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MTBF對同類設備可靠性評價的探索創新

2011-05-04 00:35:54馬科篤
設備管理與維修 2011年9期
關鍵詞:故障設備

馬科篤 朱 凌 張 力

一、引言

西南油氣田公司在天然氣生產中常需大量的壓縮機進行采輸增壓,對壓縮機的連續運行能力要求高,平均故障間隔期MTBF是常用的考評指標。筆者在長期的壓縮機管理中,探索出如何合理利用MTBF對不同單位、投運時間迥異的大規模同類壓縮機實施評價的方法。

二、MTBF基本認識

1.MTBF含義

設備平均故障間隔期(Mean Time Between Failures,簡稱MTBF)又稱平均無故障工作時間,它是衡量設備在某段時間內連續運行能力的指標,考查的核心是設備的可靠性。對單臺設備而言,其計算公式

式中 T——某時段設備的總運行時間,h

n——同一時段內的故障次數

對某類設備而言其計算公式

式中 T1——某時段故障設備累積運行時間,h

T2——某時段無故障設備累積運行時間,h

N——同一時段內故障設備的臺數。

2.MTBF的作用與不足

(1)對設備MTBF考評,通常有以下作用。

①估計單臺設備的連續運行能力,確定合理的計劃維修周期;

②改進修理方法,確定修理重點和類別;

③修訂運行操作標準,為設備的可靠性設計積累基礎資料;④衡量使用和維護單位在某時段的設備管理狀況。

(2)上述作用充分彰顯了MTBF對設備可靠性和檢維修的指導意義,但在考評大量的同類設備時仍存在不足。

①由于同類設備往往投運時間差異大,公式2只能籠統的評價該類設備在某月或某年總體的可靠性,缺乏對不同運行時間設備MTBF的動態評價。

②由于各個單位同類設備的數量和投運時間迥異,公式2不能建立起運行時間、故障次數和MTBF的聯系,新舊設備比例和同一設備多次故障等因素將引起MTBF偏差,導致對比評價不同單位設備管理狀況時的權威性差。

三、MTBF實踐、探索與創新

鑒于現行MTBF在考評同類設備時的不足,經探索提出了MTBF動態曲線方程的概念,即直接建立故障設備連續運行時間T與MTBF的函數關系MTBF-T。

1.MTBF-T原理

MTBF-T方程基于連續曲線擬合離散數據的最小二乘原理。工程中對離散數據的擬合是以測量數據x為基礎,建立x和目標數據y的函數關系y=f(x)。y=f(x)有線性和非線性兩種數學模型,在工程中一般采用線性模型f(x)=ax2+bx+c,其中a、b、c就是擬合中要求的未知數,可用最小二乘擬合中的格蘭姆(Gram)矩陣求解。這里的x即T,y即MTBF。

2.MTBF-T求解方法

對A礦和B礦同類壓縮機MTBF-T動態曲線方程的求解方法如下。

(1)統計出每臺故障壓縮機的連續運行時間T和故障次數n;

(2)按公式1求出單機的MTBF,并將T和MTBF一一對應,見表1;

表1 A礦和B礦單臺天然氣壓縮機MTBF

(3)用最小二乘擬合中的格蘭姆矩陣對a、b、c三未知數求解;

(4)判斷擬合MTBF-T線性模型均方根誤差,δ越小,線性模型越可靠。

由于格蘭姆矩陣計算量大,在此運用中國航天科技集團的軟件輔助計算,擬合曲線為圖1和圖2,得出的MTBF-T方程見公式3和公式4,可用于對壓縮機運行中的任一時間點考評,根據需要計算列表2。

3.MTBF-T分析

(1)從δ判斷合理性:表2中δ值顯大,但以公式3和4計算結果與表1中各點MTBF逐一對比(過程略),絕大部分點相差在100h左右,擬合方程用于考查壓縮機整體的MTBF動態足夠。

(2)從“浴盆曲線”判斷合理性:圖2的擬合曲線線形與設備故障浴盆曲線理論基本吻合,設備使用初期和后期故障明顯增多會影響MTBF的大小,兩者線形正好相反,證實了建立函數關系來動態量化MTBF的合理性。圖1中A礦5年(43800h)以上的MTBF顯著增長是因為表1中基礎數據最大僅為18101h,導致在5年以上不是連續函數,擬合曲線失真。

(3)縱向考評:表2中MTBF總體上也符合浴盆曲線的故障失效規律。兩礦壓縮機MTBF在運行初期均最小,反映這一階段故障發生最頻繁;隨著運行時間的增長故障相對減少,在2~5年時進入運行的穩定期;而后期(10年)磨損、老化等耗損性故障增多,MTBF又降低。

表2 A礦和B礦壓縮機MTBF-T考評時間點

(4)橫向考評:2年內的同一運行時間點相比,A礦的MTBF均短于B礦,最大是運行初期差168h,反映出兩礦壓縮機可靠性和管理的差距,與日常生產中統計的兩礦故障信息狀況基本吻合。兩礦MTBF大部分在1000h內,擬合數據真實反映了壓縮機連續運行能力的現狀,因頻繁故障停機造成的生產損失巨大,兩單位均需對壓縮機的可靠性采取提高措施。

四、結論

通過離散數據擬合原理和實例,分析證實了MTBF-T動態曲線方程的合理性,得出的數據符合設備故障浴盆曲線理論。經實際用于同類壓縮機的可靠性考評,起到了指導制定檢維修周期和提高公司設備技術管理工作的作用。

1 張友誠.現代企業設備管理[M].北京:中國計劃出版社,2006

2 李盛昌等.技術經濟與企業管理[M].西安:西安交通大學出版社,1990

3 施妙根等.科學和工程計算基礎[M].北京:清華大學出版社,1999

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