納米CeFeO3的制備及其光催化性能研究*

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(新鄉學院化學與化工學院，河南新鄉 453003)

自Fujishima在1972年發表了關于TiO2電極上光分解水的研究論文后，TiO2一直都成為光催化研究的重點，圍繞TiO2光催化性能的大量研究取得了一定的進展，但TiO2較寬的能隙(3.2 eV)決定了其只能吸收紫外光波。長期以來，受TiO2自身結構和合成條件限制，大量研究集中于陽離子摻雜，目前較為前沿的是陰離子摻雜[1-3]，但此方面的研究文獻報道較少，所得到的可見光催化活性還比較低[4]，因此人們仍在尋找新的高效光催化劑。作為地球上最多的礦物，鈣鈦礦型復合氧化物具有結構穩定、組成多樣、穩定性高、性質廣泛等優點，越來越受到重視，成為光催化劑領域研究的熱點。筆者采用共沉淀法，在氮氣保護下焙燒，合成了納米級的鈣鈦礦型復合氧化物CeFeO3，并對其結構和光催化性能進行了詳細的分析和測試。

1 實驗部分

1.1 納米粉體的制備與表征

主要試劑：Fe(NO3)3·9H2O、CeO2、硝酸、氨水，均為分析純。

合成方法：1)稱取一定質量的Fe(NO3)3·9H2O和CeO2，在添加適量雙氧水的條件下將CeO2用1∶1硝酸溶解，Fe(NO3)3·9H2O用去離子水溶解；2)將兩種溶液按n(Ce)∶n(Fe)=1∶1混合，劇烈攪拌的同時快速加入1∶1氨水，得到Ce、Fe混合氫氧化物沉淀物，過濾得到濾餅；3)將濾餅置于恒溫干燥箱中在103 ℃烘干，取出后在瑪瑙研缽中研碎，在氮氣氣氛保護下于管式爐中在900 ℃煅燒8 h，然后隨爐體冷至室溫，研磨即得到產品。

材料表征：使用德國布魯克 AXS公司D8 Advance型X射線衍射儀測定樣品的物相；使用日本島津公司JEM-100SX型透射電鏡(TEM)觀測樣品的形貌和粒徑。

1.2 材料光催化性能測試

材料的光催化性能測試在南京斯東柯公司SGY-1型多功能光化學反應儀中進行。該光化學反應儀為三層同心圓筒形玻璃器，中間為300 W高壓汞燈(上海亞明燈泡廠生產，主波長為365nm)，燈外為石英冷阱，內通冷卻水，石英冷阱與玻璃外套間為反應液。以4種水溶性染料包括活性翠藍KGL、活性艷藍KGR、活性艷紅X-3B、活性橙K3N模擬印染廢水。實驗時，將一定量的CeFeO3加入到250 mL質量濃度為20 mg/L的染料溶液中，攪拌至吸附平衡后轉移至光催化反應儀中，開啟電磁攪拌器，打開高壓汞燈。以后每間隔一定時間取樣1次，樣品經4 000 r/min離心分離15 min后取上清液，于722型分光光度計上在染料最大吸收波長處測其吸光度。根據樣品吸光度值的變化求得脫色率(De)：De=(A0-A)/A0。式中A0和A分別為樣品的初始吸光度值和降解后的吸光度值。

2 結果與討論

2.1 材料的結構分析

圖1為CeFeO3樣品XRD譜圖。對照標準譜圖可知，制備的CeFeO3粉體為具有鈣鈦礦結構的正交晶系ABO3型化合物，2θ=32.5°處衍射峰即是其主特征峰。根據Deby-Scherrer公式Dhkl=Kλ/(β·cosθ)(式中：Dhkl為垂直于h、k、l面方向晶粒的尺度；K取0.89；λ=0.154 06 nm；β為試樣2θ=32.5°處衍射峰半高寬扣除相應2θ處標準樣品衍射峰半高寬)，計算出晶粒粒徑為34.36 nm。

