絲網印刷網膜版對絲網參數的選用評估

文 陳德山

絲網印刷網膜版對絲網參數的選用評估

文 陳德山

怎樣能絲印出高質量的產品，要印刷出高水平的印刷品就需要從合理選擇絲網開始，同時還要制作高精細的網膜版，并選擇高品質的絲印油墨，以及在整個絲印過程中對印刷參數如何控制等等將在下面進行分門別類講述。

一、絲網印刷的工藝流程

二、絲網的選擇：

網膜版有四個功能要求：

A．網膜版應能高度再現原稿；

B．網膜版應具有耐磨損、耐化學作用及高耐印率；

C．網膜版決定著下墨量和色相的還原性；

D．網膜版決定著圖文的銳利度和準確性。

因此，制作網膜版時，能否選擇到合適、精良的絲網，將影響到印刷線條粗細和網點大小、范圍及形狀，也直接影響到彩色印刷品的色調層次還原及最細線條和彩色圖像的再現結果。

1．絲網的目數、絲徑、顏色等與絲網印刷品的精細度之間的關系

1.1 網點最小直徑和最細線條的再現

絲網的兩個重要參數：

M0—絲網的開口，即相鄰兩根網絲之間的距離，也稱孔寬；

d—網絲的直徑，即絲徑或叫線徑。

1.1.1 孔寬與絲徑的三種形式，對圖文精細的影響

A．當M0=d時，則可復制的網點直徑至少為（2M0+d）～2（M0+d）或3d；

B．當M0>d時，則可復制的網點直徑至少為（M0+d）～（2M0+d），若網點=絲徑d，復制不出網點；

C．當M0

1.2 最細印刷線條的再現：2d+M0

1.1.2 絲網的再現線條的寬度（B）

線條寬度（B）=2d+M0

以SEFAR高張力PET1000絲網為例：

例1. 120-34YPW網

該絲網表示，每厘米長度內有120個網孔或近似120根網絲，絲徑為34μm，孔寬為45μm以1：1編織的黃色絲網。

計算：能印出最細線條寬度B=2d+M0=2×34+45=115μm=0.115mm

可印最小網點直徑：高光點（M0+d）和暗調點（2M0+d）

M0+d=45+34=79μm=0.079mm

2M0＋d=2×45+34=124μ=0.124mm

例2：180-23Y PW，該絲網的d=23μm，M0=29μm

再現最細線條寬度為2×23+29=75μm

絲印最小網點直徑：29+23=52μm和2×29+23=81μm

而180-27YPM絲網的d=27μm，M0=22μm

再現最細線條寬度為2×27+22=76μm

可印最小網點直徑從2(M0+d)=2×(22+27)=98μm (暗調點)

到2M0+d=2×22+27=71μm (高光點)

由此可見，在同目數的絲網中，如果絲網線徑越細，則開口M0越大，便越能取得高精細度的印刷效果，故此得出，可印最小網點直徑取決于選用的絲網的網絲線徑（d）與開口（M0）大小之比。

1.2 盡可能選用PW（即1：1）平紋織，高目（應與要求相匹配），高張力，低延伸的黃色絲網。因為1：1平紋織網的下墨量比同目數、同絲徑的斜紋TW網少（小），印刷的圖文也清晰，這對UV油墨更為重要。而高目數，低延伸，高張力的絲網，不只是能使精細度得到保證，同時，由于1：1平紋織網印刷時，與承印物接觸小，故墨層的流平性，及其均勻性得到改善，再加之黃色絲網在曬版時，消除了光暈現象，使圖文的精細度得到保證。

1.2.1 同目數，不同編織，即PW=1：1和TW=斜紋編織（如2：1等）絲網的透墨體積（下墨量）是不同的，舉例比較瑞士賽發聚脂高張力絲網：

140-30Y PW的透墨體積為10.3cm3/m2，該絲網厚度為53μm，

同樣，140-34Y TW的透墨體積為13.2cm3/m2，該絲網厚度為62μm，

再如，150-34Y PW的透墨體積為6.6cm3/m2，該絲網厚度為55μm,150-34Y TW的透墨體積為9.6cm3/m2，絲網的厚度為62μm。

因此，同一目數同一絲徑的斜紋（TW）網雖比平紋PW下墨量大，但由于絲網與承印物之間的接觸面積也比平紋織網大，所以對油墨的流平性及其均勻性來講，平紋織網比斜紋織網有利。對于要求墨層薄而均勻的色塊印刷選用平紋織網好。同一目數不同絲徑的PW和TW比較，一般PW的絲徑比TW絲徑稍小，而下墨量反而大。

