淺談網印冷燙印工藝

文| 皮陽雪 盤衛星

淺談網印冷燙印工藝

文| 皮陽雪 盤衛星

冷燙印工藝是指在需要燙印的基材上先預印UV固化膠（又稱燙金漿），然后利用固化膠的粘合力將冷燙箔轉移到圖案上的工藝技術。冷燙和熱燙是兩種完全不同的工藝，傳統燙印工藝使用的電化鋁背面預涂有熱熔膠，燙印時，依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化而實現鋁箔轉移。冷燙印所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，固化劑通過網印直接印刷在需要燙印的位置上，轉移時，電化鋁同固化膠接觸，在粘合力的作用下，電化鋁附著在印刷品表面上。

一、冷燙印工藝的特點

冷燙印工藝最大的優勢就是投資少，對客戶而言，冷燙印技術的性價比較高，能夠幫助客戶提高產品的附加值，而且經濟合算。另外，由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。冷燙金工藝流程為：首先用網版印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙印的部位印刷特種粘合劑—UV固化粘合劑，然后通過UV干燥裝置將粘合劑的水分去除到一定程度，形成一層高粘度、非常薄的粘膠層。然后，開始冷燙印，在一對金屬滾筒的作用下，使燙印箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間粘結力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其它部分則同傳統燙金一樣排廢，從而完成燙印過程。冷燙印工藝在網印中的應用，豐富了印刷的表現效果，增加了新的設計方案，可以美化字體并能更加完善地處理細節層次。

圖1 冷燙前印刷的燙金漿

圖2 時尚服裝燙金

二、冷燙印固化膠—燙金漿

燙金漿是利用粘合劑及其他熱熔材料、助劑等合成的。分為手工燙金漿、機械印花燙金漿、工藝品燙金漿等數種。通過網版（80～120目），將燙金漿印刷在承印物上，經過貼合熱壓（30～50℃），將電化鋁箔（燙金膜）與聚酯膜剝離并粘合于承印物上，使承印物上形成一種富麗華貴的特殊效果（圖1）。燙金漿印刷的工藝流程是：圖文底片→制網印版→印燙金漿→燙印→成品，承印物要達到良好的燙印牢度，燙金漿的印刷必須要均勻、貼合要平整、預烘及熱壓或熱軋都應控制在合適的溫度與時間范圍，才能確保成品質量。

圖3 紙基材料上的冷燙效果

三、冷燙印工藝的應用

冷燙印工藝目前主要用于紙基材料（包括不干膠）、服裝紡織品、塑料薄膜材料上。常用電化鋁箔有普通金銀箔和激光全息箔等數種。

1、服裝紡織品冷燙印：服裝等紡織品冷燙印選用丙烯酸乳液、叔醋乳液、EVA乳液等作為燙金漿（圖2）。實踐應用中，紡織品燙印一般情況下要求耐水洗性，對手感要求也較高，所以要求印制時具有易成膜，遮蓋力強的效果，特別是對深色紡織品，既能把絨毛蓋住，再罩印時又容易堵平絨面布毛，達到后續工藝的要求，能輕易將燙印箔轉貼上去。所以這種燙金漿要求有足夠的遮蓋力，同時還必須保持低溫時能壓燙成功（壓燙溫度一般在30～45℃），而其它部位不上燙，保持紡織品表面的整潔度。

2、紙基材料冷燙印：紙基材料冷燙印主要選擇醋酸乙烯酯乳液或EVA乳液作為燙金漿使用（圖3）。這類燙金漿對紙品耐磨擦、附著力好、流平性好，特別適合用于紙上。在印刷或涂裝時，很好的解決了紙張表面上的張力問題及流動性問題，使紙張上的燙金箔呈現出更加平整和富麗華貴的效果。

3、塑料薄膜材料冷燙印：塑料薄膜材料PE、PET、OPP具有透明，光澤度高的特點，燙印后的色彩更加艷麗，賞心悅目（圖4）。由于塑料薄膜自身幾乎沒有吸收性，所以采用EVA乳液作為燙金漿，在膠液近乎干燥的條件下才進行冷燙轉移圖案，防止燙印后起泡脫落，保持粘合牢固。

4、激光全息箔冷燙印：全息圖像冷燙原理是將全息圖像粘在“濕的”膠粘劑上通過UV干燥單元后，膠粘劑發生固化作用，從而使全息材料被附著在底材上，創造出全息印刷圖像（圖5）。這種透明的全息冷燙箔，它使冷燙箔在作為燙印材料的同時也起到了防偽保護之作用。因為透明箔可根據客戶的需要而設計，將公司象征之顏色、標志事先融合在全息圖案中，創造出特殊的圖案效果，對偽造者設置了更高的關卡，達到了良好的裝飾效果和防偽作用。

圖4 在PET薄膜上的冷燙效果

圖5 激光全息冷燙效果

四、冷燙印工藝的不足

目前冷燙金工藝主要通過網印工藝來實現，主要是應用于組合印刷中（圖6），配合其它印刷方式完成整個印刷過程，印刷品富麗堂皇、尊貴豪華，逐步應用于高檔畫冊、臺歷、化妝品包裝的印刷加工環節。相比傳統的熱燙印工藝，冷燙印箔與承印物使用比例為1：1，浪費較大，在粗糙的基材表面使用效果欠佳，現有固化膠不適用于部分塑料等，因此冷燙膠水還應大力研發，增加適用范圍而滿足不同的市場需求。冷燙印工藝在產品質量上還存在著一定的缺陷，有待進一步提高。

圖6 冷燙工藝常用于組合印刷中