堅持科技創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢產(chǎn)品促進轉(zhuǎn)型升級

杭州杭機股份有限公司

堅持科技創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢產(chǎn)品促進轉(zhuǎn)型升級

杭州杭機股份有限公司

杭州杭機股份公司是由杭州機床集團和浙江省鐵路建設(shè)投資集團下屬浙江經(jīng)濟建設(shè)投資公司，共同出資組建的精密磨床專業(yè)制造企業(yè)。新公司全盤秉承了杭州機床集團50年的機床制造技術(shù)和 “杭州牌”平面磨床的品牌，以堅持科技創(chuàng)新為宗旨，不斷發(fā)展市場優(yōu)勢產(chǎn)品，已成為全國機床制造業(yè)的一面旗幟。

自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級，實施 “一個中心、兩個基本點”戰(zhàn)略

受金融危機影響，從2008年9月份開始，杭機股份公司產(chǎn)品市場受到很大影響，傳統(tǒng)的通用機床類產(chǎn)品銷售收入急劇萎縮，下降幅度在40%以上，造成貨款回籠下降，普通產(chǎn)品庫存積壓增加，使正常的生產(chǎn)經(jīng)營資金出現(xiàn)短缺。面對這場危機，公司冷靜分析市場走勢和企業(yè)狀態(tài)，更加堅定了未來幾年重點發(fā)展高端數(shù)控機床的方向。公司以創(chuàng)新求實的精神，采取各項措施，化危為機，圍繞 “一個中心、兩個基本點”開展工作，在危機面前不斷強化自主創(chuàng)新，穩(wěn)步實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

一個中心就是以 “自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級”為中心。企業(yè)產(chǎn)品要由價值鏈低端向中高端轉(zhuǎn)移，當前是一個非常重要的階段。

兩個基本點：一是堅持以市場需求為導向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整；二是以堅持交貨期為目標的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。抓好這兩個基本點是實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。

首先，公司周密部署按期完成了企業(yè)整體搬遷臨安工作。現(xiàn)代化的10萬m2的大型精密數(shù)控機床制造基地全面正式啟用，為大型設(shè)備、大批量的數(shù)控磨床的生產(chǎn)提供了充足的生產(chǎn)場地。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級最基本的必要條件。

公司從思想認識上提振員工精神，共渡難關(guān)，讓轉(zhuǎn)變危機為機遇成為每個員工的自覺行動。一是，先在中高層管理班干部中，收集智囊意見，形成管理工作任務(wù)，明確責任，分解落實。二是，舉辦“應(yīng)對危機，開拓創(chuàng)新”論壇，從市場、技術(shù)、生產(chǎn)、財務(wù)、人力等方面提出創(chuàng)新建議。三是，在全體員工中開展 “同心促發(fā)展，奮力渡難關(guān)”的群眾性合理化建議，振奮精神，共克時艱，收到了預(yù)期的效果。面對新形勢、新任務(wù)，公司倡導以科技創(chuàng)新統(tǒng)率管理機制、市場銷售、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)制造、人力資源等各方面的全面創(chuàng)新，落實完成2009年的工作目標。

其次，加快以市場需求為導向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，集聚企業(yè)科技創(chuàng)新的優(yōu)勢。公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向是重點發(fā)展數(shù)控、精密、復(fù)合、高效的磨床產(chǎn)品；努力提高產(chǎn)品的附加值、性價比、數(shù)控化率；形成重點產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，實施 “億元工程”。即形成“數(shù)控龍門磨、數(shù)控成形磨、aba國產(chǎn)化產(chǎn)品、數(shù)控專用成套設(shè)備、數(shù)控立軸復(fù)合磨”的產(chǎn)值，在三年內(nèi)各達到億元以上，從而保證公司在三年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)值8億元的目標。從2008年11月開始，公司緊緊盯住國家 “十一五”重點發(fā)展高速鐵路的機遇，全力以赴，積極參與高速鐵路軌道板磨床大型數(shù)控專用磨床的招標項目并成功簽約，獲得1．7億元的訂單。這是企業(yè)發(fā)展史上史無前例的大項目，意義非凡。為此，組織全公司的資源和人力，5加2，白加黑地干，爭取按期完成12臺軌道板磨床的生產(chǎn)任務(wù)。