圖1樣品CeFeO3的XRD譜圖

同時可以看到，2θ=29°處的衍射峰是CeO2的主特征峰，所以，嚴格地說，該納米粉體應該以Ce1-xFeO3-1.5x-CexO2x來表示，是一種以Ce1-xFeO3-1.5x為主的混合粉體。這一結果與Ce3+的不穩定性、合成條件以及鈣鈦礦的結構特性有關：首先，由于Ce3+的不穩定性，且在合成的開始階段未采取氮氣保護，造成部分Ce3+的氧化以及空氣中的氧氣在樣品表面的吸附，在隨后的焙燒中形成了少量的CeO2。而鈣鈦礦氧化物結構中B位形成空位很少見，這是因為B位陽離子具有較大的電荷數和較小的離子半徑，形成空位是熱力學不允許的。大部分鈣鈦礦結構中陽離子空位為A空位，因為BO3在鈣鈦礦結構中形成了穩定的結構框架，12配位的較大的A陽離子可以部分丟失[5]，而為了保持化合物的電價平衡，相應地形成了一定量的氧空位，同時該化合物仍能保持穩定的鈣鈦礦結構。

圖2為CeFeO3樣品TEM照片。由圖2可見粉體為近似球形的納米微粒，平均粒徑約為30 nm。這與用Scherrer公式計算的粒徑基本吻合。根據公式(2w)2cos2θ=(4/π2)(λ/D)2+32<ε2>sin2θ(式中：2w為經儀器校正后h、k、l晶面衍射峰的半峰寬；θ為衍射角；D為平均粒徑)計算平均晶格畸變率<ε2>1/2為1.98×10-3。產物為納米顆粒，其粒徑很小、比表面積較大，使得處于高度無序狀態的表面在粒子整體中占有很大的比例，因此該材料的晶體結構中呈現出不小的晶格畸變率。正是由于其粒徑減小，表面積增大，因此有利于有機物與材料表面的接觸，從而提高其光催化活性。

圖2樣品CeFeO3的TEM照片

2.2 材料的光催化性能研究

因為合成的材料是Ce1-xFeO3-1.5x-CexO2x，是一種以Ce1-xFeO3-1.5x為主的混合粉體，所以要討論Ce1-xFeO3-1.5x的光催化活性就必須確定CeO2是否具有明顯的光催化活性。圖3為CeO2對活性翠藍KGL溶液的脫色率與光照時間的關系。圖3顯示，無CeO2存在時，染料分子雖經光照分解，但速度很慢；有CeO2存在時，脫色率僅稍微增加。少量增加的脫色率可能是由于CeO2的吸附所導致，證明了合成的混合粉體中少量存在的CeO2不會對測量CeFeO3的光催化活性造成明顯的干擾。

圖3 CeO2對活性翠藍KGL脫色率的影響

圖4為降解前后活性翠蘭KGL的紫外可見吸收光譜。由圖4可知，活性翠蘭KGL染料原液在604.8、264.0、213.6 nm原有的吸收峰經光照降解后已基本消失，說明染料分子確已被降解為無機小分子。將脫色后的染料溶液過濾，在室溫下干燥催化劑，并對干燥的降解前后的催化劑及原染料分別作紅外光譜圖，發現降解后的催化劑表面并無染料分子的吸收峰，說明染料的脫色并非催化劑粒子對染料的吸附所致，催化劑對染料主要是催化降解。

圖4降解前后活性翠蘭KGL的紫外可見吸收光譜

表1為不同染料在CeFeO3體系中的降解脫色率(時間為2 h)。由表1可以看出，不同染料在CeFeO3體系中均發生不同程度的降解。這說明CeFeO3可以應用于多種染料污染物的光催化降解。

表1 不同染料在CeFeO3體系中的降解脫色率

3 結論

1)實驗證明，利用共沉淀法合成的產物為納米顆粒，平均粒徑約為30 nm，產物為鈣鈦礦結構，比表面積較大，呈現出一定的晶格畸變率。2)通過對材料的光催化性能測試發現,CeFeO3樣品對水溶性染料有較高的降解率，在2 h內對活性翠藍KGL、活性艷藍KGR、活性艷紅X-3B、活性橙K3N的脫色率分別達到95.35%、80.42%、90.33%、90.89%。

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