水泥混凝土路面施工應注意的問題

段洪武

(杜蒙縣公路管理站)

1 水泥混凝土攤鋪

1.1 攤鋪前的準備工作

(1)攤鋪前灑水是一個看似簡單的工序,往往不被施工人員重視,但如果灑水處理不好會嚴重影響路面質量。灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定,即要保證攤鋪混凝土前基層濕潤,又要盡可能灑布均勻,尤其在基層不平整之處禁止有存水現象。從目前施工現場來看,大多數情況下是灑水量不足,因為基層較干,鋪筑后混凝土路面底部產生大量細小裂紋,有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產生的裂縫重疊后使整個混凝土路面裂紋增多。

(2)自卸車的卸料也是常常不被重視的工序,在施工中經常發生攤鋪機前堆料過多使攤鋪機行走困難,有時布料過少使振搗箱內混凝土量不足,路面厚度得不到保證。攤鋪機前這種混凝土忽多忽少現象會嚴重影響混凝土路面的平整度。

1.2 混凝土攤鋪機的合理使用

(1)振搗器間隔距離的確定看似簡單,但它會對混凝土的密實度產生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝時均加以調整、確定,正是這一點使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位,因為要根據不同混凝土的級配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實度要求,振搗器的間隔應做適當調整,這是非常必要的,尤其是兩邊的振搗器距側模板的距離更應該常做出調整,以防止坍邊。

另外,液壓式振搗器隨著使用時間的加長,振搗能力有所下降,要根據實際情況做出調整。

(2)許多攤鋪機邊模板的升降是通過液壓缸來調整的。在實際使用中,邊模板不能與基層間距太大,以防止嚴重漏漿,由于這一要求,攤鋪行走過程中隨著基層變化,邊模板會直接與基層接觸,使邊模板形成支承點,嚴重影響了成型模對混凝土的擠壓成型,坍邊嚴重。

(3)在施工中如果將攤鋪速度控制在 1～2m/m in左右,就會使攤鋪機運行平穩,路面平整度好,連續攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停,不僅使每次起動時設備磨損大大增加,而且每次停機時的停機跳點不可避免,造成路面平整度很差。

1.3 攤鋪后的養護

混凝土路面攤鋪后的例行養護工序,在這里不探討,僅對切縫時間加以分析,在一些施工規范中列出了切縫機開始切縫時間表。這里開始切縫時間指混凝土抹平成型后所經歷的時間。

不難看出,僅列出溫度對切縫時間影響,但實際施工中影響混凝土鋪筑后強度的不僅是溫度這一個條件,還有濕度、風速、路面厚度以及混凝土添加劑的含量等重要因素。上述因素中風速對強度形成影響很大,風速較大地區應根據實際情況來確定切縫時間,如果不考慮風速,通常是切縫時間過晚,混凝土強度較高切割速度慢,切割機及刀片損壞度高。

2 水泥混凝土攪拌

2.1 影響混凝土坍落度的主要因素

(1)級配變化對混凝土坍落度的影響是很大的,由于水和水泥對等體積的大料和細料的包裹率有著很大的差別,如在同等含水量和水灰比情況下細料混凝土坍落度遠遠小于粗料混凝土坍落度,因此混凝土攪拌生產過程中往料倉里上料時要盡可能保持各倉骨料級配相對穩定,從而確?；炷良壟涞姆€定。

(2)含水量的變化對混凝土坍落度的影響更是顯而易見的,一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解,砂中含水率變化時對混凝土的坍落度影響也十分明顯,這一點已經得到施工者足夠重視。但在雨水較大地區或下雨過后,坍落度很不好控制。因此,在攪拌生產過程中應先測一下骨料中的含水率,水秤中應扣除這些水量,以得到理想的效果。

(3)水泥溫度對混凝土坍落度的影響往往易被施工人員忽視,這種因素往往在單機生產能力較大的攪拌站中發生,因為一般水泥倉只有 100～150 t左右,大方量攪拌站用水泥量也較多,有些時候一邊往水泥罐里打水泥一邊生產,有時候水泥還沒有冷卻下來就開攪拌,這不僅使生產出的混凝土溫度較高,而且坍落度因水泥溫度高,吸水較大而變小。

(4)水秤和水泥秤的稱量偏差對混凝土坍落度的影響是很大的,如果水秤和水泥秤的稱量偏差都是穩定的,操作人員可根據實際重量計算用量。如果這個偏差是不穩定的,尤其是用水計量采用流量計方法的攪拌站,水量計量偏差較大且不穩定,因而坍落度不易控制。

(5)添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素,目前因為添加劑用量較多,因而添加劑用量的多少就直接對坍落度起作用。添加劑的使用不能用量過大,使用量過大會使混凝土的一些物理、化學性能發生較大變化。在具體生產的過程中,減水劑的用量應相對穩定,才會起到較好的作用。

2.2 砂石自動含水補償裝置的正確使用

在使用自動含水補償裝置時有一種錯誤認識,即自動測量顯示儀顯示的百分數就是砂石中的含水率。這種認識主要是缺乏對此裝置原理的理解,要正確使用自動含水補償裝置,必須在每次使用前重測砂石的實際含水量并依此調節顯示儀上的顯示值。

自動測量補償裝置能夠正常工作、精確補償后,混凝土的坍落度才會得到很好地控制。