面對新的市場態(tài)勢，公司加強市場營銷管理，努力開拓市場，滿足用戶需求。一是加強內(nèi)部管理，降低銷售成本；二是調(diào)整銷售模式，成立公司價格管理委員會，形成動態(tài)的市場營銷機制；三是成立市場調(diào)研組，進行市場需求及產(chǎn)品適應(yīng)度調(diào)查，為市場營銷和產(chǎn)品開發(fā)提供決策依據(jù)。進一步加強市場需求信息的收集、追蹤、服務(wù)，不斷獲取新的市場需求信息，挖掘潛在用戶。一季度，公司扼制了普通機床下滑的勢頭，銷售量有所回升，4月份機床訂單環(huán)比增長186%，數(shù)控產(chǎn)值率達到61%，經(jīng)濟運行情況有所改善。

在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，杭機股份公司集中了產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢資源，重點生產(chǎn)數(shù)控、精密、大型的磨床產(chǎn)品。進入臨安新基地后相應(yīng)加大技術(shù)改造的投入，新增與公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃相適應(yīng)的必要的工藝裝備。在生產(chǎn)管理體制上，繼續(xù)推進 “6S”管理，加強生產(chǎn)資源的科學管理手段，實施ERP信息化項目，摸索推行結(jié)合企業(yè)實際的精益生產(chǎn)管理。在面向市場方面，加快建立 “用戶應(yīng)用工程部”，為用戶提供全面細化的產(chǎn)品設(shè)計和工藝方案，加強用戶服務(wù)工作，進一步提升公司產(chǎn)品和服務(wù)形象。公司針對生產(chǎn)實際，適度調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營計劃，采取扎實有效措施，減少普通產(chǎn)品投入，生產(chǎn)資金以消耗庫存，保證訂單產(chǎn)品的成套為主。

公司搬遷至臨安生產(chǎn)基地后，由于生產(chǎn)成本上升，管理費用增加，公司提出了各部門增收節(jié)支措施，有計劃地用好生產(chǎn)資金和管理費用。在新的生產(chǎn)形勢下，積極探討與生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整相適應(yīng)的生產(chǎn)組織方式和新的分配方式。目前以數(shù)控大型軌道板專用磨床生產(chǎn)為契機，改變習慣思維和傳統(tǒng)生產(chǎn)管理組織方法，組建了軌道板磨床、復(fù)合磨床、龍門磨等三個項目專業(yè)生產(chǎn)組，摸索改進薪酬模式，實施項目專業(yè)生產(chǎn)組承包形式的二級分配制度。

再則，公司加強產(chǎn)學研合作，努力承擔省、國家重大科技專項，提升科技創(chuàng)新能力。公司與浙江大學、浙江理工大學聯(lián)合申報省、國家的重大科技項目，加強基礎(chǔ)技術(shù)研究與企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)相結(jié)合的力度。公司與 “哈工大”聯(lián)合籌建 “超精密磨削加工技術(shù)聯(lián)合實驗室”，在精密磨削技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化上，將引領(lǐng)機床同行業(yè)。公司還發(fā)起并參與籌建了以沈陽機床股份公司等為主體的 “數(shù)控機床高速精密化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”組織，此舉得到國家科技部、發(fā)改委的高度重視，為機床工業(yè)的科技創(chuàng)新發(fā)展，開創(chuàng)一條產(chǎn)學研用相結(jié)合的新途徑。

