基于模塊化的先進制造業價值網絡構建研究

李 放，林 漢 川

（對外經濟貿易大學，北京市 100029）

隨著全球金融危機逐步蔓延，中國以制造業為代表的實體經濟開始陷入困境，長期以高度專業化和價格競爭為利器的制造業目前已經進入低谷和調整期。在缺乏自主創新技術的制約下，中國制造業難以實現整體升級，如果不能強化研發創新，不能占據價值鏈中的高端環節，在全球經濟競爭中就有被邊緣化的危險。20世紀90年代，美國在全球范圍內率先提出先進制造業的戰略規劃之后，發展先進制造業成為各國政府的共識。特別是在遭遇全球金融風暴的背景下，各國為了盡快走出危機，紛紛尋找促進經濟增長的途徑，如何快速發展中國先進制造業也成為熱門話題。

一、先進制造業的內涵

關于先進制造業內涵的探討，大致經歷了“單因素論”、“雙因素論”、“三因素論”和“多因素論”四個階段。

1992年先進制造業的概念首次被正式提出，即美國政府認為先進制造業是擁有先進制造技術的行業。這類將先進制造技術視為決定先進制造業的唯一因素的觀點，本文將其概括為“單因素”論。在國外學者中，“單因素”論的代表人物是扎伊爾和扎穆圖（Zair&Zammuto）。他們將先進制造技術（AMT）定義為一類以計算機技術為基礎的技術群，包括計算機輔助設計、機器人技術等。[1]先進制造技術被認為不僅包括硬技術如以計算機為中心的數字化生產技術，而且包括軟技術如管理能力、即時式生產技術以及制造資源計劃。[2]

隨著先進制造技術在企業生產中貢獻率的日益提高，學者們發現，將先進制造技術轉變為先進生產力，需要有先進的管理來配合。因此出現了另一種觀點，即認為先進制造業的內涵包括先進制造技術和先進制造管理，我們將其概括為“雙因素”論，它是在“單因素”論基礎上形成的。在國外學者中，“雙因素”論的代表人物有馬克弗洛里希和諾里（Mark Frohlich&Noori）等人。馬克弗洛里希指出，先進制造技術的實施既要求技術對組織適應，也要求組織自身能對技術有所適應；[3]諾里認為，先進制造技術的實施要求企業在管理上作好充分準備，由于人或組織的原因，不充足以及不準確的新技術實施計劃會導致先進制造技術失敗。[4]

在世紀之交，伴隨著信息高速公路的建設，全球化、模塊化和網絡化的生產理念逐漸深入人心，各國企業在日常生產中創造出許多先進生產模式。先進制造模式是指作用于制造系統的具有相似特點的一類先進生產方式方法的總稱。它們對于提升企業全球競爭力，擴大名牌影響力起到了關鍵作用。因此，在已有技術和管理的基礎上，先進制造模式也被國內學者納入了先進制造業內涵的考察范圍，即構成了“三因素”論。關于先進制造模式，目前國際上研究得比較深入的有精益生產、敏捷制造和綠色制造等。精益生產制造模式由日本豐田公司最早提出，其核心是追求消除包括庫存在內的一切浪費，并圍繞這一目標實施一系列具體方法，逐步形成了獨具特色的生產經營管理體系；敏捷制造是美國國防部為了制定新世紀本國制造業發展計劃而提出的一種新型生產方式，它包括生產技術、組織方式、管理手段三個要素，是指企業快速調整自己，以適應當今市場持續多變的能力；綠色制造是伴隨著人類對環保產業的重視和對生存環境的關注而發展起來的一種生產模式，其目標是使得產品在從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命周期中，廢棄物和有害排放物最少，對環境的負面影響最小，對健康無害，資源利用率最高，企業經濟效益和社會效益更高。

