液壓油品的應用及養護問題分析

霸志民

沈陽地鐵有限公司，遼寧沈陽 110001

液壓油品的應用及養護問題分析

霸志民

沈陽地鐵有限公司，遼寧沈陽 110001

隨著我國液壓設備的不斷引進及國內液壓技術朝著高精確度、高效率、節能、環保等方向發展，高新技術的廣泛應用，對用于液壓系統用油的品質要求也越來越高。本文對熟悉了解液壓油知識及正確選用液壓油有積極指導意義。

液壓油；分類；應用；規格

1 液壓油定義

液壓油是潤滑油當中的一種，用作液壓傳動系統中的工作介質。廣泛用于機床、礦山工程機械、鑄鍛機械、航空航天等方面。在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油通常由深度精制的石油潤滑油基礎油或合成潤滑油加入抗磨和抗氧劑等添加劑調制而成。

2 液壓油的應用

2.1 液壓油分類

液壓油的分類 液壓油的種類繁多，分類方法各異，1982年國際標準化組織（ISO）提出了“潤滑劑工業潤滑油和有關產品——第四部分H級分類”，我國則等效采用ISO標準制定了H組分類標準GB7631.2-87。液壓油采用統一的命名方式，其一般形式如下：類—品種 數字。例如 L-HM 46。

其中：L為類別（潤滑劑及有關產品，GB7631.1），HM為品種(抗磨液壓油)，46為牌號（粘度級，GB3141）。

2.2 液壓油規格及應用條件

在GB/T7631.2-87分類中的HL、HM、HG、HⅤ、HS液壓油均屬礦油型液壓油，這類油的品種多，使用量約占液壓油總量的85%以上，以下介紹其規格、性能及其應用：

1）L-HL液壓油是由精制深度較高的中性油作為基礎油，加入抗氧、防銹和抗泡添加劑制成，適用于機床等設備的低壓潤滑系統。HL液壓油具有較好的抗氧化性、防銹性、抗乳化性和抗泡性等性能。我國L-HL油品種有15、22、32、46、68、100共六個粘度等級，設一等品產品；

2）L-HM液壓油(抗磨液壓油)主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵等液壓系統。也可用于中壓、高壓工程機械、車輛的液壓系統或中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。目前我國L-HM油品種分優等品和一等品兩個品種。其中一等品為15、22、32、46、68、100、150七個粘度等級。優等品為15、22、32、46、68五個粘度等級；

3）L-HG液壓油是在HM液壓油基礎上添加油性劑或減磨劑構成的一類液壓油。具有優良的防銹、抗氧、抗磨、抗粘滑性。主要適用于各種機床液壓和導軌合用的潤滑系統或機床導軌潤滑系統及機床液壓系統。在低速情況下防爬行效果良好。目前的液壓導軌油就是這類產品。我國L-HG油品設有32、68兩個粘度等級，只有一等品；

4）L-HⅤ液壓油(低溫液壓油)有低的傾點，優良的抗磨性、低溫流動性和低溫泵送性。HⅤ低溫液壓油主要用于寒冷環境下工作條件苛刻的工程機械、或高壓液壓系統。最低使用溫度-30℃以上。HV的產品質量等級分別為優等品和一等品，優等品設有10、15、22、32、46、68、100共七個粘度等級，一等品設有10、15、22、32、46、68、100、150共八個粘度等級；

5）L-HS液壓油是具有更良好低溫特性的抗磨液壓油。使用溫度為-30℃以下最低溫度為-40℃的環境溫度環境中的高壓液壓系統機械設備。HS液壓油的質量等級分優等品和一等品，均設有10、15、22、32、46共五個粘度等級。

2.3 液壓油性能指標

液壓油質量的優劣將直接影響液壓系統的靈活性、準確性和可靠性，對液壓油品質提出了嚴格的性能要求：

1）優良的潤滑性 隨著液壓系統的工作壓力、精度、功率和自動化程度的不斷提高，液壓系統滑動部位在啟動和停運時大多處于邊界潤滑狀態。為防止磨損及擦傷，在油品中添加抗磨劑，以提高油品的抗磨性能，滿足潤滑需要；

2）適宜的粘度和粘溫性能 粘度大，會使系統壓力損失增加；粘度小，泵的內泄漏增大.容積效率降低。液壓系統工作溫度及環境溫度變化必然引起油品粘度的變化，這要求油品的粘度隨溫度的變化要小，即油品的溫粘性能較好；

