李偉,吳檳,李金寶,胡瑞君
(黑龍江生物科技職業(yè)學院 食品生物系,哈爾濱 150025)
鈣試劑和溫度對農家干酪品質及乳清OD值的影響
李偉,吳檳,李金寶,胡瑞君
(黑龍江生物科技職業(yè)學院 食品生物系,哈爾濱 150025)
研究了直接加入鈣試劑凝乳的方法來生產干酪,從而替代了凝乳酶的使用,根據單因素及L4(23)正交試驗設計,篩選出了農家干酪的最佳工藝參數,其最佳的工藝條件:CaCl2添加量為1.6%,凝乳溫度為75℃時農家干酪的品質最佳。結果表明,用CaCl2直接凝乳生產農家干酪的工藝所得的制品可以用于實際生產。
農家干酪;鈣試劑;溫度
農家干酪(Octtgae cheese)是一種以脫脂牛奶為原料生產的新鮮軟質非成熟型干酪[1]。作為一種低熱量高營養(yǎng)的食品,受到廣大消費者尤其是減肥人士的歡迎[2,3]。傳統(tǒng)的干酪生產主要用凝乳酶來凝乳,不但生產成本較高,而且出品率相當低[4]。我國干酪的工業(yè)化生產尚處于起步階段,大量的需求缺口仍依靠進口來彌補[5]。因此,找到一種提高干酪出品率并降低生產成本的生產方法就顯得尤為重要。
目前鈣是應用于強化食品的主要礦物質之一,鈣試劑的添加可以使酪蛋白和乳清蛋白沉淀,因而使用鈣試劑凝乳可以大大提高干酪出品率。本實驗采用了直接加入鈣試劑凝乳的方法來生產干酪,從而替代了凝乳酶的使用,節(jié)省了生產成本,鈣試劑凝乳來生產干酪具有一定的理論和實際意義。
新鮮牛乳(市售),氯化鈣(分析純),R-704直投發(fā)酵劑。
干酪槽、干酪刀(自制);水浴鍋;721分光光度計;AL104型電子分析天平。
水分質量分數測定:根據GB 5418—1985烘干恒重法。
凝乳時間的測定:從加酸到切割凝乳縮至乳清清澈,呈淡綠色所需要的時間[1]。
乳清OD值測定:721紫外可見分光光度計測定排出的乳清在λ=500 nm時的吸光值。
感官評定:由10人小組對新鮮干酪進行感官評定,根據中華人民共和國國家標準軟質干酪NY478—2002中非成熟軟質干酪的感官要求,采用評分法。具體評分標準如表1所示
含脂率的測定采用羅茲-哥特里法。
1.4.1 工藝流程
原料乳→巴氏殺菌(63℃,30 min)→冷卻(32℃)→添加發(fā)酵劑→添加CaCl2凝乳→切塊→靜置 (10 min)→攪拌→升溫熱煮→排乳清→加水(25℃)→攪拌→排乳清→加水(4℃)→攪拌→排乳清→堆放→吊袋排乳清→包裝
1.4.2 操作要點
(1)原料乳。必須是健康乳牛分泌出來的無抗的新鮮牛乳,牛乳比重1.029~1.031,脂肪3.1%~4.0%,蛋白質2.8%~3.0%,正常新鮮牛乳的pH值為6.6左右,然后進行嚴格的過濾凈化。

表1 干酪感官評分標準
(2)加CaCl2。CaCl2要預先配制成5%的CaCl2溶液,加入到原料乳中,有利于在乳中能夠均勻的分散。
(3)凝塊的切割。當凝塊達到一定硬度時開始切割,將凝乳切割成為1 cm3的小方塊,以增大凝塊的表面積,縮短乳清排出的時間。
(4)排出乳清。切割后邊攪拌邊加熱,以盡快排出乳清。
1.4.3 實驗設計
(1)最佳氯化鈣添加量的確定。在凝乳溫度為50℃時,分別加入質量分數為1%,1.2%,1.4%,1.6%,1.8%,2.0%的氯化鈣添加量,通過對農家干酪凝乳時間、水分質量分數和排除乳清的OD值的測定,研究不同氯化鈣添加量對凝乳性能的影響,確定最佳的氯化鈣添加量。
(2)最佳凝乳溫度的確定。原料乳經過過濾凈化以后,采取1.4.3(1)中方法.確定確定的CaCl2添加量,按照上述工藝進行生產,設計凝乳溫度為50,55,60,65,70,75℃,通過凝乳時間、水分質量分數和排除乳清的OD值的測定,研究凝乳溫度對凝乳性能的影響,確定凝乳溫度的最適范圍。
(3)氯化鈣添加量與凝乳溫度的交互實驗。在單因素試驗的基礎上,以農家干酪的感官評分做為評定指標,進行CaCl2添加量和凝乳溫度的二水平三因素正交實驗,根據實驗結果的極差分析確定因子的主次,確定CaCl2添加量和凝乳溫度的最佳組合。