科技創(chuàng)新，發(fā)展強勢產(chǎn)品，將公司建成世界綜合磨床供應(yīng)服務(wù)商

公司確立了產(chǎn)品發(fā)展 “精密數(shù)控；成形高效；大型專用；成套成線”的 “十六字”方針，圍繞市場，努力發(fā)展特色產(chǎn)品，把市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為強勢，改變企業(yè)經(jīng)濟增長模式。在產(chǎn)品科技創(chuàng)新方面，公司以立足自主原始創(chuàng)新為主，與引進再創(chuàng)新和國際先進設(shè)計資源合作開發(fā)新產(chǎn)品為輔的科技創(chuàng)新模式，優(yōu)先重點發(fā)展下列強勢產(chǎn)品。

MKL7150×16系列數(shù)控強力成形磨產(chǎn)品，擁有“立柱中腰移動”、 “主軸氣壓密封”、 “立柱全移動磨床”、 “轉(zhuǎn)塔式砂輪庫”等多項國家發(fā)明專利。MKLD7140A數(shù)控強力雙頭成形磨獲得2008年度軍工優(yōu)秀合作項目；MKL7156×16／2數(shù)控七軸五聯(lián)動葉片葉冠圓弧強力成形磨，是浙江省國內(nèi)首臺套產(chǎn)品，獲得中國機械工業(yè)2008年度科學技術(shù)二等獎。公司擁有的成形磨削技術(shù)及其裝備，產(chǎn)品技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，可以替代進口，受到航空動力、汽車、機車等制造業(yè)的青睞。其他成形磨削的新產(chǎn)品如MKC7150×50數(shù)控剪刃成形磨、MK8850×30數(shù)控瓦楞輥成形磨開拓了鋼鐵、包裝等行業(yè)新的客戶群。

以HZ－K4020為代表的數(shù)控龍門磨床系列產(chǎn)品，擁有產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)。產(chǎn)品達到國際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，獲得國家級新產(chǎn)品榮譽。產(chǎn)品技術(shù)已從多功能平磨向精密導軌磨發(fā)展并形成系列產(chǎn)品，長度規(guī)格發(fā)展到10m，HZ－KD6525數(shù)控動梁龍門導軌磨也已試制成功。該系列導軌磨產(chǎn)品已在行業(yè)內(nèi)10多家知名機床企業(yè)如沈陽、大連、重慶、青海、廣州、武漢等機床廠投入使用，產(chǎn)品供不應(yīng)求。目前正瞄準機床裝備業(yè)發(fā)展的需求，已與國外公司合作開發(fā)數(shù)控高精度動梁式導軌磨。

HZ－050CNC數(shù)控直線導軌成套磨床是填補國內(nèi)空白的產(chǎn)品，公司獲得了 “直線導軌多磨頭組合裝置”的國家發(fā)明專利。新開發(fā)的HZ－078CNC精密滾動直線導軌磨床，可磨削6m長的P2級精度的直線導軌，與數(shù)控直線導軌配套的數(shù)控導軌滑塊磨床，也已在滾動功能部件廠家配套應(yīng)用，該成套產(chǎn)品是國家重大專項中滾動直線導軌副部件的關(guān)鍵設(shè)備。

高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨MGKF600—MKF2000／1是公司自主創(chuàng)新開發(fā)的新系列產(chǎn)品。公司以新的創(chuàng)新開發(fā)模式，找準市場，一舉成功開發(fā)并打開市場。MGKF600與國外合作開發(fā)成功，創(chuàng)新了產(chǎn)品開發(fā)新的思路和途徑。該產(chǎn)品榮獲得第5屆中國數(shù)控機床展覽會 （CCMT2008）“春燕獎”。針對國內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，開發(fā)大型數(shù)控立軸復(fù)合磨系列產(chǎn)品MKF1600、2000、 2500、 3000、4000等， 這些產(chǎn)品都已有明確的用戶群，目前正在為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

