部分的電廠均修建于接軌站的附近,例如錦州的八角臺電廠,距離接軌站僅有1.5km,導致電廠改擴建時修建立交疏解困難。車輛交接便于企業管理,但同時由于車輛在交接場作業時間較長,也降低了車輛的使用效率。因此,采用貨物交接方式,實現路企直通是提高車輛使用效率的必然選擇。在廠區選址時應結合周圍地形,既有線路平縱斷面條件,在優化疏解線布置,減少占地,節約投資并充分考慮接軌站遠期發展的情況下,合理選擇廠區地址。
其次要考慮經濟運量,運量是決定車站規模的重要因素,在確定車站規模時應將運量與卸車能力充分結合,在充分考慮重車不均衡到達并及時排空的情況下,合理選擇到發線條數,并結合地區實際情況,例如東北地區經常有凍煤等情況,考慮設置清底線或解凍庫等設備。
以電廠站年運量500萬噸為例,簡單舉例如下:牽引定數按4000t計算,換算成列車對數為5對/天,翻車機能力按照每3.5分鐘翻車一次進行計算,每列車50節,如果選用單翻翻車機,翻一列車需要3小時,每天5對,即需要15小時,即在翻車機滿負荷工作時,一臺單翻翻車機每天需要15小時能夠完成卸車任務,但由于列車到達并不是均衡的,再排除掉天窗時間,以及列車列檢、維修、員工吃飯休息等時間,翻車機采用雙翻,或車場按照縱列式布置,選用單翻翻車機(縱列式布置時單翻翻車機不需要移車平臺,可縮短翻車時間),同時按照一用一備的原則,確保翻車機故障或維修時正常卸煤,橫列式布置時設2臺雙翻翻車機,縱列式布置時設2臺單翻翻車機。結合翻車機的布置,每臺翻車機需至少布置重車線1條,空車線1條,機車走行線1條,兩臺翻車機設置在一個翻車機房內,可共用1條機車走行線,同時考慮提高翻車機的工作效率,保證在一列重車卸空后還能繼續卸另一列到達的空車,增設空車線2條,即每臺翻車機多配1條空車線。其橫列式及縱列式布置如圖所示。

橫列式布置時可將空車線設在11m線間距的重車線和空車線之間,以節省占地,針對北方經常有凍煤的情況,可以在最外側空車線外側設置低貨位,以便于人工清理凍煤。
縱列式布置時增設線路時在翻車機兩側,這樣線路可以靈活使用,重車到達場內的線路同時可以兼做發車線。

另外,當煤炭運量特別大時且廠區條件允許時,電廠站還可以布置成環形,選擇環形卸車時,宜選擇旋轉式車鉤的車輛,即車輛可以不必摘鉤通過翻車機,這種車輛減少了摘鉤作業的時間,同時利用環形線卸車,避免了列車折返走行,且機車可以保持一直在列車的前方,減少了走行時間。每臺翻車機配設1條環形走行線,走行線連接空車出發場,空車出發場的規模可結合運量進行設計。
本文所論述站型不僅適用于電廠站,同樣適應專門卸煤或者糧食等散堆裝貨物的港口、企業等。在布置這類車站時應因地制宜,合理選擇廠區廠址,充分考慮立交疏解條件,密切結合運量,正確選擇翻車機類型,優化車站站型布置,以減少占地,節省投資。

[1]中華人民共和國鐵道部.鐵路車站及樞紐設計規范[M].中國計劃出版社,2006.
[2]鐵道第四勘察設計.站場及樞紐[M].中國鐵道出版社,2006.
[3]劉其斌,馬桂貞.鐵路車站及樞紐[M].中國鐵道出版社,2003.