化工企業設備檢修安全分析

廖彰清

（南寧經濟技術開發區安監局，廣西 南寧530031）

化工企業設備檢修安全分析

廖彰清

（南寧經濟技術開發區安監局，廣西 南寧530031）

化工設備檢修作業復雜，危險性大，易造成火災爆炸、中毒事故，危害嚴重。文章分析了化工企業設備檢修的安全生產規律，探求其事故的成因及對策研究。

化工企業；設備檢修；安全分析

化工企業中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害介質，危險性大，而發生在化工行業的事故有部分是發生在檢修作業中。下面就化工企業設備檢修事故及防范措施作進一步分析。

1 化工企業設備檢修事故的原因分析

1．1 檢修作業不明確

化工企業設備檢修大多都涉及到動火、入罐，這就必須先清空設備內物料后才能進行清洗置換。然而有的企業檢修作業不明確，對檢修工序沒有提前做好檢修計劃，對涉及到的設備心中沒底，停產前未對設備內物料進行處理，給檢修作業帶來被動局面，甚至引發事故。

1．2 沒有按檢修規程執行

原化學工業部頒布的 《動火作業六大禁令》和《進入容器、設備的八個必須》對動火、入罐作業都做出了明確規定，而相當一部分企業沒有按照規定執行，沒有辦理特殊作業審批手續，尤其是清洗置換不徹底，沒有對可燃氣體、有毒氣體和氧含量進行分析，動火、入罐時引起火災爆炸、中毒事故發生。

1．3 沒有進行安全技術交底

有的企業檢修技術力量薄弱，檢修大型設備時要聘請有資質的外來單位承擔，但由于外來單位對化工企業的特點不了解，對化工物料的性質及危險性缺乏安全知識，而企業又沒有對施工單位進行安全技術交底，導致施工單位檢修時引發生產安全事故。

1．4 沒有使用勞動防護用品或使用不當

防護用品是防止事故發生的屏障，是保護職工生命安全的一道防線。在檢修作業中，有的企業員工忽視防護器材、勞保用品的使用。如入罐不戴安全帶和防毒面具，或防毒面具的型號使用不當。更有甚者，當職工在罐內發生中毒時，救護人員未采取任何時候防護措施的情況下，冒險施救，擴大事故傷亡人員。

1．5 冒險蠻干

企業檢修在很大程度上是由于設備故障而被迫停產的，對企業的生產經營產生負面影響。而企業沒有真正樹立起安全就是效益的理念，特別是在產品供不應求的環境下，為了盡快恢復生產，趕工期，忽視安全生產條件，沒有落實安全措施而冒險蠻干，引發安全事故。

2 化工企業設備檢修作業的對策研究

2．1 兵馬未動，安全先行

為使檢修作業有計劃有步驟地順利進行，檢修作業前，應先制定檢修方案，辦理《檢修任務書》。檢修方案包括檢修項目、設備，采取的安全防范措施，檢修人員及負責人，檢修工期，資金來源、應急預案等。檢修方案要報安全管理部門審查，審查其安全措施是否有針對性和可操作性。這樣有助于停產前對檢修設備進行安全處理，如卸空設備內物料，為清洗置換創造良好條件。

2．2 設備與系統進行可靠隔絕

無論是動火還是入罐，必須把需要檢修的設備與生產系統可靠隔絕，這里所說的可靠隔絕，必須是拆除與生產工藝管道相連通的管道、設備，或插入盲板進行隔絕，以保證系統內的可燃物、有毒物無法擴散到檢修設備內。禁止使用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道，原因是由于設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。這里需要強調的是使用盲板的材料、規格等技術條件一定要符合國家標準，要有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，而且密閉不漏，不受物料腐蝕。

2．3 置換設備內可燃有毒氣體

在清洗設備前，要把設備內的可燃物或有毒介質徹底置換。常用的置換介質主要是惰性物質，如氮氣、二氧化碳、水等。置換的方法視被置換介質與置換介質的比重而定，如果設備內可燃有毒氣體的比重大于氮氣的比重，氮氣應從設備上方入口進，從設備下方出口排出，置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時，水從設備底部進入，從設備最高點溢出。

