惠 節(jié),王宏明
(江蘇海事職業(yè)技術學院,江蘇南京 211170)
某輪于20世紀70年代建造,5 000多噸,航行于長江航線,船上共有2臺空氣壓縮機,都是固定、立式水冷二級級差活塞式空壓機。轉速為750 r/min,排氣量為60 m3/h,一級排壓額定壓力為0.6~0.8 MPa,二級排壓額定壓力為 3.0 ~ 3.1 MPa。由于大部分時間用于學生實習,加上主機、發(fā)電機、汽笛、零件的沖洗等都需要壓縮空氣的輔助,因此空壓機往往啟動頻繁。故障當天啟動主空壓機,實習學生在旁邊觀看操作,記錄運行參數(shù)(因船舶建造較早,空壓機沒有現(xiàn)代精準的檢測裝備),以訓練學生的聽、觸、感等檢測故障方法??諌簷C運行不久,學生報告其氣閥頻繁出現(xiàn)一陣陣的敲擊聲,停機后啟動主備用空壓機,其工作正常。當用手輕輕觸摸主空壓機的排氣管時,感覺特別燙手。正常情況下,當空壓機處于工作狀態(tài)時,用手觸摸壓縮空氣排出管時,不會感覺很燙手,顯然該機排氣溫度過高。
初步推測,空壓機的低壓級排氣閥出現(xiàn)輕微敲擊可能是由于氣閥彈簧的問題,其次空壓機頻繁使用沒有做好定期維護保養(yǎng),存在泄漏從而導致排氣溫度升高?;谶@種分析拆檢了空壓機的低壓級排氣閥,發(fā)現(xiàn)該閥的彈簧已經(jīng)變形,閥座有許多細小的雜質,其墊圈已被腐蝕壞。此外,氣閥還存在一些積碳,清潔后發(fā)現(xiàn)需換新氣閥。安裝好新閥后,又細致的檢查一遍。開啟主空壓機運行,觀察一段時間,沒有聽到敲擊聲,可是半小時后發(fā)現(xiàn)排氣管燙手,連冷卻水的出口管系都發(fā)熱,此時意識到問題的嚴重性。在大管輪的指導下機艙人員對空壓機進行了更為深入地檢查,結合該空壓機的工作原理及其結構特點,總結了其它可能導致該故障發(fā)生的原因:①吸氣溫度過高,而冷卻能力未變,導致排氣溫度過高;②排氣壓力過高導致排氣溫度過高;③冷卻器臟堵導致冷卻不良,冷卻水流量不足,低于正常值,造成冷卻水對壓縮空氣的冷卻能力不足,從而導致排氣溫度過高。
根據(jù)以上分析,首先考慮空壓機是否因吸氣溫度過高而導致排氣溫度過高,因為主備用空壓機正常工作,所以排除這一因素。是不是由于排氣壓力過高而造成故障的發(fā)生,先前檢查排氣閥時觀察過排氣壓力發(fā)現(xiàn)其壓力正常,在0.6~3.0 MPa之間,有時壓力反而稍稍降低,顯然排氣壓力過高也不是故障所在。
以上2種因素皆被排除,很可能是冷卻問題,因為空壓機已老化,先拆檢主空壓機冷卻水出口閥,發(fā)現(xiàn)主空壓機出水量很小,造成冷卻水流量不足最有可能的原因就是冷卻器內臟堵或者結垢。因為水垢在冷卻水系統(tǒng)內形成,將會縮小冷卻水流道截面面積,增加水循環(huán)的阻力,阻礙正常的熱交換,隨著水垢層的不斷加厚,將造成設備嚴重的冷卻不良從而帶來一連串的惡果。拆檢主空壓機的冷卻器發(fā)現(xiàn)水垢不是太厚,倒有不少雜質。因本輪管路均已老化,加之空壓機冷卻系統(tǒng)從未采用過化學方法除垢,為防管壁遭受腐蝕發(fā)生漏泄,我們采用機械除垢法,配合風動工具和壓力水對空壓機冷卻系統(tǒng)進行除垢,并用手工除垢法對冷卻盤管進行徹底的清潔。由于冷卻器結垢不厚,分析可能是冷卻水進機前的管路中存在著堵塞,從而造成冷卻水進入冷卻器的流量減少。
如果主管路堵塞了,那么主備空壓機也會出現(xiàn)同樣的癥狀,可以推斷是主空壓機冷卻水進機前的一段管路。將冷卻水進機前的進水閥拆開后發(fā)現(xiàn)該閥的墊片已經(jīng)嚴重腐蝕,入口處有許多雜質。故障的真正原因是由于該空壓機的冷卻器的進水閥被雜質堵塞,造成冷卻水進入冷卻器的流量不足,使其對壓縮空氣的冷卻能力達不到正常值,從而導致排氣溫度過高,間接導致氣閥的溫度升高出現(xiàn)敲擊。
此次事故雖然是船舶故障中的一個很小很普通的問題,但反觀事故的根本原因,作為航運公司和輪機人員,有以下幾點值得認真思考。
1)注重增加老舊船舶必要的檢測裝置和備件的質量與數(shù)量。目前,我國內河航行的大部分船舶均建造于上世紀70年代,由于船齡老、修理成本成倍增加,而航運公司往往認為船舶即將淘汰,不愿增加改造和修理投入,形成船舶越老,效益越好,安全投入越少,故障越多。從本次事故經(jīng)驗中得出:在管理內河船舶過程中應建立和健全維護保養(yǎng)體系,機艙增加一些必須的檢測裝置。如:空壓機進、排水閥的壓力表,流量表,傳感器等。同時必須考慮增加船舶備件數(shù)量,提高備件質量。如:適當增設進、排氣閥,活塞環(huán)等。
2)注重設備的維護,管理制度要規(guī)范化嚴肅化,有責任心更有主人翁的意識。故障的發(fā)生表現(xiàn)為突發(fā)和偶然,但它一定具有內在的聯(lián)系和必然的規(guī)律。此次事故,因沒有定期維護保養(yǎng)氣閥導致氣閥的彈簧變形、墊片腐爛;沒能及時注意冷卻水腔的結垢與雜質,進、排水閥的臟堵等,從而導致故障發(fā)生。此次事故充分證明:輪機人員檢修時要以主人翁地位要求自己,更要有責任心,按時保質保量的做好維修、保養(yǎng)、檢查。同時,航運公司管理制度要規(guī)范化、嚴肅化、獎懲分明。
[1]費千.船舶輔機 (第2版)[M].大連:大連海事大學出版社,2007.
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