企業(yè)成本管理存在的問題及對策

[摘 要]國際金融危機的發(fā)生，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來困難，生產(chǎn)成本增加，效益下降。成本管理是企業(yè)管理的最基本環(huán)節(jié)之一，好的管理能給企業(yè)帶來很大經(jīng)濟利益。在市場競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)成本管理的好壞與否，直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。本文在分析企業(yè)成本管理工作存在問題的基礎(chǔ)上，有針對性的提出加強企業(yè)成本管理工作的對策，以降低金融危機對企業(yè)造成的不利影響。

[關(guān)鍵詞]成本管理 問題及對策

我國企業(yè)普遍存在成本管理觀念落后的現(xiàn)象。表現(xiàn)在對成本管理的范圍、目的及手段等方面的認識存在偏差。很多企業(yè)仍將成本管理的范圍限于企業(yè)內(nèi)部，甚至只包括生產(chǎn)過程，而忽略了對其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。成本管理的目的也只僅限于降低成本，較少從效益角度看成本的效用。降低成本的手段主要是以節(jié)約的方式，不能應(yīng)用成本效益原則，通過發(fā)生成本來實現(xiàn)更大的收益。

1 我國企業(yè)成本管理存在的問題

1.1 成本管理觀念落后

傳統(tǒng)企業(yè)管理主要是通過兩條途徑來降低產(chǎn)品成本：一是規(guī)模效益，二是增強與供應(yīng)商及分銷商的談判能力，以期由此達到轉(zhuǎn)移成本的目的。由于其規(guī)模的大小受需求大小的制約，更何況現(xiàn)在的消費者的消費需求差異正在加大，同類產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模有縮小的趨勢。企業(yè)成本簡單的從核心企業(yè)轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商或分銷商，非但不能降低產(chǎn)品最終銷售價格，而且會導致成本的增加，從而減少了從原材料到最終消費品的增值。尤其是在當今日趨公開的市場環(huán)境下，過分的成本轉(zhuǎn)移將使企業(yè)失去好的合作伙伴。

1，2成本管理方法陳舊：雖然我國一些企業(yè)進行了先進成本管理方法的試點，并取得了不錯的成績，但從整體上講，成本管理方法還是很陳舊，不能適應(yīng)經(jīng)濟環(huán)境的要求。據(jù)調(diào)查，57，1％的企業(yè)使用品種法，41，5％的企業(yè)使用分步法，其中使用平行結(jié)轉(zhuǎn)法的有22，9％，使用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法的有16，8％。當前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式，因為購買者的偏好并非完全相同，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，購買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計并生產(chǎn)自己最滿意的商品，廠方也可以高效益保證購買者在短時間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下，一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計算成本。我國現(xiàn)在只有5，7，<6的企業(yè)采用分批法計算成本，表明我國的生產(chǎn)組織還比較粗放，對消費個性的重視不夠，相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡單化。標準成本、計劃成本和目標成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法。從被調(diào)查企業(yè)的情況看，51，4％的企業(yè)采用了目標成本法，38，9％的企業(yè)采用了計劃成本法，18，1％的企業(yè)采用了標準成本法。但是，先進的作業(yè)成本法、成本企劃法在企業(yè)中未得到推廣。

lj企業(yè)內(nèi)部成本管理主體的確立失誤：長期以來，人們存在一種偏差：把成本管理作為財務(wù)人員、少數(shù)管N，k員的專利，認為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導和財務(wù)部門負責，而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者，導致管成本的不懂技術(shù)、懂技術(shù)的不懂財務(wù)，廣大職工對于哪些成本應(yīng)該控制，怎樣控制等問題無意也無力過問，成本意識淡漠，因而缺乏成本控制的積極性，浪費現(xiàn)象極其嚴重，于是企業(yè)的成本管理因失去很大的管理群體而難以取得成效。

1 4不良利益動機驅(qū)動導致成本信息失真：在我國，有相當多企業(yè)管理者因偷逃稅款、粉飾業(yè)績、謀取私利或小團體利益等不良利益動機的驅(qū)動，任意調(diào)整、編造成本資料，從而使成本信息失真現(xiàn)象日益嚴重，并導致以成本為基礎(chǔ)的各種管理活動的交通和效能的降低，給企業(yè)造成相當?shù)膿p失。當然成本信息失真也可能是由于成本信息與成本管理的相關(guān)性較差引起的，這也是成本管理所需要重視和解決的問題。

