絲綢產品的開發(五)
——差別化合纖產品

裘愉發(上海市紡織工程學會，上海 200060)

絲綢產品的開發(五)
——差別化合纖產品

裘愉發
(上海市紡織工程學會，上海 200060)

有技術才有將來！“技術講堂”與您分享專業技術資源。“技術講堂”欄目，約請業界專家就大家關心的各種技術問題展開系列講座。歡迎大家針對講座內容或本企業生產實際來電、來函提出問題或者發表意見。對有代表性的問題及解答，本刊將在后期的此欄目中予以刊登。本期繼續推出關于絲綢產品開發的系列講座，由絲織專家裘愉發教授級高級工程師主講。

20世紀90年代以后，國外合纖仿真絲綢技術迅速提高，五彩繽紛的合纖仿真絲綢閃亮登場，它在經過了外觀仿真和內在性能仿真4個階段后，目前已到了合纖超真的第五代階段，成為中國絲綢生產和出口的主要品種。

1 差別化合纖原料

人們對紡織品的消費意識已從美觀適用，向富有時代感方向發展。原料是品種開發的前提，豐富多彩的紡織產品需要千變萬化的紡織原料，差別化纖維應運而生。所謂差別化纖維，就是在原化學纖維的基礎上，用物理或化學方法進行改性，使它既保留原纖維品種的基本特性，又克服了本身固有的不足之處。主要品種介紹如下。

1.1 細旦絲

纖度較細的纖維稱細旦絲，細旦絲是差別化纖維中應用量較大，而較有代表性的一種。對細旦絲線密度的劃分各有說法，各國也有不同的標準。中國一般將單位纖度小于1.1 dtex(1 D)的纖維稱為細旦絲，0.88 dtex(0.8 D)以下的稱超細纖維或微細纖維，0.33 dtex(0.3 D)以下的稱超極細纖維。

纖維的纖度是一個重要的品質指標，它和纖維的強度、粗細均勻度、外觀、手感、風格等都有密切的關系。細旦絲主要的有以下幾類：①常規紡絲法形成的細旦絲。目前可用熔融紡絲機紡制單絲纖度為0.55 dtex(0.5D)以下的超細纖維。②分裂型細旦絲。目前常用錦綸和滌綸復合紡絲，織成織物后再將纖維分裂成2種微細的長絲。常見的分裂型超細絲有齒輪形復合纖維、桔瓣形復合纖維、“＋”形復合纖維、“*”形復合纖維，其單絲的平均纖度在0.6 dtex以下，桔瓣形的復合絲分裂后單絲纖度可達0.21 dtex。③海島絲?？扇苄园膊豢扇苄猿毜┑?種聚合物經復合紡絲得到的纖維，經開纖后整理，溶去水溶性纖維，單纖維的纖度小于0.1 dtex。

1.2 三異纖維

三異纖維是異截面(非規則的截面)、異收縮(收縮率不一樣)、異旦纖維(粗細不一樣)的統稱。異截面的絲開發的產品外觀具有閃爍的光澤，異收縮和異旦纖維結合在一起，細旦絲膨松卷曲呈藤繞樹狀(相當于碧縐線)，可以開發具有強烈絨感的產品。

1.3 變形絲

假捻彈力絲、空氣網絡絲和空氣變形絲是當前3種主要的變形絲。假捻彈力絲有一般假捻彈力絲、實捻假捻絲、竹節絲、不均勻假捻絲和混捻假捻絲等。而空氣網絡絲也稱空氣交纏絲、空氣交絡絲，它是將湍急的氣流束噴射在絲身上，使其中的一些單纖維產生明顯的偏轉而將其他纖維交纏或網絡在一起，使絲身免除上漿，或將2種收縮率不一樣、不同絲種、吸色不同的絲線網絡在一起?？諝庾冃谓z是當絲線超喂地進入噴嘴的進絲口，喘急的氣流將超喂的絲線的單纖維吹成圈狀，經過高溫熱定形，卷曲狀態的絲線即成為具有蓬松毛圈狀的空氣變形絲，它和假捻彈力絲一樣，絲線呈蓬松狀，而卷曲更明顯，絲身無扭矩；它和網絡絲一樣，利用空氣使單纖維變形，但絲身無網絡點。空氣變形絲有緊密紗、高膨體紗、混合紗、竹節紗和花色紗等。

1.4 彈性纖維

主要有氨綸纖維、PTT纖維、PBT纖維和美國DOW(陶氏化學)公司新開發的DOW XLATM彈性纖維。

1.5 復合纖維

即將幾種性能不同的材料復合成一種新穎的纖維，它有共紡型、并列型、皮芯型、分裂型、多層型(并列多層、放射多層、中空放射、多芯型和多層型)和海島型。復合纖維的最大特點是將各種纖維的特性集中在一起，從而使新的纖維具有各種纖維的共同特點。

