如何選擇和使用光固化油墨

文 | 陳德山

如何選擇和使用光固化油墨

文 | 陳德山

都知道光固化油墨是由可交聯光固的聚合樹脂制成成膜物質，透光性較好的顏料作為著色料，利用稀釋劑單體溶解和稀釋樹脂，并促使樹脂固化，再加入光引發劑，在一定波長和功率的紫外光的照射下產生自由基，引發光聚合樹脂進行交聯固化反應，它對固化的程度有著直接影響。助劑的加入，提高了光固化油墨的印刷適性。

光固化油墨就是由這幾種物質組成，了解了它的組成和組成中的各成分的基本作用后，就如何選擇和使用光固化油墨，常用的光固化油墨品牌的適用范圍和它們的特性以及固化要素等有關問題敘述如下，以便在使用光固油墨過程中得心應手，從而得到良好的印刷效果。

1、光固化油墨與溶劑油墨相比，光固化油墨的特點為：

1.1 ．固化速度快，節省時間，在一定波長的UV光照射下，只需幾分之一秒到幾秒即可固化。

1.2．設備占地面積小，能夠印刷流水作業，節省人力，經濟實惠。

1.3．比除溶劑蒸發干燥油墨外的其它任何油墨，都節省能源。

1.4．在干膜厚度相等的情況下，UV油墨印刷面積大。

1.5．網上穩定性高，光固油墨即使在網上不印刷的情況下，因無溶劑蒸發，也不堵網、黏度不變化、不拉絲等。

1.6．顏色穩定性好。

1.7．光亮度高。

1.8．油墨顆粒小，可印精細圖紋。

1.9．印刷環境空氣較清新，氣味小，不含VOC。

1.10．普通洗網水洗網，洗網容易。

2、光固化油墨的選用：

了解了光固化油墨的特點后，應針對產品的要求、承印物的材質等具體情況，選擇合適的UV油墨，這是保證印刷效果的首要條件。

2.1．美國諾固光固化油墨的使用范圍及印刷參數：

2.1.1．80系列多用途UV油墨：此系列油墨除應用在經處理的PE上，更廣泛絲印在ABS、PMMA、PC、書皮、紙張及聚苯乙烯、紙卡等大多數材料上，該油墨具有耐劃傷和耐化學性好，與承印物之間的附著力強，遮蓋力佳，固化快，不粘頁等特點。當加入100增稠劑時，可提高油墨黏度，滿足不同的適印性。

此系列的工藝條件：①120～150目/cm高張力、低延伸率PET絲網。②張力20～25N/cm。③毛細18#菲林制網版。④80°膠刮。⑤1支120W/cm(或2支80W/cm)的中壓聚焦汞燈固化。

2.1.2．CDG系列：是專用在碟片上的油墨，具有遮蓋力佳，顏色鮮艷，附著力好，固化快等優點。此系列有低收縮率的高遮蓋力打底白(CDG-1646)，可用在DVD上，且CDG系列四色網點油墨顏色鮮艷。另外，還有用于CD、CDR和表面有保護漆的DVD上打底的黑、白油墨OPD系列，OPD-1800為打底白，OPD-4000為打底黑墨。

此系列的工藝條件：①140～165目/cm高張力、低延伸率PET絲網。②張力20～25N/cm。③毛細18#菲林制網版。④80°膠刮。⑤1支120W/cm(或2支80W/cm)的中壓聚焦汞燈固化。

2.1.3．瓶子油墨：諾固PCI-129系列瓶子油墨，應用在處理過的PET、PP、PE料的容器上的印刷，該油墨具有很好的遮蓋力和柔軟性，快速固化，耐水耐化學性好，疊印層間附著力優秀，光亮度高，顏色鮮艷等優點。加入引發劑800后，可增加油墨的耐水性能和附著力。

對PP、PE、PET材質的承印物表面處理的好壞直接會影響到油墨的附著力和耐化學性能。對弱極性或無極性的PET、PP、PE料必須進行極化處理，常用的方法如火焰處理，檢驗極化處理好壞的方法是浸水試驗，極化完好的承印物表面是親水的，承印物表面會布滿一層均勻的水膜。

此系列的工藝條件：①120～150目/cm高張力、低延伸率PET絲網。②張力20～25N/cm。③毛細18#菲林制網版。④80°膠刮。⑤1支120W/cm(或2支80W/cm)的中壓聚焦汞燈固化。

2.1.4．薄膜開關油墨：在薄膜開關行業的光固化油墨常用的有諾固09系列磨砂油和MSK系列，09系列有粗砂和細砂及低紋理磨砂油，使薄膜開關面板材料產生不同粗細的磨砂效果。MSK系列最大的特點是柔軟性佳，不會過度固化，也可打凸，且打凸時不會開裂，遮蓋力特佳，光澤度高，層間附著力好，可以疊印11個顏色，它有紋理光油和低紋理磨砂油，可沖壓，運用廣泛，因油墨中含顏料多，故需要較高的能量才能充分固化。

