熔斷器的常見故障及維護方法

河南第一火電建設公司調整試驗所 竇 峰 豆志遠

熔斷器的常見故障及維護方法

河南第一火電建設公司調整試驗所 竇 峰 豆志遠

熔斷器在線路中起保護作用，串接在電路中，當線路發生故障時，熔體能自動熔斷，切斷電源回路，從而保護線路和電氣設備。分析了熔斷器的常見故障及處理方法，并通過例子來說明熔斷器的保護作用的重要性和必要性等。

熔斷器 保護 故障 維護

熔斷器是一種最簡單的保護電器，它串接在電路中，可以用來保護電氣裝置，防止過載電流和短路電流的損害，其結構有熔體、連接熔體的觸頭裝置和外殼等組成。有些熔斷器還有簡單的滅弧裝置，用以提高熔斷器的滅弧能力。熔斷器也可做過負荷保護，但做過負荷保護可靠性不高。熔斷器的保護特性必須與被保護設備的過負荷特性有良好的配合。

由于結構及維護簡單，體積小，在低電壓配電裝置中被廣泛應用，3～35kV的高壓電網中，亦被用來保護電壓互感器和小容量電器設備。

1 熔體在運行中熔斷的處理步驟

仔細觀察、判斷、確認熔體確已熔斷?？捎^察有關電流表或用鉗形電流表測量，可觀察到熔斷器的熔斷指示已經彈出或熔斷器冒煙，負載已停止運行或缺相互運行，這都是熔斷器熔斷可能出現的現象。

使用有相應斷流能力的開關電器（斷路器、接觸器、負荷開關等）切斷電源；對熔斷器兩端驗電，要確保已可靠停電。

取下熔管或熔斷器蓋，取出熔體，觀察熔體熔斷情況，從而判斷故障性質。熔體明顯逐漸熔斷、斷口圓滑，屬于過載；熔體爆斷、熔體飛濺，屬于短路。

根據對故障性質的判斷找出故障點，并予以排除。

更換合適的熔體送電。

2 熔斷器維修時應注意的問題

必須在不帶電的條件下更換熔體，不允許帶電操作熔斷器。

更換熔體時必須用相同容量的熔體，不允許無根據地加大熔體容量，不允許用加大熔體容量的辦法去維持帶病負荷的繼續運行。

更換裸露熔體時，不應使其遭受外傷，以免降低熔體容量。

熔體熔斷后，特別是因短路故障造成熔體爆斷后，一定要清理熔濺的金屬顆粒和碳質，無法清理及烤糊燒焦的熔斷器，必須更新。

3 熔斷器的選擇與安裝

3.1 跌落式熔斷器的選擇與安裝

（1）跌落式熔斷器的選擇

根據配電所變壓器的電壓等級、容量選擇跌落式熔斷器。熔斷器的額定電壓應大于或等于實際工作的最高電壓。配電變壓器三相短路容量須小于跌落式熔斷器斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。高壓跌落式熔斷器一般適用于四周空氣無導電粉塵、腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險物質。年氣溫變化不高于 400C、不低于 300C的戶外場所。跌落式熔斷器要求各部分零件完整，轉軸光滑靈活，鑄件無裂紋，無砂眼及銹蝕，瓷體良好，熔管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。

（2）跌落式熔斷器的安裝

熔斷器安裝位置要符合要求，應安裝在離地面垂直距離不小于2.5m的鐵橫擔（構架）上，若其是安裝在配電變壓器的上方，應與配電變壓器的最外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離。以防萬一熔管掉落下來引起其他事故發生。

10kV跌落式熔斷器在戶外安裝時，要求相間距離不得小于0.7m，在戶內安裝時不小于0.5m。

跌落式熔斷器安裝要牢固（可使熔體經受24.5N左右的拉力），排列整齊，高低一致，熔管軸線與地面的垂直夾角應為 150～300。

跌落式熔斷器操作靈活可靠，接觸緊密，與熔管上觸頭應有一定的壓縮行程，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的以上，以免在運行中發生自行脫落的誤動作，但熔管亦不可頂死鴨嘴以防熔體熔斷后熔管不能及時跌落。上、下引線要壓緊埋于線路的連接要緊密可靠。

