現(xiàn)澆GBF無梁空心樓板結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

摘要:由于現(xiàn)澆混凝土空心樓板的優(yōu)越性，在建筑工程中已得到了迅速地推廣。為了保證其施工質(zhì)量，在實(shí)例工程中，對工程的模板支設(shè)、鋼筋骨架安裝、空心管敷設(shè)以及混凝土澆搗過程均采取有效的措施。并在施工中進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保了工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆空心樓板;GBF空心管材;質(zhì)量控制

隨著建筑行業(yè)不斷的發(fā)展，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土空心樓板是建設(shè)部重點(diǎn)推廣應(yīng)用的一項(xiàng)新技術(shù)，是在現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)中，按設(shè)計(jì)間距放置高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管，柱間設(shè)置暗梁，澆筑混凝土后形成現(xiàn)澆無梁空心板。現(xiàn)澆空心樓板是在現(xiàn)澆樓板的截面中部沿受力方向設(shè)置相互間隔的空心管材，結(jié)構(gòu)的梁一般暗設(shè)在板內(nèi)，澆筑混凝土后樓板變成空心結(jié)構(gòu)，與普通梁板結(jié)構(gòu)相比自重減輕，跨度增大，隔音防噪效果提高，減少模板材料和人工消耗。尤其適用于大跨度的樓板，具有自重輕、剛度大，建筑節(jié)能效果顯著，施工經(jīng)濟(jì)方便，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高，可縮短工期等優(yōu)點(diǎn)。

1""工程實(shí)例

某工程建筑面積14.1萬m2。由于其公用建筑物的特點(diǎn)要求:大跨度、高凈空、活荷載大、通風(fēng)管線復(fù)雜。因此設(shè)計(jì)中采用現(xiàn)澆混凝土空心樓板以提高其整體效益、加快施工進(jìn)度。

1.1""管材組成

高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管由特種無機(jī)復(fù)合砂漿作基材，玻璃纖維作增強(qiáng)材料的無機(jī)復(fù)合材料制作而成，它抗拉、抗彎、強(qiáng)度高，表面不龜裂，自重輕，耐沖擊。

1.2""工藝流程

支設(shè)樓板模板按圖紙根據(jù)空心管的定位尺寸在模板上彈(劃)線底層鋼筋的上下關(guān)系，必須按照暗肋的布置方向確定綁扎梁及樓板底筋底層鋼筋的交叉點(diǎn)，每隔800鉆孔穿14#抗浮鐵絲并固定(關(guān)鍵步驟)。"按照模板上的彈線預(yù)埋水電管(平行暗肋的水電管先放，垂直暗肋的水電管后放，并使后放的垂直暗肋水電管靠近彈線位置)"，空心管測量和定位安放空心管和限位塊用16#鐵絲綁扎筒芯，檢查抗浮鐵絲鋪設(shè)、綁扎樓板面筋、設(shè)置拉筋并每隔600與上下筋點(diǎn)焊，再次檢查抗浮措施—樓蓋隱蔽驗(yàn)收—檢查澆搗混凝土(按順筒方向振搗)"—找平壓光。

1.3""作用機(jī)理

GBF無梁空心樓板是將集中受力的梁變成無數(shù)分散空問受力的“工”字形結(jié)構(gòu)體系。使樓層空間布置擺脫梁的制約，大大減輕結(jié)構(gòu)自重，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能，并增加使用凈空間。

2""施工工藝

測量放線—安裝平板模板—測設(shè)暗梁及GBF管位置—綁扎暗梁及板底層鋼筋、水電預(yù)埋肋間鋼筋綁扎及安裝—GBF管綁扎板面層鋼筋檢查、驗(yàn)收鋪設(shè)操作馬道、安裝砼輸送泵管澆搗砼養(yǎng)護(hù)。

2.1"""測量放線

首先將軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)測設(shè)在框架柱上，認(rèn)真復(fù)核作出明顯標(biāo)志。

