技術引領未來——DMG2010年的創新與趨勢暨CIMES2010新產品發布會

本刊記者/Reporters 余 捷 劉 艷/YU Jie LIU Yan

技術引領未來
——DMG2010年的創新與趨勢暨CIMES2010新產品發布會

本刊記者/Reporters 余 捷 劉 艷/YU Jie LIU Yan

Technology Leads to Future——Innovation And Trend in 2010 And New Products Conference at CIMES 2010 of DMG

發布會現場

德馬吉于6月1 2日在北京新國際展覽中心召開新聞發布會，會上德馬吉中國區總裁漢諾先生詳細介紹了吉特邁集團近期的新動態和2010年創新與趨勢以及德馬吉中國銷售與服務情況，來自德馬吉弗朗頓工廠的龍門系列機床銷售總監Andreas Hartig先生向與會記者展示了德馬吉銑削技術、龍門系列機床、齒輪加工技術、長城汽車曲軸箱生產線案例，吉特邁Drehmaschinen工廠總經理Marcus Otto先生重點講解了XXL超大型機床CTXdelta4000/6000車削技術。

漢諾先生首先做了演說，他說，DMG集團的工廠主要位于德國、意大利和波蘭等歐洲國家，在上海也設有一個工廠。DMG成功的最重要的原因之一為在全球建立一個系統的銷售網絡。2008年是整個DMG歷史傷最為成功的一年，全年實現了19億歐元的收入。2009年也實現了12億歐元的銷售收入，成功渡過了全球性的經濟危機。盡管2009年機床市場慘淡，DMG在德國和意大利的銷售額度分別下降了60%和50%，美國市場的消費下降60%，日本的為68%，但是DMG集團還是具有強勁實力的。中國是全球最大的機床消費市場之一，僅2009年消費額就高達105億歐元，對每個機床制造商來說中國這個占據全球消費總量35%的國家是一個至關重要的市場。

用戶需要更好、更快，能夠在生產效率、精度和質量等方面帶來更多優勢的機床，這就是為什么DMG又一次推出能給市場注入生機的新機床，幫助用戶應對最新的挑戰。世界特別是中國需要更大的機床，因此此次DMG帶來了兩款更大的機床——CTXdelta4000TC和CTXdelta6000TC超大型車銑符合加工中心，以及DMU600P大型機床。

漢諾先生強調說，DMG提供的不僅是機床，更重要的是完整的全套服務，以及幫助機床在生命周期內將生產效率最大化的軟件解決方案。DMG能夠獲得如此成功的主要因素主要有五點：一是在6個地區建立了強大的知識系統，包括銷售、服務等；二是在中國市場的成功建立，獲得了一批穩定的新客戶；三是在上海建立的經營中心，用“交鑰匙”的方法，使得DMG在中國市場的運作更加本土化；四是“交鑰匙”的方法涉及到以前從未涉足的領域;五是廣大媒體的支持。

來自車削聯盟的Otto博士隨后主講了DMGCTX型號的機床在車削領域的應用。DMG是且學及創業的全球領先制造商，核心業務包括“車削”、“銑削”、“超聲振動加工”和“激光加工”四大領域以及為機床和太陽能跟蹤系統提供自動化和軟件解決方案。公司產品不僅包括標準機床領域的經濟實惠型入門級機床，同事還包括滿足復雜加工要求的高科技機床。面對全球日益苛刻的市場要求提出的各種挑戰，銳意創新，向客戶提供符合市場需求的解決方案。此次中國國際機床工具展覽會上，德馬吉圍繞“中國行業解決方案”這一主題，在CIMES2010期間現場展出8臺數控金屬切削機床，讓更多的觀眾了解到可以讓中國制造業進一步提高競爭優勢的技術趨勢和創新。

CTXdelta4000TC和CTXdelta6000TC超大型車銑復合加工中心，其車削長度分別可達4000mm和6000mm，車削直徑達1070mm。TXdelta4000TC和CTXdelta6000TC將擁有DMG全新涉及的創新機床外觀，最重要的是，客戶將擁有人及有好的操作界面，19″大型顯示器的DMGERGOlin控制面板和專用于大型工件加工的高科技3D數控系統——西門子ShopTurn3G。CTXdeltaTC的主要特點有：（1）擁有+/-330mm的同級機床中最大Y軸行程；（2）西門子ShopTurn3G數控系統的應用，可以快速和方便地進行車銑加工編程；（3）第一主軸和副主軸最高轉速可達1000r/min，最大驅動功率可達52kW，最大扭矩為6750N·m;（4）動態性能好，最大進給速度為40m/min;（5）車銑主軸最高轉速為12000r/min，最大驅動功率為34kW，最大扭矩為260N·m（均為40%的負荷周期）;（6）因具有超強的剛性套箱機構，而實現無振動加工;（7）X軸和Z軸雙驅動系統，加速度更快；（8）高穩定性的平床身結構，使得加工期間無變形;（9）直線驅動電動機，快速和精確定位刀具主軸。

DMU600P以其其高達3m/s2的動態加速性能和由此所帶來的更高的生產效率，使得該機床能加工重達40t的大型工件。DMG的這款DMU600P新機床本身的尺寸就極具說服力：X軸6000mm，Y軸4200mm，W軸衡量1600mm和Z軸滑枕行程1250mm，這樣的行程本身表明該機床設計用于超大型和重型工件的加工。汽車磨具、航空航天和發電行業以及機床制造業的工件都需要這種尺寸。除此之外，龍門間距離的寬度方向3500mm，垂直方向3000mm，機床工作臺尺寸5000mm×2600mm。除形成距離大外，全新DMU600P突出特點是獨有的模塊化平臺結構。包括實心鑄造的12m長床身，龍門和多種可選工作臺，以及在一臺機床上進行車銑加工的FD工作臺。還包括智能刀具管理系統，最大可管理313把刀具以及自動換銑頭，高性能粗銑銑頭的最大扭矩為2500N·m，最高轉速為6000r/min，高精度和高動態性能精銑銑頭的轉速24000r/min，扭矩為90N·m。借助豐富的選配系統，DMU600P的模塊化結構使用戶擁有一個完全靈活和獨有的大型工件加工應用平臺。

由標準機床，標準刀具，測量模塊以及gearMILL齒輪加工專用軟件所組成的gearMILL齒輪加工功能包已經成為DMG最新技術產品供客戶選購。這套功能包可以實現對常用任意齒形的軟硬齒輪進行高效、低成本和短周期的加工。這套系統的實用性已經通過制造大型高精度的Zyklo-Palloid?錐齒輪組得到證明。除了gearMILL專業軟件外，DECKELMAHOPfronten的duoBLOCK?和龍門系列5軸機床也是齒輪加工技術成功的要素。這些系列機床不僅適用于單件生產，還可以使用在中型批量生產中。在銑車加工中心上不但可以進行從齒輪回族安替胚件開始到最后齒輪加工的集成加工，而且還可以完成整個齒輪軸的加工，憑借模塊化gearMILL系統在萬能機床上加工齒輪。

DMG集團以其獨到的經營理念以及優質的機床產品，獲得了中國廣大用戶的認可和好評，現如今DMG的技術已經滲透進國內眾多行業，成為中國制造業中不可或缺的重要組成元素。

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