3.2 熔斷器安裝熔體時應注意的事項

家庭用單相電源，應在相線和零線上都裝上熔斷器。動力等用三相電源，熔斷器應裝在三根相線上，零線切不可裝熔斷器，否則當零線上的熔體熔斷后，可能會造成三相電壓不平衡，引起電燈、家用電器群爆或造成觸電事故。

熔斷器的安裝高度距地面1.6～1.8m（明裝）。安裝位置要避免選在潮濕、高溫和有腐蝕性氣體的場所，否則熔體和連接螺釘等容易腐蝕。

熔體額定電流不能超過熔斷器的額定電流。熔體的長度要適中，既不能卷起，也不能拉緊；熔體兩頭應順時針方向沿螺釘繞一周，擰力要適當，不能過松而引起接觸不良，也不能過緊而壓傷熔體。

4 熔斷器日常維護及故障處理

4.1 低壓熔斷器巡視檢查和維護內容

檢查熔斷器指示器是否正常，尤其是發生過載的故障后，必須檢查指示器，以便及時發現單相運行情況。

檢查熔斷器外觀有無破損情況及閃絡放電痕跡，清掃外部積塵。

檢查熔斷器有無過熱現象。如果發現瓷底座有瀝青流出（如RC1A型），說明過負荷或接頭（尤其是銅鋁接頭）機觸刀接觸不良，應及時處理。

檢查熔體與觸刀之間、觸刀與到座之間及螺旋式熔斷器熔體接觸是否良好。如果接觸不良，會引起過熱，使熔體溫度升高，造成誤熔斷。

管式熔斷器的熔體熔斷后，要檢查鋼紙熔管內壁有無燒焦現象，內壁燒焦后不能可靠滅弧，應及時換上新的熔斷器。

檢查負荷是否與熔體的額定值相匹配。

檢查熔斷器的使用環境溫度，過高的環境溫度會引起誤熔斷。

當線路或負荷發生短路及嚴重過負荷時，熔斷器不能切斷電源，應檢查是否盲目用銅絲代替熔體。

當發現熔體熔斷時，不可更換完新熔體后便馬上投入運行，應先分析造成熔斷的原因，查處故障并修復后再投入運行。否則容易發生損壞電氣設備及弧光閃絡傷人事故。

正確安裝熔體，避免機械損傷和拉得更緊而使熔體截面積變小，引起誤熔斷。

4.2 高壓熔斷器巡視檢查和維修內容

檢查瓷件有無破損、裂紋、閃絡、燒傷等情況。如損傷較輕，尚不影響整體強度和絕緣效果，可不做處理；如果有瓷片掉落，可用環氧樹脂粘合修補。

檢查各部活動軸是否靈活，彈力是否合適。如果觸頭彈簧銹蝕，應予以更換。

檢查安裝是否牢固，安裝角度及相間距離是否正確。

檢查裸帶電部分與各部分距離是否足夠。

檢查上下引線與接頭的連接是否良好，有無松動、過熱及燒傷現象。如有，應進行接頭處理。

檢查熔斷器的接觸是否良好，有無發熱現象。在開斷短路電流后如果出現熔疤，應用細銼修平，使熔管緊緊地插入插座內。

對鋼紙管為內部的熔管，每次熔斷后應檢查消弧管，如果連續超過3次斷開額定斷流容量，應注意更換。

高壓熔斷器要定期停電檢查和調整，一般每1～3年進行1次。

在維護和操作熔斷器時，應注意以下事項。

（1）操作時宜戴防護色鏡，防止可能產生的電弧灼傷眼睛。

（2）操作時要站穩，動作要果斷迅速，用力應適度，防止用力過猛損壞熔斷器。

（3）不允許帶負荷操作。

合閘時，應先合兩邊相，后合中間相；拉閘時，應先拉中間相，后拉兩邊相。

5 熔斷器事故處理實際例子

5.1 熔斷器操作不當造成的事故

5.1.1 事故現象

一天，某人自己到池塘邊去移動軸流泵位置。在移動前先到配電室將設置在配電盤上的3只瓷插式熔斷器拔下2只，剩下1只，然后邊走邊看拖在地上的3根導線，當他發現有根線有接頭，拾起檢查時碰及未包扎好的裸露部分，當即觸電身亡。