此外，還有納米纖維(通常把纖維的直徑小于100 μm的纖維稱為納米纖維，它有較好的表面效應、小尺寸效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應，因而纖維有吸收紫外線、屏蔽電磁波等性能)，高收縮纖維(合成纖維的短纖維沸水收縮率不超過5 %，長絲為7 %～9 %，把沸水收縮率大于35 %的纖維稱高收縮纖維，它是由降低纖維的初始結晶度，增加纖維的無定形區而獲得，它與普通纖維混紡、交織的織物，經沸水處理，因纖維的收縮率不同而形成立體或蓬松的花紋圖案，并獲得保形性極好的高花織物和泡泡紗織物，織物手感柔軟，質輕蓬松，保暖性能又極好)，功能性纖維(有導電、阻燃、耐熱、耐腐蝕、醫用纖維等)，以及著色絲、易染纖維、花式絲等。

2 差別化合纖原料開發的產品

差別化合纖原料開發的產品以合纖仿真絲產品為主，并且多用作衣服料。

2.1 縐類織物

雙縐或順紆縐類：經絲不加捻或加低捻、網絡，而緯絲采用兩左兩右的強捻絲(或左、右捻的假捻彈力絲)，則織出雙縐織物；若緯絲用單向的加捻絲(或單向假捻彈力絲)則織出順紆縐織物。

喬縐織物：經、緯絲都加中捻或強捻(或經、緯絲都采用彈力絲)，則織出縐效應更強的喬縐織物。若經、緯絲以一定數量的加捻絲(彈力絲)和不加捻絲相間排列，則可織出有條、格的縐類織物。

如佳麗紗產品，經絲為82.5 dtex(75 D)/36根滌綸絲，220捻/10cm，一順捻，緯絲為110 dtex(100 D)/30根低彈滌綸絲，追捻220捻/10cm，兩左兩右相間織入；經密720根/10cm，緯密340根/10cm，成品幅寬145 cm；采用呢地組織，織物為加捻絲、低彈絲和呢地組織的結合，具有良好的縐效應和穿著舒適性，光澤柔和，仿真效果較好。柔麗麻產品是由多種合纖絲交織而成的白織仿麻系列縐類絲織物，產品色彩鮮艷，手感柔軟，懸垂性和透氣性極佳，織物免燙，不易磨損，綢面有雙色、夾色、嵌條等多種效應。高絲寶產品是經緯絲都為滌綸絲織成的具有橫條順紆效應的白織縐類絲織物，縐效應粗獷別致，織物彈性極好，手感柔軟，穿著舒適，產品具有特殊的縐效應。

2.2 起絨織物

細旦合纖絲極細而柔軟的絲身，可織成桃皮絨(若纖維不開纖則稱為水洗絨)。而用超細旦絲織成的麂皮絨，可被廣泛用作茄克衫料、風衣料。麂皮絨產品是經線或緯線用超細旦滌綸絲織成的具有麂皮絨效應的白織綢類絲織物，織物手感柔軟，懸垂性好，絨毛細密均勻，具有疏水效應，織物規格較多，又分經向麂皮絨和緯向麂皮絨。緯向麂皮絨經絲常用82 dtex(75 D)/72根低彈滌綸絲或網絡滌綸絲，緯絲用116 dtex(105 D)/36根×37海島型復合滌綸絲；經向麂皮絨經絲為116dtex/36根×37海島型復合滌綸絲，而緯絲為176 dtex(160 D)/48根滌綸絲?？椢锊捎梦迕毒劊鶎挸?50 cm，經密為750～950根/10cm，緯密為280～340根/10cm，綢重160～240 g/m2，原料也有用231 dtex(210 D)/16根×72滌錦復合絲(滌90 %，錦10 %)、176 dtex(160 D)/16根×72滌錦復合絲(滌85 %，錦15 %)，經向麂皮絨的緯線也有用滌棉紗(稱滌棉麂皮絨)的。而威克絲產品是經、緯絲都為滌綸絲織成的白織綢類織物，質地細膩，手感柔軟，綢面豐滿、滑糯，懸垂性好，有雙縐效應，光澤柔和。

