【摘要】 在工程機械的使用中,機械的電氣工程系統的故障率是比較高的,這是因為工程機械工作的環境比較惡劣,泥沙、潮濕環境、載荷變化等都有可能導致電氣工程故障,所以,在日常的設備管理中要從維護維修和管理兩個層面來進行控制,降低故障率。
【關鍵詞】 故障和維修;控制與管理
一、工程機械電氣工程的故障與維修
1.工程機械電蓄電池維護。工程機械電氣工程中出現的蓄電池故障,一般蓄電池盒側壁、頂蓋出現損壞導致裂縫,滲漏電解液、電池短路、自動放電的頻率過高,這時就會影響機械的正常使用,需要進行維修,如蓄電池放電時間過短。蓄電池,閑置幾天后,其電量就會自行消耗。這種放電有兩種:正常損耗和故障放電,24小時放電超過2%的蓄電池就為故障性。故障原因:(1)損壞或者操作不當讓電解液混入了危害性雜質,雜質電池負極上與鉛離子構成了一個回路;(2)蓄電池沾有過多的電解液,由此在正負極柱之間構成了一個回路,導致放電;(3)機械設備在停止工作后,沒有關掉總電源,或者用電設備中存在短路。檢查和解決方法:出現問題就需要大致將問題歸類,盡量縮小需要檢查的節點。首先把蓄電池極柱上的線卡安裝或者分離,觀察是否有火花出現,若有火花就證明總開關沒有關閉或者電氣工程系統中有短路,這就需要進一步進程用電設備故障,并解決。如果沒有火花,說明是蓄電池本身的故障,就應當檢測并進行排除,一般檢測的順序是先外查短路,然后查內部是否存在閉合電路。
2.一般工程機械電路故障和維護。(1)機械輸入信號異常。一是發動機啟動、停止失靈,當發動機在工作中不能按指令啟動、停止,應首先檢查啟動系統,檢查器工作電壓標準為20~30伏。還要檢查燃油控制盤,這個部件出現問題也可以因其發動機的運轉異常,不啟動或不停轉、突然加速性能失靈;二是機械升溫信號異常,該故障可能會造成機械的運轉不均勻和動力輸出異常、動力運轉不能達到最大轉速。應先檢測預熱設備的電壓,確認電氣加溫時最大電壓為1伏,接觸加溫時電氣電壓為8~12伏。如異常其原因有溫度傳感器損壞,插座接觸不良、連接斷線路等,操作中可根據情況進行維修;三是調速器故障,如果柴油機出現運轉不均勻、動力不足等現象,也可能就是這個系統出現了故障。調低空轉下電位計輸入到機械設備的節流控制器電壓為2.8伏,如出現異??蓹z查調速器與電位計之間的傳動系統或者電位計本身的完好和配線、插頭等是否正常,并針對性解決。(2)柴油機節流控制異常,應及時的更換或者找專業技術人員進行維修。(3)輸出信號的執行異常。輸出系統問題主要是調速馬達的進程異常引起的問題,改進的方法是將銷軸拔出,將彈簧從噴油調速桿上拆下,調整噴油泵和馬達拉桿的調速桿放在和滿端限制器相應的位置上,然后調整彈簧再連接。
3.混凝土攪拌機的電氣故障。在一些工程施工的現場,往往因為操作者的疏忽或者沒有對攪拌機進行常規的保養和維護,導致攪拌機多塵、潮濕,這就讓機械的電氣設備和電路常常發生繼電器接觸不良,絕緣損壞,漏電等故障。故障診斷:(1)如果攪拌機正轉接觸器不能正常工作,則故障點在控制回路中。常見的有:啟動按鈕的常開觸點接觸不良;接觸器自身的觸頭接觸不良;接觸器線圈或者電路故障;(2)如果接觸器能正常動作,故障在主回路中;(3)也會有電動機故障的可能。故障的排除:(1)如果啟動按鈕常開觸頭故障,可能是彈簧出現了老化,可以進行更換;(2)如果接觸器的線圈燒毀,應進行及時更換;(3)接觸器的動作頻繁,這樣觸頭接觸不良就會導致觸頭燒毀。應先用酒精對觸頭進行清理,再利用砂紙除去表面燒焦的部分,然后安裝重新使用;(4)接觸器觸頭粘連,這一般是彈簧壓力過大造成,可以將彈簧做拉松處理。
二、工程機械電氣工程的管理
1.建立完整的檢查維護記錄。在工程機械的使用過程中應當實行定期檢查和保養的制度,這一制度的建立和遵守就要靠建立檢查維護記錄來實現,其內容包括:工程設備的使用時間、電氣元件更換記錄、常見線路故障記錄等,將工程設備電氣工程相關的信息做好統計和記錄,如出現問題可以參照之前的維護記錄進行檢查和維修,這樣可以增加工作效率,也可以督促技工按照時間定期維護。
2.對定期檢修制度進行調整。工程機械的使用是一種動態的工作狀態,這樣的狀態如果采用固定的定期檢修,實際上會造成兩種結果:其一,對運轉良好的設備做出了無謂的檢測,而且檢修中的拆卸反而影響了機械的性能;其二,對一些運轉環境較差的機械來說,定期維修造成了設備的超負荷運轉,就導致了故障損耗的加劇,給生產帶來了隱患,也增加了維修成本。在實際的日常管理中應當進行動態的輪換制的維修和養護,對工作環境惡劣的機械實行輪休制度,以此實現短期常態化的檢查和維護,尤其是對易損的插銷、配線、接觸點的監控。
參考文獻
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