2.2""安裝平板模板

平板模板的支撐及主龍骨采用50鋼管，次龍骨采用80×100mm的方木，模板為12mm厚的竹膠合模板。平板模板的鋼支撐間距為800mm，下設(shè)50mm厚通長木墊板。主龍骨搭設(shè)方向同平板底層分布筋的方向垂直(便于固定平板鋼筋)，次龍骨方木立放，間距300mm。在安裝主、次龍骨時(shí)，應(yīng)根據(jù)測設(shè)的標(biāo)高拉線搭設(shè)，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。沿次龍骨垂直方向鋪設(shè)竹膠合模板的接縫必須設(shè)在次龍骨上，接縫寬度不大于lmm。用手電鉆沿竹膠合模板每隔600mm鉆4mm孔，用釘子將竹膠合模板固定在次龍骨上，同時(shí)用3m的鋁合金靠尺控制竹膠合模板的平整度不大于5mm。用膠帶將接縫粘牢，膠帶粘貼應(yīng)牢固、平整、不皺折。

2.3""測設(shè)暗梁及GBF管的位置線

在平板模板上用墨線將暗梁、底層板筋的控制線彈好，并彈出GBF管的邊框線。暗梁及板底層筋綁扎固定及專業(yè)預(yù)埋。

2.4""板面層鋼筋的綁扎

在綁扎面層鋼筋時(shí)，在GBF管的管座處鋪設(shè)木墊板，作業(yè)人員站在木墊板上作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏GBF管，面層鋼筋綁扎完畢，將面筋同肋間拉筋扎牢。面層鋼筋綁扎完畢，會(huì)同監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收，作好記錄。安裝澆筑砼操作馬道、砼輸送泵管，承力部位設(shè)在管座處，防止損壞GBF管。

2.5""砼澆筑

在砼澆筑時(shí)用直徑30ram的振動(dòng)棒將GBF管兩側(cè)邊肋及底部振實(shí)。在澆筑過程中嚴(yán)禁碰撞GBF管，最后用平板振動(dòng)器將平板砼振實(shí)。

2.6""養(yǎng)護(hù)

砼振搗完畢l2小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，防止板面開裂，并設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且足以承受上部結(jié)構(gòu)施工荷載時(shí)，方可拆除底模。

3""混凝土空心樓板檢查驗(yàn)收

模板拆除后，應(yīng)對實(shí)體混凝土按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。此外，還要對板底進(jìn)行全面敲打檢查，檢查點(diǎn)距不大于1000mm，防止局部墊塊可能在施工過程中位置移動(dòng)，造成僅混凝土漿灌人管材底部，形成管底混凝土空洞或偏移現(xiàn)象。

4"""現(xiàn)澆GBF施工質(zhì)量控制

現(xiàn)澆GBF無梁空心樓板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證GBF管位置正確，在澆筑時(shí)防止GBF管上浮。GBF管安裝應(yīng)橫平豎直，間距正確(端頭及相鄰GBF管間距)，固定牢固、可靠。GBF管橫向間距偏差不大于±10mm。GBF管縱向間距偏差不大于±l0mm。GBF管底距模板面高度不大于±5mm。鋼筋、砼工程符合施工驗(yàn)收的規(guī)定。

5"""結(jié)語

現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)具有適用范圍廣、節(jié)省材料、有利于房間靈活隔斷、可提高房間凈空、結(jié)構(gòu)自重小、抗震性能好、施工難度小、綜合造價(jià)低等特點(diǎn)，通過對本工程的施工過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，該方法較好地解決了GBF管在施工過程中的上浮問題，保證了GBF管位置的正確，達(dá)到了預(yù)期的效果。

參考文獻(xiàn)

[1]"GB"50010-2002"混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

[2]GB"50204—2002"混凝土結(jié)構(gòu)工程旌工及驗(yàn)收規(guī)范