防止原煤倉堵塞的方法

彭如斌

（蕪湖繁昌桃沖礦水泥廠，安徽 繁昌 241233）

防止原煤倉堵塞的方法

彭如斌

（蕪湖繁昌桃沖礦水泥廠，安徽 繁昌 241233）

我廠為1200t/d熟料預分解窯生產線，煤磨采用HRM1300m立式煤磨，投產后，原煤倉經常下料不暢，檢查發現大部分原煤粘結在原煤倉錐體部，使下料口有效面積變小，堵塞下料口，必須通過人工用撬棍從上面往下搗和用大錘在原煤倉外壁敲震，處理起來比較麻煩，不但增加了勞動強度，且原煤倉設備被敲得凹陷不平，損壞嚴重。

經過現場觀察分析，采取了以下改進措施：

（1）減小原煤與壁面間的附著力，以達到順暢下料。方法是擴大中部錐體直徑，從錐體的底部到1.2m的高度，直徑1.4m的地方進行切割。用厚度為8mm鐵板，重新制作新錐體安裝，新錐體尺寸為上直徑1.8m，下直徑0.6m、高1.2m，并在上直徑處焊一圈厚度為6mm、寬為15cm圓弧鐵板，在圓弧鐵板上挖幾個10×12cm的清堵小洞，并在新錐體底部到0.8m高處安裝小型振動泵一臺。

圖1 改造前原煤倉結構示意圖

（2）強化操作工的責任心，減少煤大塊混入原煤倉中。

（3）減少原煤水分，使煤與倉內壁之間的附著力下降，不易粘結。

（4）合理做好停機時間，盡量做到原煤倉空倉停機。

通過上述措施，原煤倉現在下料不暢情況大為緩解，即使有下料不暢的情況發生，只需開動振動泵或人工用小撬棍在清堵口簡單清理即可。原煤倉改進前后示意圖如圖1、圖2所示。

圖2 改造后原煤倉結構示意圖

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1007-6344（2010）01-0039-01

2009-08-03】

（編輯：林芝）