數控車床實習中減少事故的方法

韓邦會

(鄭州鐵路技師學院，河南 鄭州 450015)

數控機床具有高速、高效、高自動化和低勞動強度的特點，在機械制造業(yè)中得到越來越廣泛的應用，因此社會對數控操作工的需求也越來越大。這就促使了很多職業(yè)學校購買數控設備，開設了數控加工專業(yè)。

1 人身安全

(1)學生必須穿工作服，戴工作帽，女同學必須將頭發(fā)盤起。學生必須在老師指導下進行數控機床操作。禁止多人同時操作一臺機床，強調機床單人操作。

(2)學生必須在完全清楚操作步驟時進行操作，遇到問題立即向老師詢問，禁止在不清楚操作面板上各按鈕、旋鈕作用的情況下進行嘗試性操作。

(3)機床在運行過程中要將防護門關閉以免鐵屑、潤滑油飛出傷人；同時要用專門的工具清理鐵屑，禁止用手清理。

(4)在程序中有暫停測量工件尺寸，或裝夾拆卸工件時，要等機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量或裝卸。此時千萬注意不要觸及操作面板上的循環(huán)啟動或主軸正轉、反轉按鈕，以免發(fā)生人身事故。這就要求圍觀的學生遠離操作面板，以免造成按鈕的誤動作。

2 設備安全

設備的保養(yǎng)與維護。要嚴格按照數控機床、數控系統(tǒng)的說明書進行保養(yǎng)和維護：①注意正確的開關機順序。開機時，接通總電源后要首先檢查電器柜風扇運轉是否正常，以防止因電器柜內溫度過高造成電器元件損壞；其次要觀察油窗內是否有油。以防止因潤滑油不足引起另部件的加速磨損；最后在給系統(tǒng)上電。關機時，要首先按下急停按鈕，再切斷系統(tǒng)電源，最后斷開總電源；②數控機床長期不用時(如暑假、寒假)，要經常給數控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度教大的梅雨季節(jié)。在機床鎖緊的情況下，讓數控系統(tǒng)空運行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅散系統(tǒng)內的潮氣，保證電氣元件性能穩(wěn)定可靠；③要定期對機床進行保養(yǎng)和維護。認真清掃控制柜，檢查全部按鈕、指示燈、限位開關、電纜接頭、防護設施等是否正常；④操作中如機床出現異常，必須立即向指導老師報告。

3 程序的編輯與運行

要培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的習慣：認真反復檢查程序，確保程序正確無誤；細心觀察刀具、夾具、工件等，確保在加工中不發(fā)生干涉；時刻注意切削情況，防止意外事故的發(fā)生。

(1)學生將程序輸入機床后要認真反復檢查：①通過機床提供的試運行功能檢查刀具的運動軌跡是否正確。(試運行時，機床必須鎖緊。試運行后，機床必須回參考點。)試運行程序，只能觀察刀具的運動軌跡，無法判斷進給量是否合理。如F1.5輸成F15。所以這就需要用下面的方法繼續(xù)檢查。(注：機床回參考點時，應首先讓X方向回零，再讓Z方向回零。以防止刀臺與尾座碰撞。)；②兩個學生配合檢查程序。一個學生背向操作面板讀編程本上的程序，另一個學生看操作面板上的程序進行對照；③最后讓指導老師檢查無誤后方可進行加工。

(2)在加工之前要細心觀察刀具、夾具、工件，防止發(fā)生碰撞：①檢查程序中的刀具號與刀架上安裝的刀具是否一致；②檢查換刀點位置是否合理。換刀點位置離工件不能太近也不能太遠。太近，換刀時容易發(fā)生碰撞。太遠，影響加工效率。學生實習工件直徑一般不大于50，當不使用頂尖時，換刀點一般設置在X100，Z100處。當使用頂尖時，換刀點一般設置在X180，Z1處；③檢查刀具與工件、夾具是否發(fā)生干涉。每裝一把刀，都要手動將其移動到加工中運動的極限位置，觀察是否發(fā)生干涉。尤其是使用后頂尖時。每裝一把刀，都要手動將其移動到右端面車削的最小直徑處，在移動過程中，觀察刀具伸出長度是否合適，副切削刃與頂尖錐面、相鄰刀具與尾座、中滑板與尾座是否會發(fā)生碰撞等。

(3)加工時要時刻注意切削情況，防止意外事故的發(fā)生：①防止對刀錯誤，造成事故發(fā)生。為防止對刀錯誤，在對刀時，要求學生每對好一把刀，都要再次調用這把刀，并手動將其移動到工件坐標系原點附近，觀察位置坐標，檢查對刀是否正確；②循環(huán)啟動之前要觀察程序中光標是否在程序開始，各個按鈕、選鈕的位置是否正確合理。如果光標沒有在程序開始，一定要將光標移動到程序開始。再按循環(huán)啟動。當程序加工過程中需要停車測量工件等，從新運行程序時，開始運行位置的程序必須有刀具和轉速，否則刀具運動，主軸不轉，就會發(fā)生碰撞；③在首件加工時，必須使機床處于單段運行狀態(tài)。這樣操作者在機床執(zhí)行每一段時，都能觀察其走道軌跡和位置是否正確。每執(zhí)行完一段后，必須再次檢查下一句的正誤性和合理性，并相應作出調整；④必須把G00的速度倍率選擇開關放在25%或50%擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值設置有誤的話，刀具從換刀點以G00的方式快速地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者來不及排除險情；相反我們讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調整。

3 合理安排實習內容，并對實習課題提出要求。

(1)熟悉數控機床操作面板、程序的編輯與運行。在實習這兩個課題時，要求學生必須將機床鎖緊。

(2)工件坐標系的建立、外圓與端面的加工。可以采用塑料、尼龍、石蠟等實習材料，以減少刀具與工件碰撞后的損失。

(3)錐面與圓弧加工、槽及螺紋加工、內孔加工。采用鋼材作為實習材料，要求學生操作時要慢而心細，確保每一步操作正確合理。同時，為了避免刀具與工件發(fā)生干涉，要求學生在編程時，對于外圓，進刀時，要求刀具先沿Z方向進刀，在沿X方向進刀；退刀時，要求刀具先沿X方向退刀，再沿Z方向退刀。對于內孔，進刀時，先沿X方向進刀，再沿Z方向進刀；退刀時，要求刀具先沿Z方向退刀，再沿X方向退刀。