提高剛性防水屋面質量的措施

瞿金虎 王 嘉

（1、江蘇新東方工程管理咨詢有限公司，江蘇 江陰 214400 2、江蘇建科建設監理有限公司，江蘇 南京 210000）

1 前言

屋面滲漏是房屋建筑中較為突出的質量問題，已成為建筑工程質量的三大通病之一。隨著近年來我國新型防水材料的迅速發展，SBS 卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水涂料、剛性防水技術都有了較大的發展。為促進新材料、新技術的應用和提高，確保屋面工程質量，治理當前屋面滲漏這一突出問題也就成了當務之急。本文主要敘述了混凝土剛性防水屋面的滲漏原因及防治措施。

2 剛性防水屋面滲漏的原因

剛性防水屋面是將細石混凝土鋪展在屋面上，其施工方便，造價低廉，但由于與結構層粘結成整體，在溫差的影響下因脹縮不一，防水層易被拉裂而漏水，防水性能差。滲漏主要原因有以下幾種：

2.1 屋面板安裝質量差，安裝前不找平、不坐漿，造成空心板因擱置點不實，減弱了鉸支作用，增大了混凝土剛性防水層出現裂縫的機率。

2.2 灌縫工藝控制不嚴，嵌縫不飽滿，振搗不密實，構造措施不得力，養護不及時，造成板間出現通長性裂縫，削弱了屋面的防水效果。

2.3 混凝土剛性防水層厚度不夠，造成防水層易被拉裂，出現滲漏。

2.4 分格縫設置不合理，嵌縫材料質量較差，基層處理不當，造成粘結不牢，致使分格縫處防水薄弱。

2.5 混凝土配合比不當，振搗不密實，壓光時間控制不準，混凝土早期脫水，后期養護不及時，施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面，致使混凝土防水層出現脫皮、起砂、干縮裂縫及混凝土防水層強度不足。

2.6 防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處，沒有采取柔性處理，致使該部分防水層出現不同程度的裂縫。

2.7 防水層中沒有按要求配置鋼筋網片，或其位置不準，造成鋼筋出現銹蝕，從而影響了防水層的耐久性。

2.8 節點及細部處理不符合規定，泛水施工工藝粗糙，致使這些部位防水功能嚴重降低。

2.9 基層清理不凈，使防水層及找平層與基層粘結不牢，從而因其空裂造成滲漏。

2.10 地基出現不均勻沉降致使屋面出現裂縫而滲漏。

3 提高剛性防水屋面質量的措施

3.1 屋面板安全前應找平，核查空心板的型號、尺寸及出廠質量證明書，及時剔除不合格品，板孔堵塞密實，安裝時應用1:2.5 的水泥砂漿坐漿，保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強度。

3.2 防水層及找平層施工前應嚴格檢查基層質量，保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈，并用水泥素漿涂刷，加強其與基層的粘結能力。隔離層施工前應將嵌縫后的基層板板面清掃干凈，灑水濕潤，以無積水為度。若以水泥砂漿找平層上鋪卷材作隔離層，則用1：3 水泥砂漿將結構層找平，并壓實抹光養護，再在找平層上鋪一層3～8mm 干細砂滑動層，其上干鋪一層卷材，搭接縫用熱瀝青膠封嚴。

3.3 屋面細石混凝土施工前應清除隔離層表面雜物，檢查隔離層質量及平整度、排水坡；支分格縫模條（模條上寬下窄），模條高度比防水混凝土高出20mm，以便取模條，鋼筋網片應嚴格控制在混凝土厚的2/3 上面。綁扎鋼筋網片時，應防止破壞隔離層。混凝土澆筑按“先遠后近，先高后低”的原則進行。用中小型平板振搗器振搗密實，滾壓平整，隨搗隨抹，分3～5 次壓光。最后一次壓光后，要求表面平整光滑，不起砂，不起層，澆筑中不得加干水泥或水。每一個分格板塊范圍內的細石混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。剛性防水層施工時，氣溫以5～35℃為宜，避免在烈日或零下溫度中施工。