進入21世紀以來，隨著新材料、新能源的廣泛應用，制造業產業價值鏈不斷延伸，外包成為國際上流行的生產模式，跨國公司可以在世界范圍內實現生產和銷售，生產性服務業的崛起也給傳統制造業的發展注入了嶄新的活力。在這種情況下，先進制造業的內涵發生了很大變化，學術界尤其是國內學者對其認識進入了“多因素”論的時期。王玉珍將其定義為“以高新技術產業為先導，高附加值特色產業為支柱，最大限度地節約能源、減少污染、保護環境并與現代服務業互動發展為特征的新型產業”；[5]李慧、崔茜茜等認為，制造業的先進性體現為產業的先進性、技術的先進性、管理的先進性和模式的先進性。[6]

“單因素”論的觀點體現了對于先進技術的重視，制造業的持續發展需要不斷更新的技術，技術的實用性和創新性直接影響著企業整體實力。“兩因素”論中，學者們開始關注與技術相關的其他因素。技術應用的好壞，行業發展的興衰，管理效率構成了關鍵的一環。對生產成本和員工工作效率的管理能提高企業的贏利能力，對創新研發的管理則能增強企業未來的發展能力。“三因素”論觀點引入了制造模式的概念，它是對制造技術和制造管理的補充。技術、管理和模式構成了生產的綜合體，其中技術是核心，管理和模式則發揮了載體的功能，為先進制造技術的運用提供了良好的外部環境，提高了生產效率。三者相輔相成，缺一不可。“多因素”論觀點中，學者們意識到作為企業，在獲取經濟利益的同時，也應該承擔一定的社會責任，所以將經濟效益和社會效益同時納入了考核標準。

二、先進制造業的模塊化運作

20世紀90年代以來，隨著電子、通信、計算機等信息技術的不斷創新和發展，模塊化的理念和方法逐漸引入企業的生產和管理之中，進而成為推動產業結構調整和升級的革命性力量。模塊化戰略正從本質上改變著現存產業和產業結構，重塑著社會經濟的微觀基礎和基本結構，以至于當今產業已經進入模塊化設計、模塊化生產、模塊化消費的模塊化大發展時期。企業的模塊化包括產品的模塊化、價值的模塊化和組織結構的模塊化。產品的模塊化就是把復雜的產品系統拆分成各個模塊，使這些模塊之間能夠在標準結構中通過標準化接口實現即插即用；價值模塊化就是將產品價值鏈上的業務能力要素（如產品研發、設計、制造、配送、市場網絡管理等）分離、獨立出來，形成具有核心競爭力和自組織特性的價值模塊的過程；組織結構的模塊化就是將一個企業組織解構成若干個小的模塊化單位，并使這些模塊化單位實現關系契約化。產品模塊化、價值模塊化、組織結構模塊化是一個依次遞進的過程，隨著產品和價值的模塊化，一體化的層級組織正在被非層級的實體所替代，形成模塊化的組織形式。

通過模塊化的構建使先進制造業具備了更多的競爭優勢。首先，提高了研發創新的效率。隨著模塊分解的過程，先進制造企業可以專注于單個子模塊，無需顧及其他子模塊工序，模塊化使企業的效率更高；其次，建立模塊化結構，通過良好的分工，各模塊企業能夠處理更復雜的事務；再次，能夠降低風險，這是由于模塊化結構會產生更多的選擇余地，因此能減少子系統的不確定性，降低風險；最后，模塊分解深化了先進制造企業和其他企業間的關系。模塊化使得各企業之間由合作關系變成共生關系。借助模塊化，先進制造企業可以在全球范圍內尋找成本最低的模塊制造商將附加價值低的模塊外包出去，自身則專注于核心模塊，強化其在核心模塊上的控制地位，使核心模塊的附加價值持續提升，不斷拉大與非核心模塊在附加價值上的距離，進而在產業價值鏈中超額利潤分配中獲得更為優勢的地位，占據價值鏈的高端環節，形成先進制造企業的競爭優勢。