5.1.2 事故原因分析

后經調查，發現3根電線全部帶電。原來是電源通過未卸下熔斷器的這根電線，經過軸流泵電動機三相繞組回到了已經卸下熔斷器的2根導線上。

這起觸電事故，可以說是由于觸電者對電的一知半解造成的。既知移動軸流泵要停電，為什么不將三相瓷插熔斷器全部拔下，而要留下1只？雖然工作很細致，做到邊走邊查看線路，但拾起接頭未包扎的電線時，又是那么粗心。

5.1.3 事故對策

為了防止類似事故發生，必須做到以下幾點。

（1）臨時用電設備用電，事先必須征得供電部門同意方能安裝，經檢查合格，才能投入運行。

（2）軸流泵使用的導線，必須采用三線四芯橡皮護套橡皮絕緣移動式軟線，中間不能有接頭。其芯線截面應與電動機容量相匹配。

（3）用電設備應采用保護接零方式重復接地。

電動機及其附屬設備，在安裝前均應進行絕緣試驗。檢查操作機構是否靈活，有無缺陷等，不得盲目接線。凡不合格的電氣設備不得投入運行。

5.2 熔斷器接觸不良引起事故

5.2.1 事故現象

某配電室突然發出一聲巨響，隨即配電室低壓斷路器跳閘，頓時一片漆黑。值班人員根據響聲的位置，檢查發現電容器屏上RT0型熔斷器底座金屬燒毀，立即將電容器退出，恢復正常供電。

5.2.2 事故原因分析

對電容器進行檢查、測試，未發現異常。根據外觀檢查發現，RT0型熔斷器底座上有弧光燒傷痕跡。經分析，由于熔斷器底座上的卡簧因長期使用造成壓力不斷減小、熔斷器與底座之間的接觸電阻不斷增大，接觸處溫度不斷升高，從而使周圍氣體介質的溫度也不斷升高，當達到一定溫度時，便產生氣體放電，當電源相間距離較近時，就造成相間短路，強大的短路電流使低壓斷路器動作跳閘。

5.2.3 事故對策

更換原來已燒壞的RT0型熔斷器底座。

適當增大底座間的距離。

熔斷器同樣底座之間接觸應緊密牢固，接觸電阻符合要求。

值班人員加強檢查巡視次數，分析過熱現象應及時采取措施。

5.3 熔絲熔化與石英砂煉結，電動機不能啟動

5.3.1 事故現象

某電工合上磨面機閘后，發現電動機啟動不了，即用試電筆測試，氖管發亮，證明有電，又去檢查刀閘壓接螺絲也沒有問題，閘口接觸良好，于是找電工處理。

5.3.2 事故原因分析

該磨坊用的是石板刀閘，電工用試電筆測試熔斷器，熔斷器三相均有電，其他接觸點也都良好。經過分析懷疑可能是熔斷器本身有問題，即將保險管取下來，把石英砂全部倒出，結果發現是中相保險絲熔斷。在保險絲熔斷后，熔斷絲的熔化點與石英砂經高溫后煉結為一體，沒有徹底斷開，故仍然有高壓指示，但大電流不能通過，所以啟動不了。

5.3.3 事故對策

應經常檢查保險管熔絲，檢查方法是先把保險管取下來，用搖表測量其兩端是否通路。

取下熔斷器，卸下管子，直接觀察熔絲的通斷情況和接觸是否良好。

帶電測量保險管電源側和負荷側電壓值是否一致。

[1] 芮靜康 主編《常見電氣故障的診斷與維修》 機械工業出版社 2007年5月

[2] 雷玉貴 主編 《變電檢修》 中國水利水電出版社 2006年5月

[3] 陳家斌 主編 《常用電氣設備故障排除實例》河南科學技術出版社 2004年5月