此系列的工藝條件：①120目/cm高張力、低延伸率PET絲網。②張力18～22N/cm。③毛細25#菲林制網版。④70～75°膠刮。⑤1支120W/cm(或2支80W/cm的中壓聚焦汞燈固化。

2.1.5．涂蓋光油：8400系列涂蓋光油是用在煙包等的膠印紙、硬紙板上，可以大大提高印刷品的表面光澤度。該系列光油具有高光低粘度，耐磨擦、耐粉化、快速固化、良好的附著力和不變黃等特點，使印刷后有一個平整光滑的表面效果，從而增加立體感和鮮艷度。

此系列的工藝條件：①120～150目/cm高張力、低延伸率PET絲網。②張力18～22N/cm。③毛細18#菲林制網版。④80°膠刮。⑤1支80W/cm的中壓聚焦汞燈，25m/min固化。

2.2．美國麗色達廣告用光固化油墨：

麗色達油墨因其顏色鮮艷亮麗、耐候性佳主要應用在廣告行業，其常用的系列有：

2.2.1. HU000系列光固油墨：它主要絲印在廣告牌、不干膠、燈箱廣告、Yupo紙等材料上，由于油墨中含有少量水份，故干燥后厚度變薄，它兼有溶劑油墨干燥后厚度變薄和光固化油墨干燥快的優點，從而能方便地控制網點銳利度和達到彩色復制印刷的效果，因此被廣泛應用于彩色網點廣告印刷行業。

此系列的工藝條件：①140～150目/cm高張力、低延伸率PET單絲絲網。②毛細18#菲林制網版。③80°膠刮。④1支80W/cm的中壓聚焦汞燈，25m/min固化。

2.2.2．3200系列多用途油墨：它在較低能量下就可UV固化，避免了承印材料受熱而變形，并具有色澤光亮、疊印遮蓋性能佳等特點，倍受廣告印刷行業的青睞。

此系列的工藝條件:①140～165目/cm高張力、低延伸率PET單絲絲網。②毛細18#菲林制網版。③80°膠刮。④1支80W/cm的中壓聚焦汞燈，25m/min固化。

3、光固化油墨的固化，應控制好如下因素，才能達到良好的印刷效果：

3.1．波長：光固油墨所敏感的波長，一般為180～420nm之間，大多數光固油墨的峰值波長設計在300～380nm，當然，對用于煙包上的某些特殊光固化油墨，其波長選用<200nm的低功率紫外光即可。

3.2．功率：其功率大小表示UV光對UV油墨穿透能力，當功率不夠的情況下，即是油墨通過UV照射的次數再多，也不能使UV油墨達到完全固化，所以各種UV油墨對UV光的功率有一定的要求，一般功率控制在80～120W/cm，而不是UV機上UV燈的總功率。與此同時，UV燈的反射罩功能以及UV燈與承印物間的距離對UV墨固化的影響也不能不考慮。

3.3．過UV速度：油墨過UV光的速度，速度慢，則UV光照射在油墨上的能量即焦耳數高，反之能量少。這里要注意的，當UV能量很高的情況下，超出了使用油墨要求的能量很多時，固化后油墨表面硬度提高而使墨層脆性加大，這樣有可能在劃格測附著力時造成不合格。

3.4．墨色：UV油墨的顏色也會影響UV油墨的固化，因為各種顏色反射出的光波波長不同。例如：太陽光的七色為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫，它們的波長分別為750nm、650nm、590nm、575nm、490nm、470nm、455nm，白色和黑色為500～580nm左右，相對油墨的顏色對UV固化的速度來說，顏色反射的波長越接近UV光的波長時，其固化速度越慢，所需的UV能量就高，反之快，所需的UV能量就低，因此，對不同顏色的油墨必須調整不同的UV光照速度，才能達到因顏色的不同而不影響油墨的固化。這里還要提示一下，混合色UV油墨因顏色比例等的差別，其固化條件更難掌握一些，必須經過試驗才可以確定。

3.5．墨層厚度：UV油墨墨層厚度也直接影響到油墨固化的性能，當油墨超出一定厚度時，UV油墨的底層不能產生徹底的光交聯(聚合)，使UV油墨附著力不牢，因此根據自己的條件和要求控制承印物上油墨的厚度是必要的，而影響承印物上油墨厚度的有油墨的黏度、絲網的目數、網版上感光膠層的厚度及RZ值，網版的張力，刮印速度和刮板與承印物間的夾角等，這些參數對彩色網點印刷UV油墨特別重要，應把握這些參數，才能有利于UV油墨絲印的質量，實際上印刷UV油墨的厚度應控制在4～5μm左右而網版上的RZ值<5μm。

3.6．承印物的狀態：承印物的透明與否及其承印物的顏色對UV油墨的固化速度也有一定的影響，一般規律，在同條件下，透明料比不透明料固化快，白色承印物比黑色承印物上同色油墨固化快等。

由以上6點說明了UV油墨光固化的要素，正確合理地選用這些要素就能保證UV油墨的印刷效果。