紡織工業“十二五”科技進步重點任務

紡織工業“十二五”科技進步重點任務

“十二五”期間，中國紡織工業科技進步將重點圍繞加大關鍵技術攻關力度，大規模推廣先進適用工藝技術和裝備，完善科技創新體系，以及加快紡織人才隊伍建設等方面，促進行業原創技術研發能力的顯著提升，全面提高行業生產效率和產品附加值。從下列七個方面闡明了“十二五”行業科技進步的重點任務：

1)開展基礎研究，加強纖維材料加工、紡紗織造加工、印染加工、智能紡織品、服裝家紡文化及紡織機械制造等重點領域的基礎理論和前沿技術研究，為行業自主創新提供理論指導及源動力。

2)加強紡織纖維材料的研發與創新，開發一批高性能有機化學合成纖維工程材料，達到國際先進水平；采用動物、植物、礦物、天然等生化原料，開發生物質纖維，提高紡織循環經濟水平；大力發展超仿真及各種功能性纖維，為紡織面料及制品的升級換代創造條件。

3)加強新型紡紗、新型織造、特種織造、寬重型織物織造等工藝技術及設備的研究開發；加快高機號及成型織造、經緯編雙層和多層復合織造、提花織造等針織技術，非織造及復合技術的研究及推廣應用；加大印染高效短流程前處理技術、無水少水印染技術及功能性后整理技術的研發與推廣力度；大力發展技術性紡織品、個性化紡織品、功能性紡織品、綠色環保紡織品和智能化紡織品等高附加值紡織產品，進一步提高我國紡織產品在國際、國內市場上的競爭能力。

4)在全行業范圍內加快研發和推廣綠色環保技術，資源循環利用技術，高性能、高效率、節能減排的先進適用工藝、技術和裝備，淘汰落后產能，全面完成國家下達的節能減排和淘汰落后任務，加快產業技術升級。

5)大力開發自動化、數字化、信息化的紡織電子制造及信息技術，從紡織品服裝的設計、工藝、生產、設備、測試、評價及銷售網絡體系全面入手，實現電子技術產業化、信息化的對接，開發紡織物聯網技術。

6)壯大科技創新人才隊伍，整合產、學、研及行業公共服務體系等多方資源，加快培養高水平的科研、設計、管理人才，加強對在崗職工的專業技能培訓，全面提高紡織從業人員的整體素質，促進行業創新能力、生產效率的提升。

7)加快完善行業科技創新體系，發揮市場配置資源的基礎性作用，通過企業、政府、行業協會和中介機構、高等院校、科研院所、技術轉移機構的共同參與，形成以企業為主體、產學研用緊密結合、跨產業鏈、跨部門合作的創新機制，促進行業科技創新能力的大幅提升。加快建立以產業集群為基礎、以行業公共服務體系為平臺的適用技術公共推廣體系，促進廣大中小企業整體技術水平的提升。

為落實和完成上述重點任務，《綱要》具體提出“十二五”紡織行業科技進步的重點實施工程，即“50＋110”。具體內容包括：

1)突破十大類50項關鍵技術。其中包括基礎研究5項(含65子項)，纖維材料高新技術產業化5項(含47個子項)，新型紡紗、織造關鍵技術8項(含16個子項)，印染高新技術6項(含22個子項)，高性能產業用紡織品加工關鍵技術7項(含34個子項)，節能、環保技術3項(含8個子項)，現代服裝制造技術2項(含3個子項)，新型紡織機械8項(含50個子項)，紡織信息化技術5項(含5個子項)以及紡織標準研究1項(含16個子項)。

2)在全行業重點推廣110項先進適用技術。其中包括適用于纖維材料加工生產環節的先進技術13項，紡紗織造環節22項，染整環節20項，產業用、家用紡織品及服裝制造環節12項，以及國產化裝備38項，紡織信息化技術2項，紡織品創新開發體系3項。在50＋110工程體系中，特別加大了節能環保技術攻關和推廣力度。其中，研發完成50項(附件1中標注★號)，具體包括：環保型纖維加工技術11項，節能減排印染新技術17項，廢水深度處理及資源回用技術3項，產業用紡織品節能減排加工技術4項，廢舊紡織品回收利用技術2項，新型節能減排紡織機械10項，環保型染料、助劑、漿料開發項目3項。大力推廣34項(附件2中標注★號)，具體包括：纖維清潔生產技術4項，印染、色織清潔生產技術16項，廢水、廢氣減排及治理、回用技術7項，資源綜合利用技術3項，環保產品加工技術1項，新型裝備3項。

(中國蠶絲網)