淺談如何加強企業物資入庫質量的驗收管理

　　摘 要：建設高效的企業物資入庫質量管理體系，認識企業物資入庫質量管理體系的重要性，明確企業物資入庫質量管理組織的職能，制定科學的物質入庫質量管理的流程，建立起一系列的制度來保證它的良好運行。
　　關鍵詞：企業物資 入庫質量 管理
　　中圖分類號：F406.5 文獻標識碼：A
　　文章編號：1004-4914（2010）12-292-01
　　
　　物資供應部門承擔著企業的生產、建設所需物資的不間斷供應任務，是企業不可或缺的后勤保障部門，對企業的生產建設起著重要的保證和促進作用。但是采購回來的物資不可能全部都直接送入現場，絕大部份的物資都進入了倉庫，因此作為倉庫部門應如何運用物資出入質量的控制，并提高經濟效益成了一個非常重要的課題。就上述問題結合筆者十多年的供應管理工作經驗，談一些自己的一些看法。
　　一、對物資實施科學分類，分類管理，突出重點
　　企業的物資管理部門，應了解企業所需的各類物資在使用、安裝過程中對生產流程的影響作用，并以此為依據，將物資按質量安全等級進行科學劃分，劃分為：將在生產使用過程中，由于質量問題會給生產、產品質量及人身帶來嚴重危害的物資分為Ⅰ類物資；將在生產使用中，由于質量問題，會對生產和人身安全產生影響的物資分為Ⅱ類物資；將因產品質量原因對生產和人身安全無影響的物資分為Ⅲ類物資。
　　二、充分運用法律法規，在采購合同簽訂中明確加強入庫物資質量控制的相關條款，以利于物資入庫的驗收
　　根據《經濟合同法》、《產品質量法》及《國家生產許可證管理制度》等有關規定，對供應商的資質進行審驗，并按照《合同法》規定在簽訂合同時明確物資的驗收標準及驗收方式，為下一步物資質量控制提供標準及方法。
　　1.供應部門或招標部門邀請投標時，應認真對邀請單位進行資質審議，對有供應記錄的應調取供應質量及信用情況，請使用單位、設備管理部門及物資管理部門共同審議購貨商資質，必要時進行三方評審，從源頭上杜絕不合格物資的采購。
　　2.對招標采購的物資根據物資類別確定定價原則：對由于質量問題會給生產、產品質量及人身帶來嚴重危害或危害Ⅰ類、Ⅱ類物資的招標和比價應采取以質量為主，以價格為輔的定價原則；對因產品質量原因對生產和人身無影響Ⅲ類物資則采購以價格為主的定價原則。
　　3.根據物資類別確定不同物資的驗收標準及方式：對Ⅰ類物資入庫的檢測，需按照國家標準進行檢測，并出具檢測證明，留物資管理部門備案，對無條件檢測的企業，須委托有關技術部門進行檢測，對需到現場取樣送檢的采購物資，應明確取樣的地點、方式、原則及雙方認可的送檢單位。
　　4.對于必須經過使用才能確定物資質量的Ⅰ類、Ⅱ類物資，應有合同中的明確質保期及售后服務。
　　5.對于采用樣品驗收的物資，應在招標完成下達中標后，將中標物資的樣品交物資管理部門，并在合同中明確按送達物資管理部門樣品驗收。
　　三、加強物資管理人員的業務素質培訓，提高員工質量防范意識
　　由于倉儲管理是相對操作性較強的行業，只有對實際現場操作都了如指掌，對所管理物資的使用及倉儲要求有所了解，才可能有能力設計、管理整個流程，實現服務綜合化和專業化。所以需要企業定期組織物資管理人員進行業務培訓，全面提高員工的素質，重點是物資質量的鑒別與控制，讓員工充分意識到質量的重要性。
　　1.加強物資管理人員對倉儲物資分類管理知識的培訓，使管理人員能按不同等級的物資選擇不同的裝卸、倒運、擺放、碼垛。使庫房做到“十不”，即不潮、不腐、不銹、不霉、不爛、不變、不壞、不缺、不損、不混。
　　2.加強物資管理人員物資質量的鑒別能力及物資使用知識的培訓，通過培訓讓員工掌握質量鑒別的技巧，充分意識到質量控制對企業生產經營的重要性；在入庫物資質量驗收時，應用所學知識嚴格進行質量驗收。
　　3.加強物資管理人員對物資維護、保養常識的培訓，使其能應用相關知識進行維護、保養，對庫內物資進行定期或經常性檢查，及時發現及時處理，從而杜絕有質量安全問題的物資進入生產環節。
　　4.加強對搬運人員及搬運設備操作人員的培訓，使操作人員按照搬運規格及安全操作制度進行搬運，規范裝卸行為，避免人為因素對物資質量的傷害。
　　四、嚴格物資入庫前驗收工作，杜絕假冒偽劣物資進入企業
　　1.入庫物資質量驗收依據采購合同、隨貨應附帶“合格證”，需按照國家標準進行檢測，并出具檢測證明；對于需取樣送檢的物資，應在三方到場時進行現場取樣，送有關技術部門進行檢測；對無相應資料的，不予接受。
　　2.對于合同明確為按實物驗收的，應按中標方提供的樣品進行驗收；對于同樣品不符的，不予接受。
　　3.嚴格物資外面質量驗收。要檢查材料外包裝物有無破損、缺失，查看表面，開箱檢查。
　　4.驗收原則：對Ⅰ類物資實施全檢，對Ⅱ、Ⅲ類物資施行抽檢。
　　5.對驗收合格的物資，要填寫《物資驗收單》，驗收單要注明供應商、物資品名、規格、型號、生產廠家、到貨時間，驗收單應有采購員、保管員共同簽字，對于合同要求供方必須到場取樣驗收的應有供方取樣驗收人員的簽字。
　　6.對于生產急需使用或驗收材料未全的物資，按入庫驗收程序，暫存待驗區，核實合格后方可辦理驗收手續。
　　7.對存在問題不能驗收入庫的材料，做好《不合格品記錄》，要求供應部門辦理退貨手續。
　　五、加強采購物資的質量跟蹤，確保采購物資質量有效控制
　　1.對重要物資和只有在安裝和使用階段才能暴露出內在質量問題的物資，物資管理員在對外觀質量驗收合格后，填制物資質量跟蹤卡，跟蹤卡上應注明供應商、物資品名、規格、型號、生產廠家、到貨時間，由采購員、保管員共同簽字。
　　2.物資管理部門在使用單位領用該物資時，在跟蹤卡注明物資出庫時間，使用單位領料人員簽字后，將質量跟蹤卡傳遞到使用單位。
　　3.使用單位在物資安裝及使用時，將質量跟蹤卡傳遞到使用人員，讓使用人員參與到物資質量控制中來，可以在使用物資過程中，各崗位相關人員對使用過程進行監控，并將使用過程中相關使用情況認真填寫質量跟蹤卡，發現異常，及時反饋到相關質量處理部門，為異議處理提供第一手資料。
　　4.分析與利用。對完成跟蹤返回的質量跟蹤卡，各相關單位及時進行匯總及分析，實現對采購物資質量的有效控制，并分析供應商所供物資的質量狀況，為下一步采購供方的選擇提供數據支持。
　　總之，物資出入庫質量管理控制，關乎整過企業生存與發展，做好出入庫物資質量控制，是企業實現內部成本、質量控制及提高市場競爭力的必備條件。
　　（作者單位：攀鋼集團西昌新鋼業有限公司 四川西昌 615012）
　　（責編：紀毅）