收割機堵塞故障原因及預防

一、割刀堵塞

故障原因：有的機手在操作收割機時不注意割刀的切割速度要求，未在進入割區前加大油門，結果一開割就堵割刀。也有的是因為機手過田埂時未能及時提升割臺，致使切割器被田埂中的泥土堵塞。

預防與排除：進入割區時，提前加大油門，提高割刀速度；過田埂前，要及時提升割臺，并注意清除堵塞物；保持割刀鋒利，及時更換磨損的割刀，并正確調整割刀間隙（不大于0.5mm）。

二、割臺堵塞

故障原因：割臺推運器調整不當，攪龍與底板、后板間隙過大；撥禾輪轉速及作用點高度調整不當。撥禾輪與割臺間隙過大；撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

預防與排除：正確調整割臺、攪籠的位置。攪龍葉片磨損嚴重時要及時修復，并調至合適的工作間隙；撥禾輪轉速及作用點高低要根據作物的密度、倒伏情況和收割機前進速度適當調整；收割作物不能過濕；收割過度倒伏作物時，應縮小割幅，并降低車速；扶禾鏈需保持良好的張緊度；保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態。過松時應及時調整，磨損過大的要及時更換；割臺堵塞時不能加大油門強行繼續作業，以免損壞傳動機件。

三、輸送槽堵塞

喂入量過大時，即使不堵塞割臺，也會使輸送槽堵塞。當發現割臺喂入口處有翻草現象時，應停止前進，在原地運轉一會兒，待翻草現象消除后再繼續收割。另外，輸送帶及動力傳動帶松動也會產生堵塞。還應注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒松動脫落，谷物輸送量就不均勻，也易造成堵塞；若耙齒被帶進脫粒裝置內，還會發生更大的故障。

四、滾筒堵塞

故障原因：發動機轉速過低，收割作業速度過快，喂入量過大，傳動帶打滑是常見原因。此外，作業離合器打滑，（摩擦片上沾有油污，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調整不當等）滾筒轉速調整不當，或與凹板的間隙調整不當，柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒有及時清除，使滾筒與凹板間隙越來越小，最后導致堵塞。

預防與排除：根據所收獲作物的種類及長勢，適當調整滾筒轉速，并掌握好與之相匹配的作業前進速度；正確調整滾筒與凹板之間的間隙；在作業中保持中、大油門；在收割倒伏作物時，控制好速度，并用升降手柄控制好割臺，保持喂入量均勻；消除并預防作業離合器及傳動皮帶打滑。

五、復脫器堵塞

復脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒，復脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業時尾篩開度太大，進入復脫器的碎莖稈就會大量增加，造成復脫器堵塞。發生復脫器堵塞，應停機清除堵塞物，并適當調整尾篩開度。