某活動(dòng)中心預(yù)應(yīng)力樓座施工技術(shù)研究

安 騫

山東交通職業(yè)學(xué)院（261206）

0 前言

預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)是一種具有良好結(jié)構(gòu)性能和綜合經(jīng)濟(jì)效益的現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式，發(fā)展前景十分廣闊，必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。然而目前對(duì)這種現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系的研究還不足。鑒于此，本文結(jié)合某活動(dòng)中心工程的施工，就預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝進(jìn)行了綜合研究。

1 某文化活動(dòng)中心工程概況

某文化活動(dòng)中心分為A、B兩段，A段為框剪結(jié)構(gòu)，屬觀眾廳部分；B段為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，局部地下一層，是一座大型公用建筑，屬于二類建筑。本工程在中央9-10軸設(shè)有一道伸縮縫將整個(gè)建筑劃分為兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元,但結(jié)合建筑設(shè)計(jì)可將建筑劃分為A、B兩個(gè)施工段,各段用外廊及內(nèi)廊聯(lián)系為一整體。

2 施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備

1）預(yù)應(yīng)力鋼筋:本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛1 860級(jí)15.24 rnnl鋼絞線,是用七根鋼絲捻制的鋼絞線l×7,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224—1995要求。

2）錨具:本工程張拉端采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB汀14370—2000的I類夾片錨具，由柳州錨具廠生產(chǎn)。

3）波紋管:本工程采用中80金屬波紋管，管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。

4）張拉設(shè)備:本工程采用液壓千斤頂和高壓油泵作為張拉設(shè)備，油壓設(shè)備在使用前必須進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定要在具有檢測條件和資格的部門進(jìn)行，所使用的設(shè)備、儀器誤差范圍不得大于1%。

5）灌漿設(shè)備:灌漿設(shè)備有砂漿攪拌機(jī)、灌漿泵、計(jì)量設(shè)備、橡膠管、控制閥等。

6）混凝土:混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)試合格。

3 預(yù)應(yīng)力工程

1）預(yù)應(yīng)力筋下料:本工程用1 860級(jí)15.24有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線48根,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每根鋼絞線的長度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)下料任務(wù)書。

2）預(yù)應(yīng)力筋孔道成型:①采用Φ80金屬波紋管成孔,每孔8根鋼絞線，共6孔，分上下兩排排列，預(yù)應(yīng)力筋在梁內(nèi)呈拋物線布置。波紋管安裝就位后,必須用鐵絲將波紋管與鋼筋托架綁在一起或在波紋管頂部綁一根鋼筋,以防澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。②波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時(shí)，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求,波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損應(yīng)及時(shí)用膠粘帶修補(bǔ)。

3）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè):①本工程采用先裝管后穿筋，即先將波紋管安裝就位，然后將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入。穿筋前檢查鋼筋(或束)的規(guī)格、總長是否符合要求。②在YKL-1高端及跨中的波紋管上留出水孔,標(biāo)高低處張拉端錨板上留有灌漿孔;在YKL-2跨中的波紋管上留出水孔,兩頭張拉端錨板上留有灌漿孔。

4）預(yù)應(yīng)力筋張拉:①張拉準(zhǔn)備:張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。在兩道YKL-1下端張拉端樓板上搭設(shè)3 m×3 m的張拉平臺(tái)，平臺(tái)低于錨墊板0.8 m，錨墊板兩側(cè)各有l(wèi)m的空間，平臺(tái)用鋼管搭設(shè)，上鋪腳手木板，四周設(shè)置鋼管護(hù)欄。YKL-2兩個(gè)張拉端均有混凝土樓板作為平臺(tái)，無關(guān)人員不得站在平臺(tái)上。②安裝錨具及張拉設(shè)備:清理張拉端，安放錨具，保證錨具的清潔及夾片的均勻。安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。③張拉順序:本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線較長，其伸長值超過千斤頂?shù)囊淮稳谐?必須分級(jí)張拉分級(jí)錨固，每次均實(shí)施一次張拉錨固工藝,每一輪的初始油壓即為上一輪的最終油壓。程序如下:YKL-2梁的1號(hào)束筋→YKL-1梁的1號(hào)束筋→YKL-2梁的2號(hào)束筋→YKL-1梁的2號(hào)束筋→YKL-2梁的3號(hào)束筋→YKL-1梁的3號(hào)束筋。④張拉:張拉時(shí)測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長時(shí),采用測量外露預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度的變化。當(dāng)實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值相差10%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析研究。實(shí)測伸長值大于計(jì)算伸長值10%以上時(shí)，應(yīng)停止張拉，檢查計(jì)量儀表是否有誤。必要時(shí)，應(yīng)重新校核及標(biāo)定，直到實(shí)測伸長值與計(jì)算理論伸長值相對(duì)偏差在±6%以內(nèi)。

5）孔道灌漿:預(yù)應(yīng)力筋張拉完并錨固后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,以減少預(yù)應(yīng)力損失。孔道灌漿的時(shí)間應(yīng)控制在張拉完后12 h～24 h內(nèi)進(jìn)行。

①作業(yè)條件:灌漿用的水泥漿(或砂漿)的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定;用空氣泵檢查孔道的通氣情況良好。②孔道灌漿順序:先灌下面孔道，后灌上面孔道，同一孔道或每根梁的所有孔道要一次連續(xù)完成。灌漿中，應(yīng)從灌漿孔由近及遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿孔，待出濃漿后逐一封閉。

6）封錨:將封頭處原有的混凝土鑿毛，按照設(shè)計(jì)要求，在張拉錨固端部加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，配置模板，澆筑C40混凝土，將外露預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具保護(hù)起來。

4 結(jié)束語

預(yù)應(yīng)力樓座工程經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司及總公司質(zhì)量處檢查，預(yù)應(yīng)力大梁在張拉前后未發(fā)現(xiàn)裂縫，一次評(píng)定為合格。該樓層預(yù)應(yīng)力大梁及框架梁僅用18天就完成混凝土澆筑。比計(jì)劃提前2天，為上部結(jié)構(gòu)施工奠定了基礎(chǔ)。

[1]江正榮.建筑施工計(jì)算手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001

[2]余雙林.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工中的一些措施[J].建筑安全,2005,20(8):30