1.2.2 對網點階調印刷，更應選1：1平紋，且高目數，大開口，高張力，低延伸的有色絲網，這對網版圖文的銳利度及油墨印跡的平整度的保證有利。

1.3 溶劑型油墨和UV紫外光固化油墨的網點印刷，所選絲網目數參考列舉：

1.3.1 溶劑型油墨：

32線/cm以下的粗網點，

建議選用120-34Y(或w)PW網；

60線/cm以下的粗網點，

建議選用140-31Y PW網、PET網；

150-31Y PW網、PET網；

165-27Y PW網、PET網；

1.3.2 UV型油墨：

燈箱廣告類

建議選用：140-34Y PW PET網

精細網點印刷

建議選用：150-34Y PW PET網，

165-31Y PW PET網，

180-27Y PW PET網。

也可以選用單面壓平的UV絲網，因為

A．當絲網的壓平面置于網膜版的油墨面時，其下墨量比常用同目數的絲網的下墨量大約減少10%左右；

B．當絲網的壓平面置于網膜版的印刷面時，其下墨量比常用同目數的下墨量大約減少20%左右；

C．從有利于UV油墨固化考慮，選用高目數、小開口絲網比選用同目數大開口絲網的下墨量少，即同目數不同絲徑的絲網，網絲直徑粗的比網絲直徑細的下墨量少；在同目數同絲徑下，應選1：1PW的平紋織網，因為PW比TW斜紡織網下墨量少。

1.4 必須注意精細印刷時，有可能因絲網的出墨量不足而導致印刷墨跡的殘缺不完整。

因此，在選網時，綜合考慮絲網參數與印刷實際效果。

A．M0/d的值越大越好，即大開口，小絲徑，如上左圖；

B．絲網與承印物之間的接觸面積越小越好，按好壞順序排列為平網紋—壓平網—斜網，其與承印物接觸面積逐步增大；

C．網厚/d值越大越好，有利于出墨，又能使絲印墨跡均勻，圖紋著墨充分。單股編織的PET網，網厚/d>多股編織的PET網，所以在絲網印刷中，多股編織的絲網不多用。

D. 從上圖中對絲網的M0/d值比較：

305S網M0=49，d=31 M0/ d=49/31=1.58下墨體積V=17.2cm3/m2印跡完整408S網M0=49，d=31 M0/ d=16 / 31=0.52下墨體積V=5.2cm3/m2印跡殘缺不完整

由此可以看出，這兩種絲網雖然絲徑d=31相等，但由于開口大小不等，得到的下墨量就不同，M0大者，下墨量也大，絲網對油墨的阻隔小，油墨的流展性好，從而使圖形充滿油墨，印跡就完整。所以，對精細圖形或網點印刷來說，并不等于絲網的目數越高，印刷出的圖形就越好，必須做到在保證圖形印跡完整的條件下，以達到精細要求時，應選擇適合目數（僅使用接近要求的低目數）的絲網才對，這樣在保證質量的前提下，又節省費用。

1.5 加網的線數（線/cm）與絲網目數（目/cm）的關系：

為了在調幅網點印刷中減輕因加網線與網絲線部分重疊而產生水波紋（稱鬼紋），因此，常選用高目數絲網制作低網點線的網膜版，來減少鬼紋的出現，但是，選用目數很高的絲網是不經濟的，同時對低網線的圖象色彩的鮮艷度反而不利，故加網線數與絲網的目數之間比例應恰到好處，即不產生鬼紋的前提下，選用最經濟的且適用的低目數絲網。加網線與絲網目數比例一般可選用1：(3.5～6.25)，但常選用線/cm，網目/cm分別為1：3.75，1：5等。

