現場親手驗證產量質量 汪義發引發全國小本創業熱潮

技術領先底氣足

他重金懸賞挑戰者

安徽黃山誠義生物公司總經理汪義發，年近50，幾十年來憑著自己的恒心和智慧，先后推出了不用樹脂生產肝索鈉、干花生返鮮新技術以及柴薪爐項目，在小本創業界名頭很大。

黃山鐘靈毓秀，人杰地靈、名人輩出，如著名的活字印刷術發明人畢界、工程技術專家詹天佑、文學家胡適等，同時也是徽菜、徽劇(京劇前身)和中國古代十大商邦——徽商的發祥地。汪義發就出生在文風昌盛、風景秀麗的安徽黃山。

汪義發從學校出來后，就進入到安徽省科技中心。十年的科研工作，讓他深刻地體會到了“科學技術是第一生產力”這句話的真實含義。每天，他都要接訪大量各式各樣的人，要回答各種干奇百怪的科技難題，在工作中，汪義發學到了大量的科技知識，也感受到百姓對科技解決實際問題的迫切性，這些經歷都為他以后進行肝素鈉技術創新、干花生返鮮技術和柴薪爐項目打下了深厚的基礎。

汪義發家就住在中國科技大學校內，每天都與教授、學子們接觸。在中國一流高等學府文化的熏陶下，汪義發不僅在技術上有所追求，而且也讓他領悟到怎樣做一個有良知的人——那就是為社會作貢獻，讓自己同時也能讓別人過上好生活。

上世紀90年代，因為很少有人會吃豬小腸這種東西，價格十分便宜。不少變質的動物內臟被扔掉，不僅浪費，還污染環境。一個偶然的機會，汪義發看到了北京大學陳來同教授的《41種生化產品生產》一書，其中有專門介紹肝素鈉的提取，其原料就是常見的小腸和豬、牛肺。

肝素鈉是—種粘多糖硫酸酯類抗凝血藥，具有抗凝血作用，是一種用途廣泛的制藥原料，國內外眾多藥廠都在大量收購，近幾年價格一直在持續上升，利潤也隨之增加。

汪義發了解到，當時我國已有人加工肝素鈉，但大多從小腸粘膜中提取，并且都沿用傳統的樹脂法加工。大家都知道：樹脂法生產，溶液酶解或鹽解得再完整，但樹脂處理不徹底或完全沒轉型，同樣會造成肝素鈉產量低或生產失敗。從肺中提肝索鈉者更不多，究其原因，主要是因為當時肝素鈉生產者大多為腸衣加工者，延襲了“祖傳‘秘方’總是對的”的落后觀念。特別是幾十年來，肝素鈉收購價始終在萬元內徘徊，加上樹脂法用肺提肝素鈉，每公斤肺頂多提0.3克，價值只有2-3元，而一副肺均重才0.6公斤，售價就2-5元，加工者用肺提肝素鈉不但掙不到錢，還明顯賠本，這是人們不用肺提肝素鈉的根本原因所在。”汪義發心想：既然加工肝素鈉的原料便宜又易得，肝素鈉不愁銷，不如自己也加工，有科技中心和中國科技大學的優勢，肯定做得比別人更好。

汪義發先到南京某生化藥廠考察，與工作人員進行探討。深思熟慮后，他放棄合肥的工作。毅然回到家鄉黃山成立了誠義生物公司，正式經營肝素鈉項目。一開始，汪義發也像其他人一樣，用樹脂法對小腸進行肝豪鈉提取。

樹脂法(目前培訓單位每公斤樹脂供應價多在400-600元間)提取肝素鈉一般采用進口樹脂或D204樹脂吸附、洗脫而成。技術嫻熟者，用進口樹脂每副小腸提肝素鈉頂多0.8克；用D204樹脂每副小腸提肝素鈉很難達到0.5克。但無論是進口樹脂還是D204樹脂，都很難從豬、牛肺中提取肝素鈉，即使提取出來最多0.3克，而每個肺收購價就2-5元，這樣不賺反虧。

的確，汪義發開始時用樹脂法提取肝素鈉也能賺錢，但隨著原料價格的上漲，用樹脂法提取肝素鈉的利潤越來越少。不僅如此，采用樹脂法每天加工100副小腸至少需要5噸水，樹脂使用1-2次就必須進行再生處理，而在處理過程中又產生大量的酸、堿廢水，同時清洗樹脂機械也非常繁瑣。