2，加強企業(yè)成本管理的對策

2，1樹立企業(yè)成本管理的系統(tǒng)觀念：在市場經(jīng)濟環(huán)境中，企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程，強調(diào)整體與全局，對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進行全方位的分析研究。通過研究每種成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的經(jīng)濟環(huán)境的特色，構(gòu)建出系統(tǒng)的成本管理方法體系。一方面，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強大競爭力，成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而是應(yīng)將視野延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析及產(chǎn)品的設(shè)計，延伸到顧客的使用、維修及處置。另一方面，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化。由此成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本。如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等。

2，2引入企業(yè)戰(zhàn)略成本管理思想：現(xiàn)代企業(yè)所處的經(jīng)濟環(huán)境多變，競爭也日益激烈，因此，企業(yè)開始重視制定競爭戰(zhàn)略，并依據(jù)顧客需求與競爭者情況的變動隨時調(diào)整舉措，這樣就進入了戰(zhàn)略成本管理階段。戰(zhàn)略成本管理是以企業(yè)的全局為對象，根據(jù)企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。戰(zhàn)略成本管理從企業(yè)所處的競爭環(huán)境出發(fā)，對企業(yè)內(nèi)部、競爭對手及企業(yè)所處行業(yè)的價值鏈進行綜合分析，從而達到知己知彼，洞察全局的目的，并由此形成價值鏈的各種戰(zhàn)略。 2，3培養(yǎng)全員成本管理意識：目前，由于大多企業(yè)的領(lǐng)導和工程技術(shù)人員不懂成本，因而對他們所進行的設(shè)計、擬定的工藝、制定的計劃及采取的措施，會對產(chǎn)品成本起什么作用、有多大的影響，一般無以估量。因此，加強成本管理，首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認識，增強成本觀念，貫徹技術(shù)與經(jīng)濟結(jié)合、生產(chǎn)與管理并重的原則，向全體職工進行成本意識的宣傳教育，培養(yǎng)全員成本意識，變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。企業(yè)應(yīng)該高度重視專業(yè)人才的培養(yǎng)和使用，積極舉辦各種類型的成本培訓班，借以提高他們成本方面的專業(yè)知識，從技術(shù)經(jīng)濟領(lǐng)域開辟降低成本的廣闊途徑，并在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識。實現(xiàn)自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。 2，4做好成本管理基礎(chǔ)工作：一是制訂科學合理的消耗定額。參照行業(yè)和本部門的實際狀況。制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據(jù)，為準確核算打好基礎(chǔ)。二是嚴格落實資金定額，控制規(guī)模和額度。資金占用通常涉及到儲備資金定額、生產(chǎn)金額、成本資金定額及流動資金定額等步驟，在成本管理中嚴格落實資金定額有助于企業(yè)資金戰(zhàn)略的統(tǒng)籌使用和合理規(guī)劃，以保證單位資金的運用自如、生產(chǎn)經(jīng)營的井然有序。三是原始記錄和憑證的完整性。涉及產(chǎn)品產(chǎn)量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿，原料的領(lǐng)料單等相關(guān)消耗單等原始記錄要劃分責任部門保管，按規(guī)定的時間交回財務(wù)部門進行歸集整理。四是內(nèi)部價格的制訂和執(zhí)行。原材料計劃價格的制訂、產(chǎn)成品庫存的模擬計價等應(yīng)保持響應(yīng)的穩(wěn)定性，以便成本計算、考核的一致性。

2，5搞好企業(yè)成本性價比：成本是附屑于產(chǎn)品之上的價值形態(tài)，其主體必須滿足相關(guān)的質(zhì)量標準，適宜顧客的使用價值需求，并不是越低越好。制造成本降低不能以偷工減料為手段，更不能擅自降低質(zhì)量標準，損害顧客利益。運用價值工程管理成本，就是要搞好成本的性價比，樹立正確的成本效益觀念，不能一味地盯著可比產(chǎn)品的數(shù)字，要具體辨證、量比地YS-g?和驗證。