經驗列舉絲網印刷加網線數可選擇的絲網目數：

24線/cm可用絲網為120目/cm；

28線/cm可用絲網為140目/cm；

30線/cm可用絲網為150目/cm；

40線/cm可用絲網為150目/cm；

44線/cm可用絲網為165目/cm；

48線/cm可用絲網為180目/cm。

值得注意的，要想在絲印中將圖象鬼紋減小到最少，除了加網線與網目數有一個合理的比例外，還有網版上感光膠層的厚度的控制、絲網的繃網的角度、選擇制版的方法、分色底片網點的合理角度及分色底片與絲網的夾角角度、印刷品加網線數的選擇，都應根據印刷品的幅面大小和觀察距離確定。

見下表：

幅面 觀察距離 加網線數范圍（米） （線／厘米）A0

1.6 瑞士賽發高張力聚酯絲網再現最細線條寬度的比較：

SEFAR PET 1000 PW單絲絲網150目/cm的三種不同網絲直徑(d)，例：

SL(d)=27μm，s(d)=31μm，T(d)=34μm，它們的現最細線條分別為：

120-31 = 2×31+49 = 111μm

120-34 = 2×34+45 = 113μm

120-40 = 2×40+37 = 117μm

從以上例子可以知道，在取得高精細印刷品的同時，對印刷效果的評價，還應考慮絲網的孔寬(M0)與絲經(d)的關系。因為絲網有M0>d或M0=d。

圖-C 圖-B 圖-A

上圖：A．M0

B．M0=d時，可以使用，但印刷效果欠佳，比M0

C．M0>d時，是優選絲網參數，因為網絲直徑細，透墨好，油墨向承印物轉移方便，同時，油墨在印刷后極短時間內易流平，尤其對色塊印刷時，油墨的流平性很重要，對網點的印刷，就很容易得到完整的網點等，改善了圖形的銳利度。

在此同時，還應考慮絲網的其他參數，如繃網的張力，承印物的表面狀態對絲網的易損壞性等因素去統一選擇絲網的目數等參數。例如，在網點印刷中，高光網點（即網膜版上無感光膠的漏空部分）能印到多小呢？這主要由絲網目數決定的，其次與絲徑有關，即絲徑越細越好，因為油墨能順利通過，而在暗調網點（即網膜版上感光膠層部分）印刷中，小塊感光膜起阻擋油墨通過，拉開暗調反差作用，當考慮暗調網點的感光膠附著效果時，則應選用粗網絲好，因為粗的網絲增大與感光膠膜的黏附面積，視具體情況權衡考慮。

1.7 值得提醒的是：因為繃網，使絲網線徑變細，目數減少等，故對絲網的參數選擇應把以下因素考慮進去。尤其在制作彩色印刷的網膜版時，繃網前后絲網參數的改變會影響彩色印刷色彩效果。

例如，一般金屬絲網繃網的拉伸率<5%，普通滌綸絲網（即PET網）繃網的拉伸率達10%，其密度就變為90.9%，線經變為95.5%，而孔寬度為原繃網前的孔寬的1.14～1.24倍，開孔率是未繃網前的1.03～1.23倍。

普通尼龍絲網的繃網拉伸率可達15%，網絲的密度變成87%，線徑變為93.3%，孔寬度為原孔寬的1.18～1.36倍，開孔率是原繃網前的1.04～1.41倍。所以繃網后的絲網參數起了變化，對高精細線條和高成數的暗調網點復制至關重要，選網時必須考慮以上因素的變化。

