傳承創新 彰顯責任 中原油田分公司石油化工總廠25萬噸/年汽油加氫裝置投產側記

文/李 偉 司艷霞

傳承創新 彰顯責任 中原油田分公司石油化工總廠25萬噸/年汽油加氫裝置投產側記

文/李 偉 司艷霞

中原油田分公司石油化工總廠是以石油加工為主的綜合型石油化工企業，原油加工能力120萬噸/年，現有常壓蒸餾裝置、渣油催化裂化裝置、輕烴分離裝置、特種溶劑油裝置、氣分聚丙烯聯合裝置等多套石油加工裝置，產品質量可以滿足目前標準要求。為了汽油產品質量達到國Ⅲ標準，順利進入國內市場，石油化工總廠在2010年投資8000多萬元，新建一套25萬噸/年汽油加氫和制氫聯合裝置，對催化裂化汽油實施質量升級。

2010年是石油化工總廠建設發展歷史的一個里程碑。加氫項目工程經過短短6個多月的工程建設和開工準備，于9月24日生產出質量完全滿足國Ⅲ、歐Ⅳ標準要求的優質清潔汽油，創造了同類裝置短時間內開工成功的奇跡。到目前為止裝置運行3個月，操作平穩，各項技術指標均達到設計要求。

該裝置的建成投產，不僅實現了中原油田汽油產品完全滿足國Ⅲ汽油質量標準的目標，而且對進一步開拓煉化業務市場、提高煉化人員隊伍素質起到了積極的作用，為油田煉化板塊的長遠發展奠定了堅實的基礎，預示著中原油田的煉化業務進入了新的歷史時期。

25萬噸/年汽油加氫項目是中原油田重點工程項目之一，包括25萬噸/年催化汽油加氫脫硫單元和600Nm3/h天然氣制氫單元，分別采用石科院第二代催化汽油選擇性加氫脫硫（RSDS—Ⅱ）技術和國內同類裝置設計中成熟的工藝技術與設備，具有工藝流程優化、操作費用低、脫硫選擇性好等優點，而其系統控制采用DCS控制系統，并設置SIS緊急停車及安全聯鎖系統，自動化程度在國內屬于先進水平。

為了提高產品質量、減少大氣污染，汽油國Ⅲ標準的運作已踏上了正常的步伐。中石化向全社會做出了“每一滴油都是承諾”的宣布，作為中石化煉油板塊的一分子，石油化工總廠干部職工積極主動地承擔起應盡的社會責任，對汽油加氫處理可使 硫含量由500×10-6降 至150×10-6以 下 。 自2007年起,25萬噸/年汽油加氫裝置正式提上石油化工總廠實施油品質量升級工作的重要議事日程，這也為石油化工總廠的生存發展贏得了一個空間。為保證裝置能夠按期、安全、高質量的完成，石油化工總廠干部職工開始了艱苦的建設、生產工作。自項目建設的號角吹響之日起，全廠干部職工的心就緊緊地凝聚在了項目建設的每一個細節、每一個角落，他們以高度責任心在項目建設、投產中詮釋著作為煉廠發展主人的自豪和熱忱。為圓滿完成裝置建設工作，石油化工總廠干部職工牢固樹立解放思想、打破常規、嚴細認真、實事求是的理念，在確保工程質量的同時，大膽創新，邊施工、邊改進、邊學習、邊提高，并提前對工作中可能出現的問題做出預案，制定相應的解決處理措施，以科學嚴謹的工作作風，扎扎實實地做好每一項工作。

責任煉就事業，創新承載未來。石油化工總廠干部職工“做精做優煉油，做特做細化工”的企業愿景正在一步步變為現實。石油化工總廠正如一顆璀璨的明星，矗立在中原大地，為中國石化煉油化工事業和中原油田的經濟建設發揮著積極的作用。

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