3.4 剛性屋面一般用細石混凝土作防水層。厚度不應小于40mm，細石混凝土強度等級不應小于C20，配置的雙向鋼筋網片，一般用Φ4@200mm，保護層厚度不應小于10mm。結構找坡，坡度以2%～3%為宜。屋面每個開間留橫向伸縮縫，屋脊處留縱向伸縮縫，縱橫間距不宜大于6m，或一間一分割，分割面積以不超過36 平方米為宜。其縫寬一般為20mm。雙向鋼筋網片在分格縫處應斷開，防水層與山墻、女兒墻交接處亦應留30mm 的縫隙。在分格縫中，用密封材料封嚴，其上再覆蓋卷材，使剛性防水層在使用過程中成一個整體。

3.5 混凝土內應配置

4 的雙向冷拔鋼絲網片，間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應力，防止混凝土開裂，所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置，理論上講越靠近上面越好，但是，為防止鋼絲銹蝕，應設在混凝土的中間，保證至少有15mm 左右的保護層，鋼絲網片應在分格縫處斷開,澆筑混凝土時應鋪設架空通道，設置保護層墊塊，保證其位置準確。

3.6 正確設置分格縫。混凝土剛性防水層內設置分格縫并在填以柔性密封膏，就可適應溫度變形，從而達到防止開裂的目的。分格縫應設在下列部位：屋面板的支承端；屋面轉折處；防水層與突出屋面的交接處；現澆整體結構的支承處；且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm 下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開，混凝土初凝后取出，并整修其邊緣疏松部分。實踐表明：不正確設置分格縫是混凝土剛性防水層開裂的重要原因。

3.7 在防水層應下面增設厚度為10-20mm 的低強砂漿或一道卷材隔離層，以達到減輕因結構變形對其的不利影響。

3.8 在穿過屋面的管道等易滲處，應加鋪一層卷材緩沖層，加強防水功能：剛性防水與山墻、女兒墻交接處應留30mm 的縫隙，用密封村料填嵌。

3.9 隔離層施工前應將嵌縫后的基層板板面清掃干凈，灑水濕潤，以無積水為度。若以水泥砂漿找平層上鋪卷材作隔離層，則用1：3 水泥砂漿將結構層找平，并壓實抹光養護，再在找平層上鋪一層3～8mm 干細砂滑動層，其上干鋪一層卷材，搭接縫用熱瀝青膠封嚴。

3.10 細部節點施工。在混凝土初凝以前，應及時將分格模條取出，并將兩邊松動的混凝土補壓整平，將分格縫基層清理干凈并涂刷基層處理劑。分格縫下部2/3 嵌背襯材料，上部1/3 嵌填密封材料，嵌好后用卷材覆蓋。若有管道穿過屋面，則基層預制板應改為現澆，首先將管道裝好，現澆時裝好剛性防水套管。澆細石混凝土時，管道與防水層交接處應留寬和深各20mm 左右的縫隙，縫內用密封材料嵌填密實。

3.11 施工后應及時覆蓋草袋，澆水養護。在養護初期應使防水層表面充分濕潤，養護時間一般不應少于14d，養護期間不得進行下道工序施工。

3.12 基層板為預制板時，預制板必須合乎質量要求，按規定坐漿，擺平放牢，板縫大小一致，兩板板底縫寬不大于20mm，兩板板面應成一個平面。嵌縫前清除板縫間雜物，嵌縫時預制板的濕潤應處于飽和狀態，備好板縫底模后用1：2.5 純水泥漿刷一次，再用C30細石混凝土分二次嵌縫，并澆搗密實。終凝后再用 1：2.5 純水泥漿灌漿。多孔板端頭縫也按此法進行。嵌縫后應濕養護2～3d 方可進行下道工序。

4 結論

在實際工作中，引起屋面滲漏的原因很多，甚至可以說是多方面的，也是錯綜復雜的。因此，只有通過工業與民用建筑中防水部位出現滲漏的原因進行科學地分析，找到產生滲漏的主要因素，才能針對滲漏的原因，制定具體的修補方案。下一步就是按照制定的修補方案進行修繕。

[1]GB 50207-2002.屋面工程質量驗收規范[S]