拆解雙伸縮立柱外活塞環(huán)的卡環(huán)裝置

董海英

拆解雙伸縮立柱外活塞環(huán)的卡環(huán)裝置

董海英

介紹了雙伸縮立柱外活塞環(huán)拆解難所帶來的一系列問題，并通過制作卡環(huán)裝置使外活塞環(huán)的拆解由手工作業(yè)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè)的過程。

液壓支架；雙伸縮立柱；外活塞環(huán)拆解；卡環(huán)裝置

隨著拆缸機(jī)、立式擰母機(jī)、裝缸機(jī)以及頂套機(jī)的推廣使用，使得礦用液壓支架各柱類、千斤的拆解裝配基本實現(xiàn)了半機(jī)械化。但是，活柱與千斤活塞底部的支撐環(huán)、外活塞環(huán)的拆解還是一直沿用原始的手工作業(yè)方式，不僅拆解難度較大，費(fèi)時費(fèi)力，而且回收利用率也極低，拆解后的外活塞環(huán)的整體性能較差，對后期裝配造成了一定的影響，如果大量地補(bǔ)用新件也增加了支架的大修成本。為了解決外活塞環(huán)拆解難、性能難以保證的問題，提高生產(chǎn)效率，針對性地設(shè)計了拆解卡環(huán)裝置。該裝置與頂套機(jī)配合使用，實現(xiàn)了拆解的半機(jī)械化。

1 拆解卡環(huán)裝置的設(shè)計背景

以ZZS5600雙伸縮立柱外活塞環(huán)拆解為例。因外活塞環(huán)與中缸體活塞面配合緊密，以往的手工拆解方式存在著許多不足。主要表現(xiàn)在以下幾方面（見圖1）。

（1）手工拆解時，完全依靠手工敲擊，從而導(dǎo)致外活塞環(huán)端面受力不均勻，難以將其順利拆下。依照工藝要求，外活塞環(huán)及柱底活塞處配件的拆解應(yīng)由一名裝配鉗工即可完成，但現(xiàn)在由于實際拆解難度大，必須派2名裝配鉗工才能完成，費(fèi)時費(fèi)力。當(dāng)任務(wù)量增加時，其拆解速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上其他工序的拆解進(jìn)度要求，造成了生產(chǎn)任務(wù)的滯后。

（2）手工拆解時，由于外活塞環(huán)端面受到敲擊，導(dǎo)致零件出現(xiàn)程度不一的損壞、變形，拆解后的外活塞環(huán)質(zhì)量難以保證，大部分需要整形再加工才能使用，甚至超過20%的外活塞環(huán)由于無法拆解或拆解后變形損壞嚴(yán)重，只能報廢處理，對后期的裝配造成了直接的影響。

手工拆解外活塞環(huán)的難題，直接制約了車間的生產(chǎn)。為了減輕勞動強(qiáng)度，保證拆解質(zhì)量，提高產(chǎn)品回收利用率，我們試著將外活塞環(huán)的拆解與車間現(xiàn)有頂套機(jī)配合使用，但最終因外活塞環(huán)的端面徑向間距h較小，頂套機(jī)U形擋板不能卡住其端面而無法實現(xiàn)，為此我們專門設(shè)計了雙伸縮立柱外活塞環(huán)的卡環(huán)拆解裝置。

2 拆解卡環(huán)裝置的設(shè)計

考慮外活塞環(huán)的形狀、受力情況，我們特地設(shè)計制作了一副卡環(huán)裝置來增加外活塞環(huán)的徑向尺寸，使其與頂套機(jī)配合使用（見圖2）。

將卡環(huán)嵌入外活塞環(huán)，使外活塞端面徑向間距h增加（見第29頁圖3），這樣，通過安裝卡環(huán)裝置，使外活塞環(huán)的拆解與頂套機(jī)配合起來。

3 拆解卡環(huán)裝置與頂套機(jī)的配合使用

將卡環(huán)放置于外活塞環(huán)上 (見圖3），使兩者成為一體，我們稱之為卡環(huán)體，將其與ZZS5600中缸一起吊放在頂套機(jī)架上，由于卡環(huán)的介入、h的增大，使得頂套機(jī)的U形板擋住了卡環(huán)體。操縱頂套機(jī)，使頂套機(jī)千斤向右推動中缸體，而卡環(huán)體由于受到頂套機(jī)U形擋板的阻擋，不能與中缸一起向右移動，而隨著中缸向前移動，外活塞環(huán)與卡環(huán)組成的卡環(huán)體一起從活塞處脫落下來，完成了外活塞環(huán)的拆解。

4 卡環(huán)裝置的使用效果

（1）實現(xiàn)了外活塞環(huán)拆解的半機(jī)械化。使用卡環(huán)裝置后，增加了外活塞環(huán)的徑向間距，使得外活塞環(huán)的拆解與頂套機(jī)的配合使用成為可能，實現(xiàn)了拆解的半機(jī)械化。原來拆解20個外活塞環(huán)需要2名裝配鉗工，花費(fèi)2 h才能完成，費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大；現(xiàn)在使用卡環(huán)裝置后，只需1名裝配鉗工，30 min就可完成，不僅省時、省力，而且操作方便簡單，節(jié)省了勞動力，節(jié)約了時間，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。外活塞環(huán)的拆解工作由原來的無人愿意干，成為大家爭搶的香餑餑。

（2）保證了外活塞環(huán)的拆解質(zhì)量，提高了回收利用率，降低了大修支架的成本。從原來手工拆解可以看出，由于手工拆解，外活塞環(huán)周邊受力不均勻，拆解難度很大，而且拆解工具直接接觸外活塞端面，造成拆后大部分外活塞環(huán)端面因敲擊而受損變形，需要再次加工打磨才可以使用，外活塞環(huán)的回收利用率極低，只有30%。卡環(huán)的使用不僅保護(hù)了外活塞端面在拆解時不受損壞、碰傷，而且U形擋板使得外活塞環(huán)周邊受力均勻，降低了拆解難度，拆后的外活塞環(huán)完好無損，保證了外活塞環(huán)的拆解質(zhì)量，回用率達(dá)到了100%。

5 推廣應(yīng)用前景

卡環(huán)的使用不僅使得ZZS5600和ZZS6000的外活塞環(huán)拆解實現(xiàn)了半機(jī)械化，而且還可以將這一卡環(huán)裝置改進(jìn)后，推廣應(yīng)用到其他柱類及千斤外支撐環(huán)的拆解上，使得活塞環(huán)的拆解全部實現(xiàn)機(jī)械化。另外，這一創(chuàng)新還可以引領(lǐng)我們對其他作業(yè)工序的思考，進(jìn)而改進(jìn)相應(yīng)結(jié)構(gòu)，使某些作業(yè)與現(xiàn)代自動化設(shè)備連接起來，提高作業(yè)的整體自動化水平。

Clasp Ring Device Dismantling the Outer Piston Ring of Dual Telescopic Column

Dong Haiying

Article introduces a series of difficult problems caused by dismantling the outer piston ring of dual telescopic column，and through the clasp ring device，the processes of dismantling outer piston turn manual operation to mechanization.

hydraulic prop;dual telescopic column;dismantling the outer piston ring;ring device

TU355.4

B

1000-4866（2011）04-0028-02

董海英，女，1974年11月出生，現(xiàn)在大同煤礦集團(tuán)力泰公司工作，助理工程師。

2011-09-02

2011-09-22