以MGK7350為代表的新型機床替代了傳統(tǒng)產(chǎn)品。MGK7350采用了公司專利技術(shù)——立柱中腰移動結(jié)構(gòu)，是新型的數(shù)控臥軸圓臺平磨。以其高起點、高標準、高精度勝人一籌，產(chǎn)品已進入歐洲市場。MGK7132是高精度平磨的數(shù)控化改型產(chǎn)品，為國內(nèi)獨家生產(chǎn)。MK7132A普通型數(shù)控臥軸平磨，是量大面廣老產(chǎn)品的數(shù)控化改造后的更新?lián)Q代產(chǎn)品，全面貫徹了等效國際ISO標準的GB4022國標。目前在加快產(chǎn)業(yè)化進程。

公司針對 “科技創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級”的中心工作和企業(yè)3年經(jīng)營目標，編制了杭機股份科技創(chuàng)新的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。公司技術(shù)中心將加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加快產(chǎn)品開發(fā)的速度，加強產(chǎn)品 “模塊化、標準化、集成化”的規(guī)范設(shè)計，加速產(chǎn)品開發(fā)人才的培育，為企業(yè)的科技創(chuàng)新體系建設(shè)和技術(shù)進步作出貢獻。規(guī)劃明確了10大系列產(chǎn)品的發(fā)展方向和品種，提出了科技創(chuàng)新五方面的工作重點。

（1）加大主導產(chǎn)品的專利申請、保護、運用及管理，促進 “自主創(chuàng)新產(chǎn)權(quán)化、知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)化”。企業(yè)主導產(chǎn)品磨床類有效專利擁有量，在目前19項的基礎(chǔ)上，爭取到2011年達30項以上，專利產(chǎn)品年銷售額5000萬元以上。

（2）掌握關(guān)鍵技術(shù)，積極開展產(chǎn)品技術(shù)標準化工作，成為掌握和實施標準的表率。充分依托 “杭州平面磨床研究所”和 “中國機械工業(yè)電氣技術(shù)標準委員會機床電氣分技術(shù)委員會”的優(yōu)勢，積極參與制定國家、行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標準的編制、修訂，成為掌握和實施標準的表率，確立在平磨行業(yè)中的標準地位。

（3）實施人才戰(zhàn)略。深入推行以首席工程師、技術(shù)帶頭人、青年技術(shù)新秀評聘制度，形成金字塔形的人才激勵機制和技術(shù)精英團隊，造就人才梯隊。計劃3～5年內(nèi)，培育造就一批在超精密、平面成形、直線導軌、復(fù)合磨、龍門磨、雙端面等磨削技術(shù)方面的專家，使他們成為行業(yè)內(nèi)有知名度的技術(shù)領(lǐng)軍人物。

（4）加強科技創(chuàng)新體系建設(shè)。加快技術(shù)改造的進度，加大科技創(chuàng)新資金投入的力度。充分利用政府政策資源，爭取各級部門的科技政策資助。加強科技立項，積極參與市、省、國家級重點項目的招標、攻關(guān)，把獲得省、部和國家級科學技術(shù)成果獎作為產(chǎn)品開發(fā)的科技目標。

（5）認真完成ISO9001質(zhì)量保證體系的換版工作，積極推進名牌戰(zhàn)略。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以增加數(shù)控機床的產(chǎn)值率和銷售率為目標，不斷提高產(chǎn)品實物質(zhì)量和產(chǎn)品滿意度和信譽度，不斷提升 “杭州牌”磨床的社會信譽度，為申報 “中國名牌”創(chuàng)造條件。“百尺竿頭，更進一步”，杭州杭機股份公司將發(fā)揮強強合作的優(yōu)勢，堅持科技創(chuàng)新，發(fā)展優(yōu)勢產(chǎn)品，促進轉(zhuǎn)型升級，一定能成為名符其實的平面磨床行業(yè)的 “排頭兵”企業(yè)；一定能沿著既定的目標發(fā)展，向世界綜合磨床制造服務(wù)商轉(zhuǎn)型，成為國際知名機床制造業(yè)第一方陣的旗手。