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鉬產(chǎn)品生產(chǎn)工藝淺談

2011-04-24 13:48:30王新慶李栓才
中國(guó)鉬業(yè) 2011年4期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品

王新慶,孟 飛,李栓才

(洛陽(yáng)永卓鎢鉬材料有限公司,河南洛陽(yáng)471000)

0 前言

鉬是瑞典化學(xué)家C.W.Scheele在1778年發(fā)現(xiàn)的,其和鎢一樣屬難熔金屬。由于其具有高熔點(diǎn)、高密度、高溫強(qiáng)度和高硬度等特性而被廣泛應(yīng)用于冶金、電子、電光源、機(jī)械、石油、化工及宇航等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。

20世紀(jì)50年代末我國(guó)開始興建鉬冶金工業(yè),60年代末至70年代初鉬冶金工業(yè)逐步向深度加工發(fā)展,形成了由精礦處理到加工和科學(xué)研究的工業(yè)體系。80年代中期我國(guó)開始大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,使我國(guó)的鉬冶金工業(yè)跨上一個(gè)新的臺(tái)階。但是,盡管如此,我國(guó)的鉬加工產(chǎn)品品種較國(guó)外還是相對(duì)較少,本文主要是通過對(duì)影響鉬深加工產(chǎn)品壓制、燒結(jié)工藝的因素進(jìn)行分析,優(yōu)化深加工產(chǎn)品的燒結(jié)工藝,以便為產(chǎn)品后續(xù)加工提供良好的原材料。

1 試驗(yàn)過程

目前工業(yè)生產(chǎn)鉬制品主要工藝流程見圖1。

1.1 鉬粉的選擇

目前該公司生產(chǎn)鉬粉主要是通過三氧化鉬氫還原制取。本文試驗(yàn)過程中所用鉬粉雜質(zhì)含量均符合國(guó)標(biāo)1級(jí)鉬粉標(biāo)準(zhǔn)。

圖1 鉬制品生產(chǎn)工藝流程

1.2 鉬產(chǎn)品壓制成形

目前工業(yè)生產(chǎn)鉬制品主要的成形方法為鋼模壓制及等靜壓壓制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新的成形方法不斷涌現(xiàn),比如粉末軋制成形、擠壓成形、噴射成形、料漿澆注成形、粉末注射成型、爆炸成型等。本節(jié)主要分析粒度、松裝密度對(duì)冷等靜壓壓制成型的影響。

1.2.1 等靜壓壓制的基本原理

一般情況下壓坯尺寸較小、單重較輕、形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品均可采用鋼模壓制,但是大規(guī)格、大單重、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品鋼模壓制無法成形,工業(yè)生產(chǎn)常用等靜壓成形。其主要原理是借助高壓泵的作用把流體介質(zhì)(氣體或液體)壓入耐高壓的密封容器內(nèi),高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)的粉末上,粉末體同時(shí)受到各個(gè)方向均衡的加壓而獲得密度和強(qiáng)度較高的壓坯。

1.2.2 等靜壓壓制工藝

本節(jié)選用成品規(guī)格為270 mm×230 mm×h軋制用鉬板,單重32.3 kg/塊及電極棒等產(chǎn)品作為分析對(duì)象。

壓制工藝為:壓制壓力180 MPa;加壓時(shí)間15 min;保壓時(shí)間3 min;卸壓時(shí)間10 min。粒度及松裝密度對(duì)其壓制影響見表1。

表1 鉬粉粒度及松裝密度對(duì)冷等靜壓壓制影響

1.3 鉬產(chǎn)品燒結(jié)

鉬產(chǎn)品燒結(jié)是指粉末或壓坯(本文指壓坯)在低于鉬粉熔點(diǎn)的溫度下的加熱處理,借助顆粒間的粘結(jié)以提高強(qiáng)度。

鉬制品燒結(jié)的方式主要有垂熔燒結(jié)、中頻感應(yīng)燒結(jié)、活化燒結(jié)及真空燒結(jié)等。本文鉬產(chǎn)品燒結(jié)方式為氫氣氣氛下的中頻感應(yīng)燒結(jié)。

本項(xiàng)目通過對(duì)軋制鉬板、鉬電極棒等鉬制品相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),結(jié)合試驗(yàn)采用正交分布的分析方法對(duì)影響鉬產(chǎn)品燒結(jié)的燒結(jié)溫度、高溫保溫時(shí)間及粉末粒度等因素進(jìn)行分析,基本掌握了以上各因素間的相互關(guān)系,并將其應(yīng)用于日常生產(chǎn),使公司鉬產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝得到不斷優(yōu)化,產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。

由于鉬壓坯在燒結(jié)過程中發(fā)生收縮和致密化,故在鎢鉬企業(yè)都將密度作為考查鎢鉬燒結(jié)品品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)。本節(jié)將主要分析溫度、時(shí)間、粒度的變化對(duì)燒結(jié)品密度的影響。試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。

