積極推行 5S活動,持續提升現場管理水平

王永勝 ,陳 冰 ,閆建國

(河南煤業化工集團新鄉中新化工有限責任公司 ,河南新鄉 453800)

積極推行 5S活動,持續提升現場管理水平

王永勝 ,陳 冰 ,閆建國

(河南煤業化工集團新鄉中新化工有限責任公司 ,河南新鄉 453800)

現場管理是企業生產管理的一項基礎性管理工作。而 5S是現場管理的一種比較先進、科學的管理方法。要深刻認識 5S的重要性,并充分應用于企業管理實踐中,通過規范企業員工日常行為,提升企業現場管理水平。

電石爐 ;電極間距 ;熔池直徑 ;電流電壓 ;焦炭 ;配比

現場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段,對現場的各種生產要素,如人 (操作者、管理者 )、機 (設備 )、料 (原材料 )法 (工藝、檢測方法 )、環 (環境 )、資 (資金 )、能 (能源 )、信 (信息 )等進行合理配置和優化組合,通過計劃組織、控制協調和激勵等管理職能,保證現場按照預定目標實現優質、低耗、均衡、安全、文明生產。因此說,現場管理是企業生產管理工作的重要組成部分;是一項保障企業生產正常運行的基礎性工作;也是展示企業精神風貌、文明程度和管理水平的一個重要窗口。

1 化工企業加強現場管理的必要性

化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業相比,很多化工物料的易燃性、反應性和毒性,決定了化工生產潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業必須不斷強化現場管理,建立、健全長效的現場管理機制,促進企業的健康、穩定、持續發展。

當前國際、國內化工行業的競爭日趨激烈,各個化工企業都在想方設法通過科學管理來促進企業的可持續發展。但是,由于一些化工企業整體管理水平不高,同時又要解決市場、資金、材料、能源等難題,因此對現場管理認識不足,重視不夠,導致現場管理出現不同程度的問題。具體表現有以下不良現象:①工作人員穿戴不整。男員工頭發蓬亂,留長發,或衣服敞開;女員工不按規定穿戴工裝。②機器設備擺放不當。生產線上的設備阻礙作業者的動作;設備的個別地方向人行通道伸出而阻礙行走;運輸工具停在區域線以外等。③機器設備保養不當。電機等轉動設備沒有定時加油,空調機濾網沒有及時清掃,機器上磨損的部件沒有及時更換;跑冒滴漏無人處理。④物品隨意擺放,標志管理混亂。材料、待檢修物擺放混亂,設備備件堆放時間過長,生銹、變質,造成質量下降甚至不合格。標志混亂,在企業內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人,流出廠外給企業信譽造成無可挽回的損失。⑤工具亂擺放。⑥走道不通暢。材料擺放過多,占據過道,成品擺放在走道上,周轉箱擺放在走廊中。

以上現象都不同程度地影響了化工企業的正常生產和經濟效益,甚至影響了企業的對外形象及信譽度。因此,加強現場管理非常必要。

2 “5S”活動的含義

“5S”活動是指生產現場各生產要素 (主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養的活動。因整理、整頓、清潔、清掃和素養五個詞在羅馬拼音中的第一個字母都是“S”,所以簡稱“5S”活動。

3 “5S”活動的內容和具體要求 (見下頁表1)

4 開展 5S活動的主要步驟和方法

4.1 開展 5S活動的主要步驟

①積極組建 5S推行委員會。由組織高層管理人員負責5S推行委員會,這個委員會由他直接領導,對他負責。同時,該高層管理人員需要對上能直接與最高管理者隨時溝通,對下需要有足夠的權威性;②規劃。組建制定各項 5S規范,制定激勵措施。企業只有制定相應的規范和措施,才能更好的激勵和約束員工,員工才知道哪些該做,哪些不該做;③執行。由公司最高管理者或 5S推行委員會主任總動員,全公司上下正式全面執行 5S各項規范。各辦公室、各車間、各倉庫、各檢驗室等場所均對照適用本場所的5S規范嚴格執行,各級人員都透徹了解 5S規范,并按照規范嚴格要求自身行為。該階段是推行 5S的實質階段。每個人的不良習慣能夠得到改變,能否建立一個良好的5S工作風氣,在這個階段得以體現;④監督。在推行 5S的過程中,形形色色的阻力是不可避免的,比如說,要使規范得以徹底的執行并逐漸形成良好的習慣,就必須不斷地組織檢查,這種檢查必須不流于形式。檢查的頻率可以先密后疏,直至 5S的規范在每個員工身上都充分體現出來。

表1 “5S”活動的內容和要求

4.2 開展 5S活動的主要方法

①集中力量打殲滅戰。在開展 5S活動初期領導帶頭,我們可以選擇某一典型不良現象進行徹底治理,來達到教育的目的。比如某企業,針對工廠內亂扔煙頭的現象,老總親自掛帥,開展了一場綠色運動。利用每天中午飯后的10min,全體干部職工到現場撿煙頭。剛開始撿的時候,一次能撿上千個煙頭,后來逐漸減少,不到一個月就撿不到了。大家能在規定的時間和地點抽煙,一年多未解決的問題就這樣解決了。這種經過以點促面的管理、以點帶面的監督,促進公司的廠區環境、作業場所明顯改觀;②搞好試點。試點應選擇條件差的單位,這樣說服力強,條件好的單位就更能搞好。因此我們開展 5S活動時,可以首先選擇了一個油污多、條件差的班組作試點,取得成績后再向其它班組和車間推廣;③堅持評價 。日本企業搞 5S治理活動也有反復。但他們認為,反復不稀奇,主要是要有辦法來減少或避免反復。因此,要經常采取打分的辦法來定期評價。通過建立《5S活動評價表》對每項要求進行定量評價,便于進行自我比較,通過橫向對比,促進競爭。檢查時,企業領導及部門負責人要高度重視,親自參加;④方式多種多樣,各負其責。為避免反復,我們可以將 5S的每個階段的現場拍成照片,掛在大家都能看得見的地方,讓大家監督。從現場照片來反映現場管理水平的提高,從而激發職工的積極性;⑤在不斷改進中形成一套 5S治理標準。我們在檢查中要善于發現問題,及時改進,最終形成一套適合本企業實際的5S治理標準。標準要通俗易懂,便于把握;⑥多渠道、全方位對 5S進行廣泛宣傳。企業要經常通過各種形式,利用宣傳資料,圖文并茂,形象生動地說明 5S的目的和要求,使所有的人都能認真遵守,并堅持不懈的開展下去。

5 結束語

化工企業在現場管理中積極推進 5S活動,需要持之以恒的精神;需要領導深人基層激發員工參與的熱情;需要從不起眼、最簡單的事情做起,循序漸進,步步為營。讓點點滴滴的進步激勵全體員工共同努力,最終促進企業生產現場達到有條不紊、干凈整齊的目的,為提升企業生產現場管理水平打下堅實的基礎。

TB497

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1003-3467(2010)16-0102-02

2010-07-21

王永勝 (1974-),男,工程師,從事煤化工生產技術管理工作,電話:(0373)4522109。