采用鋼、木模混合體系提高樓梯結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量

李書琦，黃林

（重慶建工集團(tuán)第三建設(shè)有限公司 重慶 400016）

重慶市建筑行業(yè)正處于興旺時期，但由于土建造價相對于北京、上海、深圳等大城市偏低，故施工單位選擇模板時，都選擇成本遠(yuǎn)低于大鋼模的九夾板。對于樓梯踢板模，由于九夾板剛度相對較低，特別經(jīng)幾次周轉(zhuǎn)后，起皮、變形、厚度不均等現(xiàn)象出現(xiàn)，且工人在安裝過程中也存在不同的偏差，導(dǎo)致踏步高度、寬度不均勻，踏面局部突出，觀感質(zhì)量較差。樓梯作為工程施工階段上、下樓層的主要通道，提高其成型質(zhì)量，減少裝修階段材料用量，實有必要。對此，某工程結(jié)合樓梯模板特點，在控制成本投入情況下，只將踢板模采用定型鋼模，大幅度提高了樓梯成型質(zhì)量。

1 鋼、木模混合體系設(shè)計

在設(shè)計定型鋼模時，需考慮該鋼模的投入、使用和維護(hù)費用。對此，某工程參考樓梯木模支撐體系，結(jié)合鋼模特點，特采用圖1所示的鋼、木?；旌象w系。

圖1 樓梯踢板模板圖

2 鋼、木?；旌象w系在樓梯施工中的優(yōu)勢

目前，重慶市樓梯模板大多采用木模，本文主要從成本、工期、成型質(zhì)量上進(jìn)行分析，以探討鋼、木?；旌象w系與木模究竟哪種形式更適合用于樓梯結(jié)構(gòu)施工。

2.1 從成本上分析

以該工程一跑樓梯為例。

樓梯技術(shù)參數(shù)為：踏步高167mm，踏面17個，梯段寬度為1200mm。

所用鋼材：

踢 板 ： 〔（1.2-0.005）×0.167＋（1.2-0.005-0.05）×2×0.05＋（0.167－0.05）×2×0.05〕×17×0.006×7850=260kg

固定件：0.267×0.1×0.01×34×7850＋34×2×0.05×1.21=75kg

支撐梁：5.3×14.535×2=154kg

由于需要加工，故成品按6000元/噸計算，品迭其殘值，廢鋼材按1500元/噸計算，故該定型鋼模的成本價為：

當(dāng)踢板為木模時：

所用九夾板量：（1.2-0.005）×0.167×17=3.4m2

所用木枋量：[（1.2-0.005）×17＋5.3×2]×0.1×0.05=0.155m3

根據(jù)九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，該棟樓至少需要配制3次樓梯模板。

故總九夾板費用：3.4×35×3=357元

木枋費用：0.155×1200×3=558元

踢板采用定型鋼模比采用木模造價高2200.5－（357＋558）=1285.5元。

從成本上分析，每跑樓梯增加成本1285.5元模板費用，該費用在工程造價中比例很小，不會影響工程的虧盈。

2.2 從工期上分析

根據(jù)樓梯模板特點，施工過程中，在保證不缺棱掉角時即可拆除踢板模板，底板模板待混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后方拆除。經(jīng)過現(xiàn)場統(tǒng)計，對于木模支撐體系，踢板模板拆除需1個工時，安裝需4個工時，底板模板拆除和安裝共需8個工時。

對于鋼、木?；旌现误w系，踢板模板拆除需1個工時，安裝需3個工時，底板模板拆除和安裝共需8個工時。

因此，安裝每跑鋼、木?；旌蠘翘莺臅r比純木模耗時節(jié)省1個工時。

2.3 從質(zhì)量上分析

2.3.1 外觀質(zhì)量

由于木模在安裝過程中，支撐梁距踏面較近且占地較大，該處工人不便操作，導(dǎo)致表面凸凹不平，詳見圖2。

在設(shè)計踢板定型鋼模支撐梁時，對木模托梁進(jìn)行優(yōu)化，充分考慮了工人收面的操作面，主肋底部距踏面5cm，固定件底部距踏面3cm，均留足了操作面，通過現(xiàn)場查看，整個踏面平整、方正，詳見圖3。

2.3.2 實測數(shù)據(jù)

現(xiàn)場對九夾板首次使用和周轉(zhuǎn)7次后樓梯成型質(zhì)量進(jìn)行檢查，實測數(shù)據(jù)分別詳見表1和表2。

圖2 外觀質(zhì)量之一

圖3 外觀質(zhì)量之二

表1 一層采用木模體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

表2 八層采用木模體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

表3 一層采用鋼、木?；旌象w系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

表4 八層采用鋼、木?；旌象w系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

由表1和表2可以看出，隨著九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)的增多，導(dǎo)致九夾板本身變形、破損，踢板高度成型質(zhì)量難以控制，偏差點較多，但踏面平整度不管是新模板還是舊模板，合格率均較低，究其原因，主要是支持梁處無操作面導(dǎo)致工人收面不平，嚴(yán)重影響樓梯的外觀質(zhì)量。

現(xiàn)場對鋼、木?；旌象w系首次使用和周轉(zhuǎn)7次后樓梯成型質(zhì)量進(jìn)行檢查，實測數(shù)據(jù)分別詳見表3和表4。

由表3和表4可以看出，隨著鋼模的周轉(zhuǎn)次數(shù)增加，踢板高度、表面平整度沒有太大變化，只是由于鋼模略微變形，往外稍有突出，導(dǎo)致踏面局部變寬，現(xiàn)場只需定期對鋼模稍加修整，便能解決此問題。

3 結(jié)語

通過以上分析，筆者提出，樓梯結(jié)構(gòu)施工采用鋼、木模混合體系，在增加少量成本的情況下，能大幅度提高樓梯成型質(zhì)量，并且施工快捷、維護(hù)方便，優(yōu)于傳統(tǒng)的木模體系。