表2 溫度、時(shí)間、粒度與密度關(guān)系

2 數(shù)據(jù)分析

本試驗(yàn)主要是分析鉬粉粒度對(duì)壓制性能的影響以及在燒結(jié)過程中粒度、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響,通過對(duì)以上因素的分析總結(jié),得出以上因素對(duì)日常生產(chǎn)過程的影響,進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.1 粒度與壓制性能的關(guān)系

表1為粒度差異對(duì)產(chǎn)品壓制收縮的影響。由表1可以看出粉末越細(xì)時(shí)其松裝密度亦低,產(chǎn)品的壓制收縮能力較差,粉末相對(duì)較粗時(shí)其壓制收縮能力較強(qiáng)。其主要原因?yàn)榉勰┰郊?xì)越易形成拱橋和互相粘附,則其在壓制過程中的內(nèi)摩檫力就越大,相應(yīng)的壓力損失就隨之增大,粉末的壓制性能變差。

2.2 影響鉬燒結(jié)制品的因素分析

表2為最高燒結(jié)溫度、高溫保溫時(shí)間、費(fèi)氏粒度對(duì)鉬燒結(jié)品密度的影響。通過對(duì)表2試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn)在粒度及高溫保溫時(shí)間不變的情況下,提高燒結(jié)溫度,鉬燒結(jié)產(chǎn)品的密度增加,收縮系數(shù)變大;粒度變粗制品的燒結(jié)性能變差,產(chǎn)品收縮性能變差,密度降低;延長(zhǎng)高溫保溫時(shí)間可在一定程度上改善產(chǎn)品的收縮性能,增加密度;粒度、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間三者是相互聯(lián)系的,粒度變粗時(shí)可以通過調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度即保溫時(shí)間改善產(chǎn)品的收縮性能,同時(shí)粒度較細(xì)時(shí)在較低的燒結(jié)溫度下即可得到良好的產(chǎn)品燒結(jié)密度。

產(chǎn)生以上現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋悍勰┑臒Y(jié)一般分為界限并不十分明顯3個(gè)階段進(jìn)行,即燒結(jié)初期或稱粘結(jié)階段、中間階段即燒結(jié)頸長(zhǎng)大階段以及最終階段即閉孔球化和縮小階段。提高最高燒結(jié)溫度即增加最終階段的燒結(jié)能力,其目的即為將鉬產(chǎn)品內(nèi)部有顆粒間的孔隙盡可能多的分離,并使孔隙的形狀趨于球形且不斷地縮小以達(dá)到產(chǎn)品孔隙度不斷地減小,密度不斷提高的效果,故提高最高燒結(jié)溫度可以增強(qiáng)鉬制品的燒結(jié)性能;而當(dāng)鉬粉粒度較細(xì)時(shí)其表面極不規(guī)則,比表面積較大,表面自由能大,儲(chǔ)存的能量較高則其變?yōu)榈湍軤顟B(tài)的趨勢(shì)就越大,故燒結(jié)越易進(jìn)行,產(chǎn)品的燒結(jié)性能即相對(duì)較好;延長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間可以使得產(chǎn)品的燒結(jié)溫度均勻化,避免因產(chǎn)品受熱不均勻而產(chǎn)生密度差異,進(jìn)而影響產(chǎn)品的加工性能。

3 結(jié)論與存在問題

(1)通常情況下,粉末越細(xì)其壓制性能越差,但其燒結(jié)性能越好;

(2)通過對(duì)不同粒度鉬粉壓制、燒結(jié)收縮系數(shù)的掌握,達(dá)到了對(duì)鉬產(chǎn)品尺寸合理控制的目的;

(3)根據(jù)鉬粉粒度的不同,可以通過調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度、高溫保溫時(shí)間來調(diào)整鉬產(chǎn)品的燒結(jié)性能,以達(dá)到有效利用不同規(guī)格鉬粉的作用;

(4)通過本項(xiàng)目的研究已對(duì)粒度、松裝密度、壓制收縮系數(shù)、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、燒結(jié)收縮系數(shù)、密度等因素之間的相互關(guān)系有了一定程度的掌握,在生產(chǎn)過程中通過對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化調(diào)整保證了鉬產(chǎn)品的質(zhì)量,但是影響鎢鉬制品生產(chǎn)的因素還很多,有些關(guān)系還很微妙,并不是單一的一種因素起作用,這就在很大程度上制約了鉬產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為此,在今后的生產(chǎn)工作中我們還得繼續(xù)努力不斷優(yōu)化鉬產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,比如掌握影響鉬產(chǎn)品晶粒長(zhǎng)大的因素及尋找鉬產(chǎn)品燒結(jié)過程中的最佳晶粒度、分析確定鉬產(chǎn)品再結(jié)晶溫度、塑-脆性轉(zhuǎn)變溫度等。

[1]王發(fā)展.鉬材料及其加工[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.

[2]羅振中.鉬的應(yīng)用及其發(fā)展[J].中國(guó)鉬業(yè),1998,22(4):17-20.

[3]武志敏.鉬條生產(chǎn)及深加工工藝淺探[J].中國(guó)鉬業(yè),2001,25(4):40-43.

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