表2 正交實驗因素水平L4(23)
(4)最終產品的質量鑒定。按照正交試驗所得的優(yōu)化工藝生產農家干酪,以國家農業(yè)部軟質干酪的標準為參考依據,通過對成品最終水分含量和脂肪含量的測定,進行驗證試驗。
采用質量分數為1%,1.2%,1.4%,1.6%,1.8%,2.0%的不同CaCl2添加量,按照1.4.1的加工工藝生產干酪,考察對加工過程中凝乳時間、水分含量和排除乳清的OD值的影響,結果如圖1所示。

由圖1可以看出,CaCl2添加量對凝乳時間、產品水分含量及乳清OD值的影響都比較大。由圖1(a)可知,隨著CaCl2添加量的增加,凝乳時間逐漸縮短,這是由于添加CaCl2降低了pH值,從而引起蛋白質凝集速度的增加,這與Gastaldi E和Van Hooydonk A C M[6-7]的研究結果相同。如圖1(c)所示,當CaCl2添加量為1.4%時,乳清的OD值到達最低,說明乳清中的蛋白含量在此時最低,干酪的產率將會較高;當CaCl2添加量大于1.4%時,乳清的OD值又開始逐漸升高,將會造成干酪的產率較低。由圖1(b)可知,當CaCl2添加量為1.6%時,干酪水分含量較大,凝乳質地細膩狀態(tài)較好;當質量分數增加到2%時,水分含量達到最大值,質地過軟,這將會造成乳清不易排出。綜上確定CaCl2添加量為1.6%時的凝乳性能較好。
采用50,55,60,65,70,75℃的不同凝乳溫度,按照1.4.1的加工工藝生產干酪,考察對加工過程中凝乳時間、水分含量和排除乳清的OD值的影響,結果如圖2所示。

由圖2可以看出,隨著凝乳溫度的升高,凝乳時間逐漸縮短,但是在70℃以后,凝乳時間基本沒有變化;水分含量和乳清OD值隨著凝乳溫度的升高逐漸增大。由以上結果可以看出,凝乳的溫度對凝乳性能有很大的影響,隨著凝乳溫度升高,排出乳清OD值亦增加,水分含量增大,這可能是因為高溫處理時,可在更高的pH處發(fā)生凝聚,并且加熱可以促進凝塊的收縮并伴以乳清析出。隨著凝乳溫度的增加,干酪排出乳清量增多,隨乳清排出的蛋白增加,這與雒亞洲[8]的研究結果相同。因此,新鮮干酪在凝乳溫度為70℃左右時凝乳效果較好
選擇CaCl2添加量(A)、凝乳溫度(C)進行正交試驗,以感官評分為目標,結果如表3所示。
由表3可以看出,2種因素對干酪感官品質的影響大小依次為A>C,即CaCl2添加量對干酪品質影響極顯著,凝乳溫度的影響較顯著??纱_定新鮮酸凝干酪理論上的最佳加工條件為A1C2,即CaCl2添加量為1.6%,凝乳溫度為75℃時新鮮干酪的品質最佳。
成品最終理化指標:水分為64.58%,脂肪為17.13%(均為質量分數),符合國家農業(yè)部軟質干酪NY478-2002的標準[9]。

表3 正交試驗因素水平L4(23)
本研究通過單因素試驗分析可表明,用CaCl2凝乳來生產農家干酪可行,CaCl2添加量和凝乳溫度的升高使農家干酪的凝乳時間縮短,水分質量分數增大,以農家干酪的感官評分為衡量標準,在單因素試驗的基礎上,通過L4(23)正交實驗,確定了其最適工藝條件為Ca-Cl2添加量1.6%,凝乳溫度75℃。生產所得的農家干酪符合國家農業(yè)部軟質干酪的標準,可以應用于實際生產。
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Study of the process optimization of Cottage cheese
LI Wei,WU Bin,LI Jin-Bao,HU Rui-Jun
(Heilongjiang Vocational College of Biology Science and Technology,Harbin 150025,China)
For study of the process optimization of Cottage cheese,the CaCl2was found to be the best acidifier acidified for the production of Cottage cheese.According to single factor and orthogonal experiment L4(23),the best process parameters of Cottage cheese were filtered out.The optimum process conditions are that whenadding amount of CaCl2is 1.6%and curd temperature is 75℃,the coagulation of Cottage cheese has the highest quality in this process.The result shows that can be used in producing actually.
Cottage cheese;CaCl2;curd temperature;process optimization;OD
TS252.53
A
1001-2230(2011)08-0025-03
2011-04-14
李偉(1983-),男,助教,從事食品生物方面的研究。
吳檳