怎樣才能擺脫樹脂法這一繁瑣而又成本高的加工方法?從2001年開始，汪義發就從肝素鈉的理化性質和分子結構人手，由于肝素鈉多與蛋白質結合成復合體存在，而復合體又無抗凝血活性，只有隨著蛋白質除去才彰顯肝素鈉藥用之威力，但肝素鈉遇酸會失去活性，造成產量低或生產失敗，生產中除了必須使用保護劑外，最大限度地降低酸性和盡可能縮短溶液呈酸性的時間是生產成功和提高產量的關鍵，然而做了數以千計的實驗，不用樹脂確能生產出肝素鈉產品，但產量不穩定。后通過自己在清華大學上學的兒子介紹，得到了一位清華大學碩士的理論指導，弄清了去除蛋白質的訣竅，才真正破解了提高肝素鈉產量的方法。此方法擺脫了傳統的利用樹脂進行吸附、洗脫，每副小腸平均提肝素鈉1.2克以上，每公斤豬肺提肝素鈉0.6克以上，效價80，每年可以節省近萬元的樹脂成本。此法一個最大優勢就是簡化了樹脂處理與再生的煩瑣工序，減少了酸、堿廢水對環境的污染，每副小腸或每公斤肺僅用水約500毫升。每副小腸或每公斤肺只需化工原料費約1元，熟練工人一天可加工小腸40-50副或肺100-150副。

凡能每天收到小腸20副以上或肺30個以上者即可加工肝索鈉(收購量越多越好)，每副小腸可制成腸衣16-24米，采取不用樹脂生產，每副小腸可提肝素鈉1.2克以上。腸皮可制成鹵菜原料，可賣1元，每副小腸創產值40-50元，每人日可加工小腸40-50副；每千克肺可提肝素鈉0.6-0.8克，創產值16-25元，另有些地方每個肺還附有油脂0.1-0.2千克，可賣1-1.5元，氣管可賣0.1-0.2元，每人日加工肺100副以上。

消息傳出，取經者絡繹不絕，尤其是被某些“專利”忽悠過、生產失敗者，汪義發都毫無保留地將技術傳授。不用樹脂提取肝素鈉技術對搞過肝素鈉者可謂一點就破(技術簡單)。河南的林建在一聲稱六七百副小腸就能生產1公斤肝素鈉的單位培訓后，到廣東投資肝素鈉生產，光樹脂投入就達二萬元，每副小腸不僅產量始絡終在1克以內，且效價都在50左右，每天加工100副小腸要把近1噸的溶液燒至50-60度，燃料和酸、堿成本巨大。來到汪義發公司后，總才花了3000元學費就系統學習了不用樹脂生產法，如今，同樣加工100副小腸，加溫溶液僅約130-160公斤，每天卻比原來多提三四十克肝素鈉，更重要是效價都在80上F。

做生意就是做人。樹脂法無論采取何種手段，目前尚未出現平均每副小腸能提1克肝索鈉的先例(實驗室除外)。如按六七百副小腸提l公斤肝索鈉產量標準，照現行的肝素鈉收購行情，一副小腸僅肝素鈉的價值就53-56元(1-4克×3.8-4萬元／公斤)，加上腸衣10元，則每副小腸就高達60多元的產值，那他們又為什么說每副小腸進貨價超過30元就不能加工了，其不是自相矛盾?60多元的產值扣除30元的小腸和2元其它費用，還不是有極高利潤?每加工1副小腸能獲利10元已是每位肝素鈉生產者追求的利潤值，而作為肝素鈉提取“專家”卻說出如此外行話。這樣的專家怎不讓人懷疑?汪義發歡迎讀者多方考查，覺得誰技術過硬就到誰處取經拜師，但他們承諾，每副小腸平均提肝素鈉1.2克，每公斤肺0.6克，效價80，可以自己自購原料現場加工驗證，如別處用樹脂法平均提肝素鈉產量達到或超過他們者，他報銷學習者在其它單位的學費和車旅費或獎勵5000元，可簽承諾合同。同時免費傳授最新樹脂法生產肝素鈉技術，讓學習者自行了解比較。

汪義發每天也會接到這樣的咨詢，你們的技術“一副小腸能掙多少錢，一副肺豬能掙幾塊錢?”其實利潤是產值扣除原料成本及工資等后才得出，不同地方、不同時段原料、人工成本、產品收購價不一樣，因此它難以算得十分精確。但就目前的情況來看，不用樹脂生產肝素鈉技術能使每副豬肺創產值8-12元，每副小腸42-50元，加工者可根據當地的原料價格可大概得出利潤數。

不用樹脂生產肝素鈉技術的推廣，讓極個別技術販子和別有用心者惶惶不安，唯恐堵了他們的財道，他們雇槍手佯裝以考察項目來套取技術或恐嚇或發不堪人目的下流短信，一旦被識破便四處造謠和抵毀生事(有關部門正查處)。以達到他們不可告人目的。浙江楊明月看到此類假信息后，對豬肺提肝素鈉怎么也不相信，來到黃山后，汪義發告訴他，每公斤肺內含肝素鈉單位6-7萬效價，但實際生產只能提出4-5萬效價，他將信將疑，汪義發只好讓他自購豬肺(化工原料可自購或提供)讓他自行生產、現場來驗證事實，結果每公斤肺提肝素鈉達0.6克，送到江蘇收購點一檢驗，效價70多。其實豬、牛肺生產肝素鈉關鍵要看當地肺的收購價和肝素鈉市場價而定，當肝素鈉收購價達3萬元以上／kg時，每副豬肺在6元以內加工都有利可圖，因為汪義發本人就以豬肺為主要原料每天都在生產肝素鈉。

