梅清晨
(洛陽北方易初摩托車有限公司,河南 洛陽 471031)
洛陽北方易初摩托車有限公司是由中國兵器裝備集團與泰國正大集團合資組建的大型摩托車專業化生產企業,年產“大陽”牌摩托車100萬輛。公司擁有設備1 000余臺,設備種類和型號多,進口設備多,新舊程度差別大,設備管理難度較大。
自2009年6月公司引進TPM(全面生產維護)管理體系以來,通過深入剖析TPM管理體系的特征,構建了適合本公司實際的TPM管理體系,并采取相應的對策措施來推動這一管理體系的有效運轉。經過近20個月的扎實推進,公司設備運行狀況發生了深刻的變化,有力地促進了企業管理水平和員工綜合素質的提高。
1.深入領悟TPM管理體系實質
TPM(Total ProductiveMaintenance,全面生產維護)是以全員參與為基礎,以自主管理為核心,以全系統的預防維修為過程,以追求設備綜合效率最大化、實現設備故障和產品質量缺陷為零、營造綠色工作環境為目標的設備保養和維修管理體系。它是一種現代企業管理模式,同時也是錘煉企業管理文化和團隊精神的一種有效途徑。它的主要特征有:6S活動;以最高的設備綜合效率為目標;確立以設備一生為目標的全系統的預防保全;設備的計劃、使用、保全等所有部門都要參加;從企業的最高管理層到第一線員工全體參加;通過開展小組的自主活動來推進生產保全等。TPM管理體系追求的目標是提升設備運行水平和現場管理水平,使設備引進及運行全過程、各個環節的行為規范化、流程閉環化。
2.成立TPM管理體系推進組織
推行TPM管理體系是一項長期、復雜的系統工程,強有力的推進組織是推動TPM管理體系有效運轉的重要保證。公司在導入TPM管理體系之初就把建立健全TPM推進組織網絡作為首要工作來抓,成立了公司TPM推進領導小組、TPM推進辦公室、各生產部門TPM推進實施組等三級TPM推進組織,并以公司紅頭文件形式明確了各級組織在TPM管理體系推進過程中的職責和權限。
公司TPM推進領導小組由總經理擔任組長,相關副總經理任副組長,各相關職能部室經理為組員,主要職責是負責資源的調配、把握推進方向、批準推進計劃書、審議和決策公司推進工作的重大事項等。TPM推進辦公室由從公司通過競聘方式選拔出來分別具有設備管理、生產技術、工業工程等專業背景的本科以上學歷的TPM推進人員組成,其主要職責是負責制訂TPM推進目標和計劃、策劃和主導整體推進活動及各項活動任務的部署、協調處理各種與推進活動相關的其他事項等。各生產部門TPM推進實施組由各生產制造部經理任組長,主管及班組長為組員,其主要職責是負責TPM推進方案的具體執行。
3.全員宣傳貫徹TPM理念
TPM是一種現代、全新的設備管理理念,它與傳統的設備管理方法有著本質的不同。因此,推進TPM管理體系的關鍵是轉變員工的設備管理理念,改變其心智模式。為此,公司聘請專業的TPM管理咨詢專家為員工多次授課,從公司總經理到一線員工全員分批參加培訓。并利用周末休息時間,TPM專職推進辦公室多次組織由車間領導和一線員工共同參加的TPM特訓營,引導全員切實感受到將TPM理論運用于實踐所獲得的成就感。通過多次培訓,引導員工形成了“我的設備我管理”、“設備是我親密的伙伴”、“像愛護自己的身體一樣愛護設備”、“零缺陷設備源于設備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設備管理理念。
4.制訂TPM管理體系推進的方針和目標
方針目標是TPM管理體系推進的導向。公司根據自身的發展戰略和企業宗旨,制訂了TPM管理體系推進的總體方針,并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達成的TPM管理體系推進目標。
5.優化設計TPM管理體系推進工作程序
推進TPM管理體系是企業全員、全方位、全過程的管理活動,為使推進工作扎實、高效,公司在導入TPM管理體系之初就設計好了推進工作程序,并以紅頭文件的形式下發了《TPM管理體系推進工作程序》,將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列,使之程序化、規范化。事實證明,優化設計的推進工作程序有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列TPM管理體系推進行為連貫有序、協調一致、高效運行。
1.以6S活動為突破口,夯實TPM管理體系推進基礎
6S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養) 活動是工廠一切改善的基礎。因此,公司選擇以生產現場6S活動為TPM管理體系推進的突破口。首先整治生產現場的“臟、亂、差”,并對現場所有物品,包括工具、拖布、水杯等都按著時間和空間優化的原則進行了科學的定置定位,并設置區域和物品標識牌,實現了定置化管理。同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場設備難題,以提高設備實物質量、節約能源。
