論我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)與發(fā)展現(xiàn)狀

摘 要:我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具上了一個(gè)新臺(tái)階。有一些國(guó)家將制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨空前的發(fā)展機(jī)遇。

關(guān)鍵詞:模具;產(chǎn)業(yè)

中圖分類號(hào):F4

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1672-3198(2010)09-0112-01

1 我國(guó)模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)

模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。例如，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，制造集成電路的引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造中的精密塑料模具和精密沖壓模具等等，都是產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個(gè)與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)代模具工業(yè)又是技術(shù)密集型和資金密集型、高投入的裝備型產(chǎn)業(yè)，是加工裝備產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。機(jī)械、汽車、電子通訊、家電、石化、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，為其提供生產(chǎn)保證。從支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)模具的需求當(dāng)中，也可以看到模具工業(yè)地位的重要性。由于模具產(chǎn)品的高技術(shù)特性，模具企業(yè)只有采用精密裝備才能保證其工藝要求。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。

模具行業(yè)還是增值率高、增值稅負(fù)較重的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。據(jù)國(guó)家稅務(wù)總局對(duì)1萬多家工業(yè)企業(yè)流轉(zhuǎn)稅平均負(fù)擔(dān)率的統(tǒng)計(jì)，模具行業(yè)比其他行業(yè)高出5.07個(gè)百分點(diǎn)，這與現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)高投入的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)不協(xié)調(diào)，制約了模具工業(yè)的發(fā)展。

2 模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

鑒于模具工業(yè)的特點(diǎn)和重要性，我國(guó)政府對(duì)模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視。改革開放以來，我國(guó)政府在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展給予了政策方面的優(yōu)惠支持，促使我國(guó)模具工業(yè)發(fā)生了根本性的變化。

(1)我國(guó)模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。

(2)模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

(3)我國(guó)模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營(yíng)企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

(4)制造業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。現(xiàn)在，我國(guó)已成為制造業(yè)的大國(guó)，又是模具生產(chǎn)大國(guó)，全國(guó)模具生產(chǎn)企業(yè)、廠、點(diǎn)達(dá)3萬家，從業(yè)人員接近100萬人。

(5)模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料的不同，成形的方法也不同。我國(guó)模具目前的結(jié)構(gòu)比例:沖壓模所占比例約37%，塑料模約占43%，鑄造模(包含壓鑄模)約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具類別比例一致。

(6)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了大幅的提高。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)(如汽車覆蓋件模具——四大家，大型塑料模具——海爾，華威、群達(dá)行，精密沖壓模具——國(guó)盛、華富等等，起到了引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的作用。

(7)企業(yè)研發(fā)、創(chuàng)新能力有所提高，新技術(shù)得到推廣應(yīng)用。企業(yè)裝備水平普遍提高，加工中心等數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM技術(shù)普遍采用，CAE技術(shù)也逐漸被采用。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，雙料(色)注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

(8)模具水平大幅提高。以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級(jí)車整車模具;精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米;精密級(jí)進(jìn)模具可在2000-2500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用;塑料模精度達(dá)到了微米級(jí)，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求;單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等等。

(9)為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，我國(guó)模具工業(yè)體系基本完整，模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達(dá)的珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長(zhǎng)(春)大(連)、成渝(西南)、武漢(華中)、皖中等地區(qū)但發(fā)展仍不均衡，地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn)，模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)。現(xiàn)全國(guó)已建成初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)15個(gè)左右，還有一些地方正在籌劃建設(shè)模具園區(qū)。

3 總結(jié)

顯而易見，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。我國(guó)已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國(guó)轉(zhuǎn)移。但是，目前我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展中仍存在很多不完善的地方，需要繼續(xù)加以改進(jìn)。具體表現(xiàn)為:技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。因此，模具行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前，cad/cae/cam技術(shù)、快速模型制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。另外，數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如五軸加工機(jī)床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

參考文獻(xiàn)

[1]王雯.中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)分析[J].經(jīng)濟(jì)管理，2006.