陸渾灌區偃師管理局任安國偃師市水利局王高旗
提高混凝土質量的措施
陸渾灌區偃師管理局任安國
偃師市水利局王高旗
衡量混凝土質量最重要的指標是抗壓強度。混凝土抗壓強度與混凝土所用水泥的強度成正比,按照混凝土強度的表達式,當水灰比相等時,抗壓強度主要取決于水泥標號。另外,水灰比與混凝土強度成正比,水灰比大,強度就高;反之,混凝土強度就低。因此,當水灰比不變時,試圖用增加水泥用量來提高混凝強度的方法是錯誤的,這樣只能增大混凝土的和易性,使混凝土在固化過程中收縮和變形量加劇。所以,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要提高混凝土質量就主要從這兩方面著手,采取相關措施。另外,混凝土強度還受粗骨料強度、級配和含水率的影響。
混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.65標準值確定的,這樣可以保證混凝土強度有95%的保證率,低于該標準值的概率≦5%,充分保證了建筑物的安全,以此推定,抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均強度一定不低于混凝土設計標號。經過分析得出,施工人員不但要使混凝土平均強度大于混凝土標號,更重要的是盡可能地減少混凝土強度的變異性,即要盡量使混凝土標準差降到較低值,這樣既保證了工程質量,也降低了工程造價。
混凝土的質量控制實質上是控制標準差。其一是使混凝土達到設計要求的質量標準;其二是在滿足設計要求的質量指標的前提下盡量降低成本。混凝土強度有一定離散性,這是客觀的,但通過科學管理可以控制其達到最小值,因此,混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平,管理水平越高,標準差越小。為了控制標準差達到提高混凝土質量的目的,應當著眼于以下幾個方面。
1.設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過試驗確定,除滿足強度、耐久性要求和節約原材料外,應該具有施工要求的和易性。因此,要實驗室設計合理的配合比,必須提供合格的水泥、沙和碎石,還要做好水泥控制強度;沙控制細度、含水率、含泥量等;碎石控制含水率、級配及含泥量等。只有材料合格,才能作出合理的配合比,才能達到施工要求,達到設計和驗收標準。
2.正確按設計配合比施工。施工前,首先,要及時測定沙、碎石的含水率,將設計配合比換算成施工配合比;其次,要及時檢查原材料是否與設計用原材料相符合。要求供料方提供兩份樣本,一份給實驗室,一份給工地。實驗室用于合理調整配合比,工地按照樣本收料。
3.加強原材料管理。混凝土材料的變異將影響混凝土強度,因此,收料人員應嚴把質量關,不允許次品進場,發現問題,及時匯報,采取措施,保證質量。
4.進行混凝土強度的測定。我們以28d強度為準,為施工簡便和質量保證,一般做7d試塊,根據其齡期測定混凝土強度的發展,以確定其質量。
如果說通過控制標準差的方法來控制混凝土質量是內在因素的話,施工條件和后期養護即是影響混凝土質量的外在因素。外在因素同樣對混凝土質量控制起著至關重要的作用。主要表現在以下幾個方面。
1.混凝土拌和不勻、拌和時間過長,運輸時間過長、運輸泵送時改變了配合比,澆筑順序不合理、速度太快等都會改變混凝土的質量,降低混凝土的性能,引起澆筑后混凝土結構或構件的開裂變形。現場澆筑混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗時拔出過快,會影響混凝土的密實性和均勻性,有裂縫的發生。
2.在目前現澆混凝土建筑施工中,利用跨度較大的施工現澆樓板通過豎向支撐變為短跨受力狀態,達到早拆模板的支撐體系,以便提高模板利用率的目的。大量工程實踐證明,早拆模板會出現斷斷續續的細小裂縫,在個別位置裂縫十分明顯。樓板施工時,拆模后樓板立刻承受較大的集中荷載,如堆放鋼筋、模板、鋼管、加氣混凝土塊或空心磚等,這些荷載的集中堆放,超過了控制荷載范圍,導致支撐系統負彎矩超過混凝土的開裂彎矩,產生裂縫。
3.混凝土養護的目的是保證混凝土的正常凝結、硬化,混凝土的養護可改變混凝土的水化反應速度,影響混凝土的強度。養護時保證濕度越高、氣溫越低、養護時間越長,則混凝土收縮變形越小。在養護的過程中必須嚴格控制混凝土的水化熱,使澆筑后混凝土的內外溫差最小。混凝土養護時間過短、保持濕度過低都會使混凝土收縮變形量加大,會引起裂縫,從而降低強度。
4.施工中,振搗棒直接擱在鋼筋上進行振動,鋼筋被擾動,同時使得澆筑完的混凝土過早受到振動,影響了鋼筋與混凝土的握裹作用,也影響了混凝土的均勻性和密實性。鋼筋保護層厚度不足,造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小,對混凝土變形開裂的約束作用減弱,強度受到嚴重影響。
綜上所述,在實際的施工過程中,我們應當采取以下幾種措施,來生產出合乎標準要求的混凝土。一是做好施工前的準備工作;二是注重混凝土原材料的選擇和配合比;三是強化澆筑環節和振搗要求;四是養護措施得當合理。