通過6S活動的有效開展,規范了員工日常行為、增強了員工搞好TPM管理體系的信心和決心,并通過6S持續改善,保持了生產現場良好的作業環境和生產秩序,為TPM管理體系的成功推進提供了強有力的基礎和保障。
2.選擇典型生產車間為推進試點,成功后在全公司推廣
根據公司實際,選擇以機加工為主的發動機制造部為TPM管理體系推進試點單位,該部共有各類機加設備400余臺,包括進口設備與國產設備、新舊差別程度較大,設備運行狀況一直不理想。通過1年的推進,發動機制造部設備運行狀況得到了極大的改觀,部門整體MTBF(故障間隔平均時間)較推進之前翻了一番、MTTR(平均維修時間)較推進之前降低了56%,同時,員工的自主保全意識得到較大提升。
發動機制造部TPM管理體系推進試點成功后,公司通過召開座談會、現場經驗交流會、圖片展等形式將發動機制造部的成功推進經驗橫向推廣和植根于全公司其他生產部門。
3.實行周例會制度,堅持目標拉動
依據公司TPM管理體系推進整體計劃,TPM推進辦公室按周分解制訂了《TPM管理體系周推進實施計劃》。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環的平臺上運行,公司實行周例會制度,每周五下午定期召開由TPM推進專員、各生產部門TPM推進實施組成員參加的周推進例會,主要內容是逐項點檢本周推進任務完成情況、安排下周推進任務、協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調整推進方案等。
4.建立健全規章制度,制定檢查評估體系
為使TPM管理體系推進過程制度化、標準化,公司制定并持續完善TPM管理體系推進中的各項規章制度和標準,形成規范化的文件,使TPM管理體系推進的各項工作和各個環節有章可循。如《TPM管理體系推進工作程序》、《TPM特訓營流程及規則》、《重點設備預檢預修流程》、《設備清掃基準書》、《設備開機點檢表》、《設備注油基準書》等,這些規章制度和標準既是衡量工作質量的尺度,又是工作開展的依據。同時,公司還制定了與上述規章制度和標準相適應的檢查評估體系,防止規章制度和標準只停留在管理層面上,沒有落實到作業現場。
5.實施激勵政策,激發員工推進熱情
為了激發員工推進熱情,公司把TPM管理體系推進實施情況與部門承包責任制和年終評選優秀員工有機地結合起來,極大地調動了各生產部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性,有力地推動了TPM管理體系的快速、高效推進。
1.實施動態管理,堅持持續改善
為保證推進效果和效率,堅持采用TPM推進目視化管理板和《TPM推進周報》等方法對TPM管理體系的運行實施動態管理,堅持持續改善。TPM推進目視化管理板主要內容包括TPM推進組織機構及職責、推進步驟及項目分解表、設備故障推移圖、設備異常記錄表、設備維修與管理經典案例、TPM推進相關改善提案等,使各個推進階段的工作內容、管理目標、實施過程及目標達成情況快捷、準確地傳遞給現場所有員工,讓員工切實感受到TPM管理體系推進所帶來的變化。《TPM推進周報》由各推進實施單位編制,內容主要包括本周TPM推進計劃達成情況、本周設備MTBF和MTTR統計、本周工作難點及下周計劃等,每周二由TPM推進辦公室整理后統一上報公司TPM推進領導小組成員閱示。
2.堅持以人為本,做好教育培訓
在TPM管理體系推進過程中,公司從培訓和引導兩個環節入手,通過建立健全員工上(轉)崗培訓機制和開展全員參與的TPM專業知識培訓,大大提升了廣大一線員工的設備自主保全能力和綜合素質。并通過不定期舉辦TPM管理體系推進研討會、座談會、總結表彰會等多種形式活動加強宣傳和輿論引導工作,使廣大員工理解領悟TPM管理體系的精神實質,從思想上達成共識,并積極參與其中,營造全公司TPM管理體系推進的氛圍,這為TPM管理體系的有效推進及運轉奠定了堅實的群眾基礎,也是TPM管理體系能否成功推進、能否持續改善的關鍵。
TPM管理體系就是在科學、系統分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業推進TPM管理的有效性如何,取決于該體系的形成和有效運轉。
公司在導入TPM管理體系并成功推進后,設備整體有效運轉時間比以往大大提高,突發性停機時間大大縮短,產品不良率大幅度下降,設備性能和產品質量都有較大幅度的提升,有力地促進了公司企業管理水平和員工綜合素質的提高。
[1]高福成.TPM全面生產維護推進務實 [M].機械工業出版社,2009.
[2]中國設備管理協會全面生產維護委員會.全面規范化生產維護管理體系——標準V2.02[S].2005.