0引言
隨著零件復雜度越來越高,數控代碼也變得越來越復雜,使得在切割過程中出現錯誤的概率也變得越來越大。在未引入虛擬仿真技術之前,通常采用的檢測方法是在實際加工之前進行割炬軌跡干涉檢驗和切割檢驗,需要模擬實際切割并走動機床,以避免由NC代碼不正確或切割邏輯不正確引起的過切和欠切現象。顯然,使用傳統的方法進行試切需要運動機床并需要相應的切割材料來輔助進行,這便增加了生產成本,增加了人力開支,更會延長生產周期。通過虛擬仿真技術,可以在不使用切割設備、不消耗切割材料的情況下,對加工工序和數控代碼進行模擬切割驗證,同時也可以驗證切割機機床設置的正確性等,從而減少人力、物力,縮短生產周期,提高生產效率。