一種生料啞光釉等

一種生料啞光釉

本發明涉及陶瓷釉料，尤其是一種用于生產高品質啞光骨質瓷產品的無鉛生料啞光釉。該無鉛生料啞光釉的化學重量百分組成為：SiO2 48％～60.0％；Al2O3 12.0％～22.0％；ZnO5.0％～12.0％；CaO 5％～12％；MgO 0.5％～2.0％；BaO0～3％；ZrO20～3％；TiO20～2.0％；K2O+Na2O5.0％～15.0％。本發明的生料啞光釉其原料組成中不含有任何鉛和鎘等有害的重金屬元素組分，主要引入礦物原料的長石。組成簡單，科學合理，是一種生料釉，無須制成熔塊，能大量節約能源；坯釉適應性好，燒成溫度低，燒成范圍寬；燒成后的成品瓷釉面細膩、滋潤、平整、柔和、無強烈的反光；釉面耐腐蝕性強，易清洗；機械強度高，熱震穩定性好，特別適應于餐具洗碗機中的使用；徹底解決了高檔骨質瓷的光澤與質感問題。

專利號：CN101921136A

錳摻雜鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法

本發明涉及一種錳摻雜鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法，屬于功能陶瓷領域。本發明選擇80.15%~84.61%，Bi1/2NaO1/2TiO3，10.26％～13.19％Bi1/2K1/2TiO3，2.17％～5.44％BaTiO3體系為基體，0.32％～1.28％MnCO3為摻雜物，控制預合成溫度為800～950℃，保溫時間為1～4h；燒結溫度為1130～1190℃，保溫時間為1～4 h時，得到新型的無鉛壓電陶瓷。利用本發明提供的方法獲得的壓電陶瓷材料，具有高的壓電常數(191)和機械品質因子(314)，并具有良好的微觀結構，晶粒發育完整。本發明提供的無鉛壓電陶瓷，可以用于制作壓電傳感器和制動器等壓電器件。

專利號：CN101704670A

一種測量燒結爐內溫度場的方法

本發明公開了一種測量燒結爐內溫度場的方法。該方法利用硬質合金測試塊的矯頑磁力同燒結時的溫度的對應關系，通過檢測隨爐燒結的測試塊的矯頑磁力值的大小，來間接反映爐內各部位的溫度分布，從而作為制定燒結工藝和進行設備檢修的依據。本方法簡單易行，且由于測試塊本身為硬質合金材質，與燒結爐所加工產品的材質相同，較現有技術中的陶瓷環而言，其所獲得的性能指標對硬質合金燒結工藝指導性強，具有直觀、準確的優點。

專利號：CN101922982A

一種低溫制備黑色氧化鋯陶瓷的方法

本發明涉及一種低溫制備黑色氧化鋯陶瓷的方法，屬于高溫結構材料制備技術領域。所述方法分別用均相沉淀法合成納米著色劑，共沉淀法合成納米氧化鋯粉體，采用Fe-Co-Ni-Mn作為著色劑。在氧化鋯粉體中不添加任何燒結助劑，只添加少量的著色劑，在1150-1350℃燒結，獲得性能優異的顏色亮麗的黑色氧化鋯陶瓷。本發明由于采用了均相沉淀法著色劑粉體，獲得粉體粒度均勻、尺寸分布窄、純度高的單分散納米粒子，使得著色劑容易著色。采用共沉淀法合成氧化鋯粉體，獲得顆粒度小、表面積大，活性高的納米粒子，能夠降低固相反應的溫度，使燒結溫度大大降低，解決了黑色著色劑氧化物高溫分解揮發的問題。同時本發明采用Fe-Co-Ni-Mn作為著色劑，避免了Cr對人體的有毒作用。

專利號： CN101704671A

用于釩鋯藍色釉料的電熔氧化鋯的生產方法

本發明涉及一種用于釩鋯藍色釉料的電熔氧化鋯的生產方法，其特征在于：細粉碎時，進料粒度D50控制在20~25μm，氣流磨噴嘴工作氣壓0.8MPa，旋風機調到45頻，分級機調到18頻，粉碎后粒度分布滿足D10不低于3μm，D50保持在14~15μm，D90與D10之差不超過30μm。本發明的有益效果是：實現了氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍，較合理的粒度級配，比傳統電熔氧化鋯更加有利于釩鋯藍色料的發色，全面提升相應色料藍度、降低亮度值，使色料在釉中的發色更加鮮艷、明快，提高了相應陶瓷產品的美觀度。經過合理的粒度控制調整后的電熔氧化鋯，比未經過控制更能顯著提高相應釩鋯藍色料的耐高溫性，在1200℃以上的溫度下依然可以保持較為鮮艷的色調，使之在高溫色料中的應用得到推廣。

專利號：CN101703958A