3）良好的抗氧化性和熱穩定性 油品在使用過程中會發生氧化，氧化后的油品顏色變深，粘度增大，氧化后的酸生成物腐蝕設備，增加磨損，特別是氧化產生的油泥會堵塞間隙很小的潤滑部位和精細濾器，使液壓操作失靈和縮短壽命；

4）良好的剪切安定性 液壓油經過液壓元件(如泵、閥、微孔)時，經受劇烈機械剪切作用，油品中的高分子聚合物會被剪斷，引起油品粘度下降；

5）良好的抗泡沫性和空氣釋放性 液壓系統由于各種原因會混入空氣，溶解或摻混在油中的空氣對液壓油的粘度和壓縮性都有影響。在高壓狀態下還會造成嚴重的氣蝕；

6）良好的防銹防腐性能 液壓油使用過程中，由于與水、空氣作用，會使液壓元件發生銹蝕，使液壓元件和油品壽命都受到影響；

7）良好的抗乳化性 液壓油在工作過程中，會從不同途徑混入少量水分，在液壓元件的劇烈攪動下與油形成乳化液能引起金屬銹蝕甚至相互作用生成沉淀或腐蝕性物質，降低油的潤滑性；

8）良好的密封材料適應性 漏油是液壓系統中的棘手問題，因此要求液壓油對密封墊圈等塑性材料有不侵蝕、不收縮、不膨脹的性能，這些材料也不能使油品變質。

2.4 液壓油的選用原則

1）齒輪泵、葉片泵和柱塞泵是液壓系統中主要的泵類型，根據不同動力源（泵）類型選取油品，可參考下表：

注：5℃～40℃、40℃～80℃系指液壓系統溫度。

2）根據液壓元件要求、工作壓力和溫度選擇液壓油選擇；

3）根據液壓油粘度選擇，選定合適的品種后，還要確定采用什么粘度級別的液壓油才能使液壓系統在最佳狀態下工作；

4）根據密封材料選取，選擇與密封材料相容的油品；

5）選擇液壓油的經濟性分析選擇，要從油品的使用壽命長短，對液壓元件磨損，生產效率高低等綜合效益選擇。

3 液壓油的管理

3.1 液壓油使用保養

1）防止液壓油被污染，液壓系統尤其是油箱盡可能采取閉式，加完油后密封好，防止雜物等污染油品造成油液質量下降；

2） 防止空氣混入，油液中混入空氣會對液壓系統造成嚴重損害，尤其在高壓環境中，造成異常的噪音、氣穴、汽蝕、震動，損壞設備；

3） 防止水分混入，油液中混入水會造成油液乳化變質，粘度下降甚至整個系統油品全廢；

4） 控制液壓油的使用溫度，液壓系統中對油液溫度控制極為嚴格，絕不能超過所用油品規定的溫度，否則會使油品粘度下降、增加泄露，加快油品氧化；

5）對油品定期化驗，平時從外觀及時檢查油質，及時更換油品。更換油品時不同牌號油品決不能混用；

6）適當增加系統輔助過濾單元，提高油品精度等級，保持油品清潔。

3.2 液壓油品存儲保管

1）不可直立放于露天環境，防止水分及雜物的入侵污染；

2）存儲裝置擰緊封口蓋，保持密封；

3）保持桶身面清潔，標識清晰，防止混放混裝；

4）保持地面清潔，便于漏油時及時發現；

5）油品周圍不得放置任何可燃品；

6）嚴禁煙火，不得攜帶火種進入油品存放區，存放區配備不少于二個滅火器；

7）廢油的產生部門必須對產生的廢油進行回收，任何個人和部門不得將廢油排入水溝、地面或亂倒，以免造成環境污染和影響污水零排放的正常運行；

8）廢油應交有相應資質的單位或機構進行處置，任何個人和單位不得私自處置。

4 結論

液壓油是液壓系統的血液，正確選用和合理使用液壓油，對液壓設備運行的可靠性，延長系統和元件的使用壽命，保證設備安全，防止事故的發生著重要的意義。

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[4]劉延俊.液壓與氣動傳動[M].機械工業出版社，2007.

TE626.3

A

1674-6708（2011）48-0075-02