在ERP系統中設立預備大修工單

王 濱，朱有志，張可偉

（1.金陵石化公司煉油運行二部五工區，江蘇 南京 210033；2.金陵石化公司機動處，江蘇 南京 210033；3.金陵石化公司煉油運行二部設備科，江蘇 南京 210033）

目前金陵公司基層單位裝置大修工單為88工單。大修計劃一般在裝置檢修前半年上報。大修計劃上報后，還會發現之前沒有記錄的問題。到了檢修時，除了打開設備發現問題，進行檢修補充計劃外，還有平時遺漏的問題需要進行消缺，甚至到檢修完成后還會發現有遺漏的問題沒有解決。

一、生產裝置正常檢修計劃設置過程中出現的問題

1.平時不勤記錄會造成大修計劃的遺漏。到了設備技術員做大修計劃時，因缺少日常記錄，靠他們臨時來想需要檢修的項目，很少能夠想周全。

2.在一個生產周期中，生產裝置領導和技術人員發生變化造成大修計劃的遺漏?，F在生產裝置基本上都是3年一修。在這3年中，生產裝置的領導和技術人員會發生變化，一旦出現變化后，這些人員在工作交接時基本上不會對檢修項目進行交接，加上在裝置檢修前現任的領導和技術人員也不會就檢修項目問以前的領導和技術人員，這樣就無法把大修項目考慮周全。

3.平時技改項目需要到檢修時實施，會造成遺漏。每套生產裝置或多或少地會有些技改項目，這些項目大部分都需要到裝置檢修時進行實施。技改項目在生產裝置檢修時實施，往往因為信息和溝通問題，不是在檢修前臨時緊急上工單，就是在裝置檢修時上工單，有時還會遺漏。這時期上工單會造成物資供應的困難。項目工單是PS工單，與檢修88工單是有區別的。

4.檢修計劃集中上報，造成設備技術員工作的增加。由于檢修計劃需要一次上工單解決，這樣在短時間內大大增加了設備技術員的工作量。在大強度工作時，設備技術員出錯機會就多。

5.檢修計劃出現遺漏，造成檢修追加計劃過多。由于檢修計劃出現遺漏以及在檢修過程中打開設備再發現問題，那么就需要采用追加計劃進行解決。在執行追加計劃時，由于是意外的工作計劃，增加了生產裝置設備技術員、物裝中心和施工單位的工作量。且檢修需要趕工期，檢修質量也易出現問題。

如何解決上述問題，筆者認為采用在ERP系統中設立預備大修工單就可以解決這些問題。

二、ERP系統中預備大修工單的設立

在目前的ERP系統中專門設置預備大修工單系統，此系統中記錄的是生產裝置在日常生產中遇到各類問題及只有在大修才能處理，即預備大修工單。預備大修工單按正常工單建立。這樣到了裝置檢修或者消缺前，把這些預備工單直接轉為大修工單，不僅不會遺漏檢修消缺項目，而且也不會因為生產裝置人員發生變化而遺漏檢修項目。

在ERP系統中設立預備大修工單就是把這項工作制度化、常態化。公司相關管理部門可以進行管理考核。

公司信息中心有深化、研發ERP系統的能力和先例。在ERP系統中設立預備大修工單從信息技術上來說是可行的。預備大修工單的設置和設備管理中的月度計劃（86工單）、搶修計劃（80工單）是一樣的。

筆者認為，預備大修工單可以同時分成四個方面設立，這樣較為完善，具體說明如下。

1.日常生產裝置缺陷必須等到檢修才能解決的工單的設立

在裝置日常生產時會出現各種各樣的問題，這些問題有些可以在不影響生產時解決，有些問題必須等到裝置檢修時才能解決。出現必須在檢修才能解決的問題時，將其記錄到預備大修工單中，經過正常的審批手續。等到裝置檢修前，這些預備大修工單直接轉為檢修工單。

2.常規檢修工單的設立

在生產裝置檢修工作中，有一些工作是每次必須都要進行的，像機泵的解體維修、換熱器的打開沖洗等工作。這些工作是檢修常規項目，每套生產裝置根據自身的實際情況把常規檢修項目設立在預備大修工單中，沒有特殊情況可以直接轉為檢修工單。

3.必須等到裝置檢修時，技改項目工單的設立

技改項目是每套生產裝置或多或少都會遇到的。有些技改項目必須在裝置檢修過程中才能完成。在檢修預備工單中設立專門的項目PS工單。等到裝置檢修前，與裝置檢修工單一起上報備料準備施工。目前的難點是在技改技措項目確定過遲問題比較突出，而且執行中變更太多。在這方面需要發展項目處在技改設計時，對設計院有時間限制（建議最遲在檢修前1個月完成）。

4.檢修追加工單的設立

裝置在檢修過程中，因為設備打開后會發現不可預料的問題。這些問題必須在檢修過程中解決。裝置在檢修過程中一定會有追加工單的情況。80%以上的追加工單都是針對設備內部構件的。這種情況出現后，裝置設備技術員必須查閱原始資料，找到這些構件的型號和材質后，再建工單。但是，實際情況是臨時找這些檔案資料不僅繁瑣，而且由于有些老設備年代久遠、技術改造次數多檔案不完整，造成小的構件也要讓供應商現場測繪。這樣不僅增加了采購成本，而且往往會耽誤時間，影響檢修進度。針對追加工單的設立分兩步進行。第一步，利用設備檔案管理的要求和信息，在追加工單系統中就要按照生產裝置設立每臺設備檔案信息的電子檔案，每臺設備檔案信息內容包含這臺設備所有內部構件的型號、材質等所有信息。第二步，在檢修工單中單獨設立一個追加工單系統（只有一個工單號）。追加工單系統設立若干個子工單，每一個子工單就是為實際需要追加檢修的設備設立的。這些子工單的內容是直接按照第一步的設備信息復制過來的，直接在復制過來的信息中填上需要更換的內部構件數量，對不需要的部分直接刪除。這樣在裝置檢修過程中，設備技術員根據設備現場實際狀況隨時都可以建立合格的追加工單，同時可以方便設備技術員做追加工單，避免檢修過程中的差錯率。在ERP系統中完善了裝置檢修工作系統。

四、預備大修工單建立的效益

預備大修工單的設立會給公司帶來很好的經濟效益和社會效益。經濟效益：若金陵石化公司每套生產裝置都采用這種設備管理方法，那么每套生產裝置檢修時不會遺漏檢修項目。這樣會使裝置生產周期延長。每套生產裝置按延長半年計算，公司的經濟效益就會超過千萬元。社會效益：預備大修工單的設立會提高金陵石化公司的整體管理水平，因為這是深化ERP管理系統的技術創新。此項技術可以在中國石化公司內各個單位進行推廣。一旦在集團公司推廣，不僅會提升金陵石化公司在集團公司的地位，同時也提升了中國石化公司生產裝置檢修的效率。