三、構建模塊化基礎上的價值網絡

為應對經濟全球化和新經濟時代的挑戰，提升企業競爭力，具有不同價值鏈的企業紛紛采取合作戰略，把各自的價值鏈連接起來，轉化為企業之間的價值星系（Value Constellation），進而演變成包含供應商、渠道伙伴、服務提供商以及競爭者的企業價值網絡。企業的價值網絡將各種要素能力協同在一個無形的網絡平臺上，通過不同組織模塊之間的協作、創新和競爭，全面滿足客戶的差異化需求，從而更好地適應環境變化。在模塊化時代，由于業務聚焦戰略和歸核戰略逐漸取代了縱向一體化戰略，企業內部價值網絡趨于分解，業務組合有所縮減，企業的主要戰略資源逐漸聚集于核心業務，將一些非核心業務通過外包等形式轉移到企業外部。

在價值網絡中，絕大多數企業只能作為其中的一個節點。而作為節點的企業根據自己的能力與核心資源，融入價值網絡，就一點做深、做透、做強、做精。[7]周煊認為，價值網絡產生競爭優勢的內生源泉是知識管理，無論是核心能力的培養、保護，還是網絡伙伴信任關系的構筑，都有賴于在網絡內部有效地識別、創造、交流、學習那些真正具有價值、對贏得優勢至關重要的新知識。[8]

從本質意義上講，企業價值網絡是一個能力性組織，通過自組織方式，企業價值網絡能夠把復雜問題簡單化、簡單問題數量化、數量問題程序化、程序問題體系化。企業價值網絡的實質是打造體系，然后不斷復制體系。企業的競爭力來自網絡體系，而網絡體系的競爭力來自各個成員企業的核心能力，網絡體系是核心能力的最高形態和集大成。[9]

先進制造業可以在研發、生產運營以及營銷服務模塊方面不斷升級，但我們也應看到，三個模塊的升級并不是割裂開來的，而是在向價值鏈兩端升級的基礎上，利用所構筑的價值網絡帶動的整條價值鏈體系的躍遷。在尋求先進制造業快速發展的道路上，必須解決幾個關鍵性的問題：是試圖完全用自己的力量提高供應能力，還是通過業務外包實現增長？企業應該在價值鏈增值活動中的哪些環節占據優勢？世界上許多先進制造企業開始尋找更多更好的伙伴，構筑以自己為核心的價值網絡，從而提高滿足客戶需求的能力，獲得競爭優勢。從這一方向來看，中國先進制造企業應確立自己的價值定位：為客戶服務是企業存在的唯一理由；客戶需求是先進制造企業發展的原動力。聚焦客戶關注的挑戰和壓力，提供有競爭力的解決方案和服務，持續為客戶創造最大價值，提升客戶的競爭力和贏利能力；與合作商共同發展，既是競爭對手，也是合作伙伴，共同創造良好的生存空間，共享價值鏈的利益。先進制造企業可以構建以利益相關者為主體的價值網絡，可以與多家科研機構、高等院校、高科技公司、跨國公司全面合作，并與中央相關部委及地方政府保持密切的聯系，充分利用企業內外部所有的資源。其價值網絡構建如圖1所示。

四、構建模塊化基礎上價值網絡的競爭優勢

1．價值網絡是個自組織系統，能夠推動技術創新

價值網絡下，先進制造業研發是為了解決技術創新不確定性和作為單獨企業創新資源有限性的突出矛盾，創新模塊是各個不同層次的相關企業或組織基于共同的技術創新目標而建立起來的一種組織形式。[10]創新模塊由獨立建立的實體之間的契約來組織，合作時緊密的結構可能導致較高的合作創立成本，同時也可能導致契約難以形成和有效執行。價值網絡下開放式技術創新的虛擬性、高風險性、動態性等特征，以及網絡節點的自適應性、自組織性等，要求模塊間具有較少的依賴性和較高的獨立性與靈活性。因此，價值網絡下先進制造業研發設計的特點決定了網絡節點之間一方面必須進行某種形式的耦合，另一方面也應保持較高的獨立性。與其他系統不同的是，價值網絡下模塊的連接可以作為一個有機的、內部關系可重新進行組合的松散形式的系統。