2.3 仿毛、仿麻織物

利用仿毛或仿麻型的合纖，可織出仿毛或仿麻型織物。如雙色竹節麻產品是用2種具有竹節的滌綸絲并合作經、緯線織成的白織綢類織物，經染色，綢面呈現出雙色效果，織物具有優良的懸垂性和透氣性，抗折皺性能好，手感滑爽，綢面有均勻分布的雙色竹節，外觀效果特殊；經、緯線各有相同的2組：甲經、甲緯為｛[111.0 dtex(100 D)/48根FDY滌綸絲＋83 dtex(75 D)/36根POY滌綸絲]網絡度1個/cm加140捻/10cm(Z)＋111.0 dtex/48根FDY滌綸絲｝網絡度1個/cm加140捻/10cm(S)，乙經、乙緯為｛[111.0 dtex/48根FDY滌綸絲＋120 dtex(108 D)/36根POY滌綸絲]來回交替竹節紗加工后加145捻/10cm(S)＋111.0 dtex/48根FDY滌綸絲｝90捻/10cm(Z)，經、緯線的排列順序為：甲6、乙1、甲4、乙1、甲5、乙1、甲3、乙1；織物組織為平紋，少量采用變化組織；成品幅寬160cm，經密236 根/10cm，緯密181 根/10cm。

又如仿毛套裝料產品是由滌綸和滌粘紗、彩麗絲交織而成的仿毛半色織綢類織物，織物外觀呈隱隱約約的直條，簡潔而雅致，手感厚實軟糯，回彈性好不易折皺，它的經線有5種并采用多種排列；緯線2種，織物組織為八枚緞與平紋的復合組織，背襯八枚緞紋采用較粗的甲經，以保證織物重量，而起正面效果的紗線較細，保證織物正面細膩風格。

2.4 彈性織物

用真絲與氨綸的包纏絲開發的縐類織物和縐緞織物，最能獲得氨綸絲良好的彈性，體現出人體的線條美，而緊貼人體的真絲可發揮最佳的保健性能。錦綸夾克料，用錦綸絲和氨綸的包纏絲織出效果十分良好的夾克料，其織物組織一般為2/2重平，可白織也可色織。合纖仿真產品，用滌綸等合纖和氨綸包纏絲織成斜紋或緞紋的合纖仿真產品，良好的后整理，使產品的手感軟糯、色澤鮮亮、彈性良好。

2.5 襯衫料

由于服裝的高檔化，家庭洗衣機、空調設備的普遍化，因而襯衫日益被人們作為主要服裝，細旦合纖絲成為襯衫的主要原料，而色條、格子料更受人喜愛。但色絲以點綴為主，用料不能太多，而襯衫也以春、秋穿著為主。

2.6 家紡織物

化學纖維在家紡織物上的需要量越來越多，特別是阻燃滌綸、阻燃粘膠等開發的家紡織物成為家紡行業新的經濟增長亮點。

此外，可利用合纖絲的熱縮性使織出的織錦織物具有高花的效果，而利用合纖絲和人造絲的吸色性能不一，織出的織物經同浴染色可一次染出雙色織物。利用功能性合纖生產出的功能性織物，其銷量也日益看好。

3 差別化合纖的生產

3.1 準備工程

噴水織造的準備工程分經絲準備和緯絲準備兩方面。

經絲準備主要是增加經絲的強力和耐磨性，使經絲在織造時能承受住必要的摩擦和拉伸，并賦予織物某種風格，如硬挺感、懸垂性、抗皺性、麻爽感和縐效應等。主要有網絡、絡絲、加捻、整經、上漿和上油等工序。上漿和上油是為了增加經絲的強力和耐磨性，坯布需經印染前處理退漿或精練處理。緯絲的準備主要有網絡和加捻，它賦予織物某種風格，如織物風格無要求，則絕大部分原絲可直接上機織造，俗稱“直噴絲”。

滌綸和錦綸等疏水性合纖絲，因含水率極低(滌綸為0.4 %，錦綸為4 %)，上漿時要注意：一是漿料的黏性要好，以使漿液在絲身上形成良好的漿膜和滲透；二是上漿時為了防止復絲之間的相互粘搭，絲線與絲線之間要保持一定的距離，一般采用三步法上漿(將絲線分軸整經，上漿而成漿軸，將幾只漿軸并合成經軸，即人們常說的整、漿、并三步法上漿)。合纖絲是熱縮性纖維，在熱的狀態下會產生收縮，由于三步法上漿經絲經整經，已卷繞成卷裝較好的漿軸，能保證上漿時少停車；并由于在整經過程中，對原絲的毛羽、扭結等不良因素進行了處理，能得到較高的漿絲效率和較為優質的經軸，所以目前都用三步法上漿。雖然其機器的占地面積比一步法和二步法上漿要多，但綜合經濟效果，還是以三步法上漿占優。

合纖加捻絲作經的工藝路線為：倒筒→加捻(大多用倍捻)→定形→整經→織造，而無捻絲作經的工藝路線為：漿經(整→漿→并三步法)→織造。

3.2 織造工程

合纖織物一般用噴水織機織造，其開口、引緯、打緯、送經和卷取的五大運動配合，過程如圖1所示。

圖1 噴水織造工藝配合