1.8 一般情況下根據什么去選擇絲網呢?應根據承印物表面狀況，印刷精度及下墨量等具體問題去選擇。

1.8.1 曲面或起伏不平的表面，要用彈性模量小的絲網，如尼龍網。

1.8.2 吸收性強的表面，應選用下墨量大的絲網。

1.8.3 光滑表面宜用高張力的絲網。

1.8.4 粗糙表面（如帆布等）應選用低目數絲網。

1.8.5 絕緣表面要用防靜電絲網，如不銹鋼絲網，鍍鎳滌綸網。

1.8.6 高精度絲印應選用高張力，低延伸率的黃色絲網或瑞士BOPP不銹鋼網。

1.8.7 選絲網應與油墨的細度（顆粒）及流變性相適應，即網孔寬度M0≥3～4倍油墨顆粒直徑。

1.8.8 對UV光固化油墨，應選用1：1的S或SL型絲網或選用壓平絲網。

1.8.9 對熱熔性油墨，應選用高軟化點的絲網，如BOPP不銹鋼網。

1.8.10 刮墨刀的硬度，刮印速度等會影響到油墨的透過網孔的流動性能，因此：

A．當油墨的流動性差，應選用孔（M0）大的S、SL型薄絲網。

B．當油墨的流動性大時，應選用開孔（M0）小的T型厚絲網。

1.8.11 直接制版法應選用可防光暈的有色（黃色）絲網。

1.8.12 要求耐印率高的，且長活，應選用網絲直徑（d）大的絲網。

1.8.13 圖文分辨率要求低的（如實地，實塊印刷）應選用網絲直徑（d）小的且低目數，大開孔（M0）的絲網。圖文分辨率要求高的（如精細線條）應選用網絲直徑（d）大的高目數，小開孔（M0）低延伸率的絲網。

因此：A．改變絲網的目數和絲徑，可達到所需的效果。

例如：在光盤印刷中，采用同一個絲徑而用不同目數的絲網，就可以分別印出色塊和精細圖文來。

如果絲徑都是34μm的355目／inch和380目／inch絲網，前者因為開孔大（31μm），下墨量（10.3cm3/m2）多，適用于色塊印刷，而后者開孔小（23μm），下墨量（6.6cm3/m2）少，網點著目牢，適用于印刷精細圖文。

B．可以用同一目數而不同絲徑的絲網來達到分別用于印色塊和精細圖紋的目的，如只用380目絲網，而分別選絲徑為31μm和34μm，同前道理，用絲徑3μm絲網印色塊，因為它的開孔相對的大，下墨量（10.9 cm3/m2）多，而用絲徑為34μm網印精細圖文，岡為它的開孔相對的小，下墨量（6.6cm3/m2）小。

C．還可以采用同一規格、型號的絲網，而只改變印刷面上涂感光膠層的厚度或方法，也可以達到印色塊和精細圖文的效果，即涂膠層厚，則下墨量多，反之涂膠層薄，則下墨量少，因此，厚膠層用于印實地（塊）比薄膠層印實地適合。

2、不銹鋼絲網的應用和特點：

由于一般絲網存在著：

A．印刷重現性欠佳；

B．油墨的均勻性及油墨的流暢性不好：

C．張力的穩定性受溫度、濕度的變化大。

因此，普通絲網達不到高質量的要求，同時，對有特殊要求的如熱絲印等是不能滿足的，而不銹鋼絲網具有絲徑精度高，開口均勻，油墨不易塞網，厚度一致性好，且誤差只有2μm，有導電且耐熱、耐摩擦、耐腐蝕和耐藥品等特性，表面光滑和優良機械性穩定，所以，它是特種網印和高細精度絲網印刷必選絲網。

2.1 不銹鋼網的重要參數。

開口（M0）和絲徑（d），其規格即是用開口和絲徑組成的。

如，瑞士BOPP不銹鋼的型號：SD50／30，表示該絲網的開口（M0）=50μm，絲徑（d）=30μm。

2.1.1 目數（M）

A．英制M=25.4mm(目/inch)/(M0+a) mm

B．公制M=10mm(目/cm)/M0+d mm

C．公制=英制/2.54

不銹鋼網使用過程中的注意事項：

a．當M0／d>5時，其編織結構不緊湊，易造成絲線相對移動；

b．繃網時，請注意不銹鋼技術數據中的最大張力值的彈性保留額定值的應用，否則，超過絲網的屈服點，絲網將會失去張力，到達塑性變形。彈性保留值有0.5%，這是通常情況下使用的數值。

c．注意使用高強度網框才能滿足不銹鋼網的高張力要求。

d．網框尺寸與被印尺寸的關系：圖紋的長×寬=L×B 要求網框的長×寬=2L×3B，這在高張力、低網距下，保證網版具有較長的使用壽命和圖紋的精確度等。

e．不銹鋼網版，其曝光時間應是白色絲網的2～3倍。

f．不銹鋼網版制版時，只需要脫脂，不需要粗化磨網。

由以上對絲網中的參數的估評，要想制得一塊精良的網膜版，來實現完全復制出原稿，保證原稿的精度。色相的逼真度高，圖紋的再現性好等等，網膜版制作前，對絲網的合理選擇是非常重要的，是絲網印刷基礎條件之一，必須把握好，才能為絲印出精良的印刷品創造第一個條件。至于網膜版的制作，油墨的精選以及絲網印刷全過程的控制。