2.為客戶提供個性化的價值，提高客戶讓渡價值

圖1 先進制造業模塊化基礎上的價值網絡

價值網絡體系形成后，先進制造企業可以在充分了解網絡成員能力的基礎上協調網絡成員，共同為客戶提供更豐富的產品服務組合，提高客戶價值讓渡能力。由于價值網絡內部的分工合作，每個價值網絡成員只需關注自己專精的價值活動，而不必在其他方面浪費過多資源和精力。一方面，價值網絡能夠聯合大家的力量吸引更多的客戶，使每個網絡成員的業務量增加，更容易形成單個成員的規模經濟；另一方面，每一個網絡成員專攻本身擅長的活動，致力自身核心能力的提高，能有效降低生產成本。另外，價值網絡能夠給客戶提供更快、更及時的服務，節約客戶時間成本，提高客戶讓渡價值。與此同時，先進制造企業還可以聯合眾多網絡成員，針對客戶潛在的新價值需求進行共同研發，為客戶創造新的價值。加入網絡節點越多，每個節點創造價值的能力越強，價值網絡所產生的效應就會越突出。企業只要把各網絡節點的價值創造能力充分整合，就可以更好地為客戶提供個性化的價值。

3．提高先進制造企業化解風險的能力

組織的實力越雄厚，控制的資源規模越大，承受外部風險的能力也越強。先進制造企業通過營建企業價值網絡將數十個甚至數百個合作伙伴團結在一起，整體實力和資源極大地增強，提高了先進制造企業抵抗外部風險的能力。一方面，先進制造企業可以通過網絡連接產生的巨大實力對抗環境風險，甚至改變環境，使其更加穩定；另一方面，可以借助網絡的知識積累和研發能力，提高化解風險和應對環境不確定性的能力。這可使網絡整體的營運風險大幅降低。當客戶需求發生較大變化時，先進制造企業可以利用網絡的力量進行自我調節，保證客戶獲得穩定的價值讓渡。

五、結論與啟示

真正的“世界制造業中心”不僅表現為占有世界工業品市場的相當份額，也體現在擁有相當多的創新產品，同時還要擁有一大批在世界同類產業中的排頭兵企業，這些企業以其具有競爭力的生產能力、新產品開發能力、技術創新能力、經營管理水平、市場份額、品牌知名度等，在工業品制造和交易中擁有決定性的影響力。

1.具有先進的制造技術

先進制造業應該重視技術創新的支撐引領作用。20世紀70年代是以制造為核心的工業經濟，經濟的附加值在產品的制造上；90年代，制造逐漸轉移到低制造成本的國家，經濟的附加值是在企業價值網絡的構造中，其核心也就是產品的研發與專利。未來的企業之爭就是研發與專利的競爭，沒有先進的研發和專利支撐的企業，永遠成不了核心企業。

2.構建具有先進性的模塊

業務能力要素包括產品開發、設計、制造、配送、市場網絡管理等。每一個價值鏈實際上都是由許多單個能力要素組合而成的，能力要素模塊化就是要將其中的某種能力獨立出來，使其更好地實現客戶服務。對于研發模塊和營銷服務模塊的投入和重視是我國企業實現從“橄欖型”向“啞鈴型”轉變，以及我國先進制造企業向價值鏈高端發展的必經之路。

3.構建模塊化基礎上的價值網絡

通過構建模塊化基礎上的價值網絡，先進制造企業的研發設計、生產制造、營銷服務可以日益全球化。制造企業已經從最初的銷售和服務的全球化，開始走向研發設計、生產的全球化，并最終實現企業經營全過程的全球化。

隨著信息技術的發展、知識經濟的興起和經濟全球化趨勢的加快，柔性化的生產方式以及個性化的消費品越來越受到消費者的歡迎。先進制造企業應充分利用模塊化和價值網絡帶給自身發展的便利條件，不斷提高產品的規模實力，提升企業的技術創新水平。

＊本文系國家社科基金資助項目“全球金融危機下我國先進制造業發展戰略研究”（項目編號：08&ZD039）與對外經濟貿易大學“211”第三期項目的階段性成果。

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