探討預拌混凝土質量管理與控制方法

吳國強

（廣東省八建集團有限公司，廣東 湛江 524000）

預拌混凝土的產品質量好壞，涉及建筑工程結構安全，是一個系統性的問題。本文在筆者主要分析了目前預拌混凝土質量監管現狀的基礎上，提出了加強預拌混凝土質量監管的幾項措施。

1 優選預拌混凝土生產廠家

面對當前預拌混凝土供應市場存在的各種各樣的問題，要確保預拌混凝土質量，首先就要選好預拌混凝土生產廠家，選好了生產廠家也就抓住了混凝土質量管理的源頭了。對此，施工和監理單位在考察混凝土廠家時，不但要考察廠家的質量管理體系、質量認證制度、營業執照、資質證書，還要看設備投產年限、技術性能、人員資質、原材料產地及質量、生產能力、社會信譽等等。優選混凝土生產廠家應執行《預拌混凝土》（GB/T14902－2003）的規定。同時，要注重考察預拌商品混凝土生產企業是否建立健全了生產質量保證體系，是否嚴格按照國家、行業及地方有關技術標準和規定組織生產；要考察預拌商品混凝土生產企業是否確保對原材料的質量監控，實施原材料進場檢驗，原材料進入攪拌站后，是否根據有關技術標準按批次復驗，經復驗合格的方可投入使用；要考察預拌商品混凝土攪拌站的計量設備及試驗室檢測儀器設備的精度是否符合國家及行業標準，并按照規定的檢定周期由法定的計量檢定機構檢定。

2 預拌混凝土到貨驗收要點

2.1 訂貨手續資料審查

購買預拌混凝土時，供需雙方應首先簽訂合同。合同簽訂后，供方應按訂貨單組織生產和供應。訂貨單至少應包括以下內容：訂貨單位及聯系人；施工單位及聯系人；工程名稱；交貨地點；澆筑部位及澆筑方式；混凝土強度等級及標記；技術要求；混凝土強度評定方法；供貨起止時間；供貨量（m3）。

2.2 交貨驗收

交貨時，供方應隨每一運輸車向需方提供所運送預拌混凝土的發貨單，發貨單至少應包括以下內容：合同編號；發貨單編號；工程名稱；需方、供方；澆筑部位；混凝土強度等級；坍落度；供貨日期；運輸車號；供貨數量（m3）；發車時間、到達時間；供需雙方確認手續。

需方應指定專人及時對供方所供的預拌混凝土的質量、數量進行檢查確認。

供方應按子分部工程分混凝土品種、強度等級向需方提供預拌混凝土出廠合格證。出廠合格證至少應包括以下內容：出廠合格證編號；合同；工程名稱；需方、供方；供貨日期；澆筑部位；混凝土編號；混凝土強度等級；坍落度；其他技術要求；供貨數量（m3）；原材料品種、規格、級別及復驗報告編號；混凝土配合比編號；混凝土強度指標；其他性能指標；質量認定。

2.3 做好坍落度現場實測

每批次預拌混凝土進場時，監理單位應督促施工單位在工地交貨地點對預拌混凝土進行坍落度的實測檢查。到達現場的預拌混凝土坍落度不符合設計要求的，應禁止卸料，督促施工單位退貨處理，監理做好退貨處理記錄。

3 注意預拌混凝土試件留置

預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內按規定留置用于出廠檢驗的混凝土試塊外，運至施工現場后，還應根據《預拌混凝土》（GB/T14902－2003）規定留置用于交貨檢驗的混凝土試樣。

（1）交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20 min內完成，試件制作應在40 min內完成。

（2）交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中按卸料量的1/4～3/4之間采取。

（3）每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02 m3。

（4）混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致。

（5）在留置標準養護試塊的同時，要視工程實際需要，會同建設、設計、監理及施工單位確定同條件養護試塊的留置組數。根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）的規定，對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件。同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10組，且不應少于3組。

4 預拌混凝土的施工質量控制和管理

4.1 常見的混凝土質量問題

常見的混凝土質量問題：①構件斷面不符合設計要求；②構件表面觀感質量達不到規范要求；③構件表面出現裂縫。

4.2 澆筑質量控制和管理

（1）嚴格按照混凝土澆筑或泵送混凝土施工的專項施工方案組織施工。

（2）混凝土澆筑應連續進行，當須有間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在下層混凝土凝結之前，即將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超過時應留置施工縫，并應留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

（3）混凝土的澆筑，應由遠至近澆筑、由低處向高處、同一區域的先豎向結構后水平結構，分層連續澆筑，分層的厚度應按照施工規范的技術參數確定；澆筑頂面要經常保持水平以減少混凝土在模板內的流動，防止混凝土離析。

（4）混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2 m，如自由下落高度較大時，應使用串筒或溜槽下落，以防止混凝土產生離析。

（5）加強大體積混凝土施工管理，必須控制混凝土內外溫差不超過25 ℃，防止溫度裂縫的產生。

（6）澆筑過程中要做好振搗工作，不得出現漏振，也不要振搗過頭，振搗不到位，容易出現蜂窩現象，甚至出現狗洞，振搗過頭，易將灰漿振到構件的表面，甚至出現脹模。

（7）對于一些斷面較高的構件，可進行2次振搗，即在初凝前再振搗1次。

4.3 成品養護質量控制和管理

（1）在混凝土澆筑完畢后，應在12 h內加以覆蓋并保濕養護，使混凝土保持足夠的濕潤，防止硬化過程中出現裂縫。

（2）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養護日期不得少于7 d；有抗滲要求、使用緩凝劑、粉煤灰水泥的混凝土及補償收縮混凝土，澆水養護日期不得少于14 d；大體積混凝土的養護，還應采取降溫措施。

（3）混凝土強度達到1.2 N/mm前，不得在其上踐踏或安裝模板及支架。

（4）對于頂板混凝土可考慮在平倉后初凝前進行二次抹壓，抹壓后立即覆蓋。

（5）對于墻體混凝土，控制好拆模時間，既要保證表面不出現缺楞掉角，又要能夠脫模，脫模后立即涂刷養護劑。當然，混凝土個別時候也會出現強度等級達不到設計要求的情況，這就要根據實際情況具體分析原因，有的甚至組織專家論證后解決。

5 結束語

預拌混凝土適應了建筑工業化的要求，有著廣闊的發展前景。預拌混凝土公司應加強設備的技術更新改造，牢固樹立質量第一的觀點，加強對預拌混凝土的質量管理，定期進行原材料質量檢測和混凝土拌合物的各項性能檢測，重視混凝土配合比設計和優化，加強參與各方的溝通，實行動態管理，嚴格按混凝土有關的技術規范和標準進行施工。各地建設主管部門要加強對預拌混凝土公司的監督和管理，在政策上給予支持。總之，通過系統的控制，使預拌混凝土技術和質量達到或接近發達國家的水平是能夠得到保證的。