2．4 對設備進行徹底清洗

容器長時間盛裝易燃易爆、有毒有害物質，這些物質被吸附在設備內壁，如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，這些物質會逐漸釋放出來，導致發生火災爆炸、中毒事故。清洗方法可根據設備盛裝物料的性質采用水洗、蒸汽蒸煮、化學清洗等，多數物料需使用化學清洗方可徹底清洗干凈。化學清洗主要采用堿洗和酸洗，清洗方法是在設備中注入配制好的氫氧化鈉水溶液或鹽酸，開啟攪拌通入水蒸汽煮沸，目的是除去設備內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。注意蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，且要固定好蒸汽管，以防酸堿液濺出或蒸汽管脫落噴傷他人。

2．5 進行安全分析

對設備內的可燃氣體和有毒氣體進行安全分析，是檢驗清洗置換是否徹底的重要依據。分析環節重點要掌握好檢測的時間和取樣點。檢測分析必須是在動火入罐作業前0.5h，并且在作業過程中每隔1h要對作業區域進行檢測。若有關氣體含量超過規定要求，應立即停止作業，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。必要時，可采取強制通風，但禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。取樣點要有代表性，以使數據準確可靠。在較大的設備內作業，應采取上、中、下取樣。氣體分析的合格標準是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于等于4%的，濃度應小于0．5%；爆炸下限小于4%的，濃度則應小于0．2%；有毒有害氣體的含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定；設備內氧氣含量應為18%～21%。需要強調的是，可燃氣體有毒有害氣體檢測儀要經標準氣體樣品標定合格并經常進行維護、校正，確保檢測數據安全可靠。

2．6 進行安全技術交底

在檢修作業前，企業要對檢修人員進行安全教育，對檢修的任務及安全技術措施進行交底，提高檢修人員的安全素質和安全知識水平。如果檢修項目承包給外來單位，一定要將安全技術措施、維修設備所盛裝的物料性質及危害性告知施工單位，防止盲目施工引發安全事故。同時企業要與外來施工單位簽訂安全施工措施保證書，明確施工單位的安全生產職責，接受所在單位安全管理部門的監督檢查。

2．7 辦理特殊作業審批手續

辦理《動火作業證》、《入罐作業證》等特殊作業審批手續是確保動火入罐作業安全的重要環節，是對各項安全措施落實情況的確認。按照作業等級及審批權限，審批人員要親臨作業現場對作業時間、作業設備、作業人員、檢測分析結果、安全措施、監護人員等進行全面的核查，缺一不可。審批人員不能過于信任檢修項目負責人，礙于情面，未經核實現場作業安全條件就予以審批。

2．8 現場檢查安全措施

辦理特殊作業審批手續后，在作業前和作業中，安全管理人員要檢查安全措施的落實情況，及時糾正違章作業。安全措施至少包括以下內容：

（1）切斷設備動力電源，并在電閘上掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。

（2）進入設備內要使用防爆型低壓燈具，照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12V。

（3）正確佩戴規定的防護用具，包括防毒面具、安全帶、防靜電工作服等。

（4）監護人必須堅守崗位，在容器外履行監護職責，并有后備搶救措施。

總之，在化工企業設備檢修作業中，必須嚴格遵守相關安全管理規定，落實各項安全措施，杜絕“三違”，消除可能存在的各種危險，確保檢修作業按質按時完成，為安全生產創造良好條件。

［1］ 黃鄭華，李建華，黃漢京，等．化工生產防火防爆安全技術［M］．北京：化學工業出版社，1993．

［2］ 丘啟蔭．化工焊接作業事故原因及預防［J］．化工勞動保護，1997，（4）：25．

［3］ 萬世波．化工工人安全衛生基礎知識［M］．北京：化學工業出版社，2008．

［4］ 黃鄭華，李建華．化工工藝設備防火防爆［M］．北京：中國勞動社會保障出版社，2008．

Safety Analysis of Equipment Maintenance in Chemical Enterprise

LIAO Zhang-qing
（Administration of Work Safety，Nanning Economic-technical Development Zone，Nanning 530031，China）

TQ 05

B

1671-9905（2011）06-0074-03

廖彰清（1972-），男，壯族，廣西南寧，大學本科學歷，工程師職稱，現任南寧經濟技術開發區安全生產監督管理局副局長，地址：南寧市星光大道230號南寧經濟技術開發區安監局，郵編：530031，聯系電話：4517633、13807812643，電子郵箱：nndalzq＠yahoo．com．cn

2011-03-14