“說良心話、辦良心事，不吹不擂”是黃山誠義的服務準則，數以千計的用戶感受是我們誠信經營理念的最好體現和寫照。汪義發說：“天外有天，我不敢說自己是什么‘肝索鈉行業第一人’，但是，我們公司所采用的肝素鈉提取方法絕對是行業里的前茅，不然，我也不敢在網站上掛出‘重金懸賞’啊。”

不甘平凡

他再度推出千花生返鮮技術

盡管肝素鈉加工已為汪義發帶來不菲的財富，但僅黃山市區就有多家肝素鈉加工戶，小腸和肺收購競爭激烈，何不再搞個項目讓自己的企業更具競爭力?他是個“技術迷”，對任何事情都喜歡琢磨個究竟。可不，在推出不用樹脂提取肝素鈉技術后，他再次推出干花生返鮮新技術。

那是2004年冬的一天，汪義發正在飯店和客戶談生意。談話問，服務員拿來一小碟花生，汪義發不經意間夾了一顆來吃，覺得非常鮮嫩美昧。客戶吃過也說味道不錯。為什么冬天還會有那么鮮嫩的新鮮花生?服務員告訴他，是干花生經人工返鮮而成的，供應商把返鮮的花生從外地販運過來，再以每公斤6～8元的價格批發給攤點，春節前后批發價更高，要10-13元／公斤。

隨后，通過咨詢幾個開飯店的朋友，汪義發了解到，他們每家飯店每天花生的銷量5-15公斤不等，每份(約0.4公斤)煮熟的花生賣8-10元。尤其在餐館、火鍋店、卡拉OK等餐飲娛樂場所更貴，新鮮花生果水煮后以其鮮嫩、營養，深受人們的喜愛。由于新鮮花生的采收時間有限，加上保鮮期又短，靠自然收獲的新鮮花生，難以滿足廣大消費者的常年需求，以一個50萬人口的小城市，每天至少有1000公斤新鮮花生的市場需求量。由此推斷，干花生返鮮不僅市場大，利潤也相當豐厚。

想到這，汪義發那不安分的心又開始躁動起來：既然干花生返鮮市場前景看好，何不選它。回去后，汪義發立刻投入到干花生返鮮技術的研發中。經過近一年的努力和對其它返鮮技術的借鑒，汪義發終于研發出了屬于自己的干花生返鮮技術。該技術采用各地易購的食品添加劑作為生物返鮮劑浸泡法。代替了傳統的鹽水浸泡、黏土漿泡、抑芽、沙藏等落后工藝，不使用任何化工原料。返鮮出來的花生完全能達到無公害綠色食品標準，經得住食品衛生部門的檢驗，其外觀、風味、口感、質地和成分與地里挖出的新鮮花生一樣。

汪義發說：“把干花生果返鮮成鮮花生無需任何機電設備，僅需缸、桶等用具，整個返鮮過程只需2-4天，返鮮后可存放3-6周。每人每天可返鮮干花生250公斤左右。每公斤干花生返鮮可產生1.8-2公斤的鮮花生。返鮮一公斤干花生可凈賺一公斤花生的錢，利潤翻一番。”

山東榮城的岳映虹在別處學過用砂洗花生果后，再用鹽水浸泡，最后用花生漿加嫩化酵母浸泡工藝，但外殼暗黑，賣相差，學了汪義發的干花生返鮮工藝后，返鮮后的花生外觀好、口感好，如今他每天返鮮半噸左右干花生果……

但是，汪義發就是不安分。2005年，他再度推出柴薪爐項目。柴薪爐和市場流行的秸稈氣化爐沒有絲毫相似之處，燃燒原理也截然不同，它有三個系列：手推式柴薪爐、自動落柴式柴薪爐、無風機自動落料式柴薪爐三種。大小可根據需要自定，一般規格為：長40-50厘米、寬20-28厘米、高10-20厘米的長方體形狀、不架設煙道(管)，重10—20公斤，可任意搬動、擺放。它采用直接燃燒法，從點火到旺火僅十幾秒，獨特而簡單的設計，不黑鍋底，科學地將濃煙進行密閉封存、回流使一些可燃氣體裂解出來而充分燃燒來達到延長燃燒時間，使用時無煙、無灰。火力強猛遠超液化氣，大小可任意調節，1公斤柴可燒1-2小時，1公斤植物秸稈可燒1-1.5小時，燒同樣一壺水比液化氣、電磁爐提前2-5分鐘燒開，比傳統爐灶節能80％以上，燃料就是普通的木柴、樹枝、樹葉、農作物根、莖、玉米芯、果殼、畜類動物糞便干等。而且柴料不論長短，在使用中隨時添加，絲毫不影響燃燒效果。

柴薪爐可采用鑄造或鋼鐵板焊制，成本100元，售價可達300-350元，更可根據農戶要求采用耐火材料澆鑄或用磚砌制，手工即可生產，每臺成本50元，售價150-200元，每人每天可制作5-10臺；加工者可獲可觀利潤，是農家真正的不花錢爐具。

如今，在肝素鈉加工、干花生返鮮和柴薪爐“三駕馬車”的帶領下，汪義發的黃山誠義生物公司實力越來越強。