李 偉 何鷺君
(1、江西省公路機械工程局,江西 南昌 330000 2、江西通威公路建設集團有限公司,江西 贛州 341000)
1掛籃的安裝
1.1 安裝的流程
構件加工制作→鋪枕→安裝軌道→安裝前后支座→吊裝主構架→安裝自制支撐架→旋緊聯接螺栓→接長貝雷片桁架懸臂段→安裝自制支撐架→吊裝前上橫梁→安裝后吊帶→吊裝底模架→安裝底模板→安裝外側模板。
1.2 安裝關鍵技術
1.2.1 安裝準確性保證措施。為確保掛籃軌道安裝位置的準確性,豎向預應力筋安裝時,橫向與縱向偏差不得大于3mm;掛籃拼裝、前移就位后,其中線應與橋梁中線重合,偏差不得大于5mm。
1.2.2 塑性變形消除措施。掛籃組拼完成后,為有效消除掛籃安裝后的塑性變形,實測掛籃本身在加載狀態下的彈性變形,需對組拼后的掛籃進行加載預壓。預壓采用砂袋模擬梁重堆砌法,分 0.25、0.5、0.75、1.0和 1.2五級加載,并及時測量每級加載后的支架彈、塑性變形值。
2掛籃施工關鍵技術
2.1 掛籃懸臂澆注分段
為適應梁截面高度變化,便于掛籃延伸和混凝土澆注承重,將中心墩柱兩側兩跨進行分段澆注。
2.2 掛籃施工關鍵技術
2.2.1 現澆AO梁段。
2.2.1.1 以混凝土的強度和彈性模量作為控制指標,試驗選出合適的梁體混凝土配合比。
2.2.1.2 根據施工進度安排,參照當地氣象資料,推測15#、16#墩頂AO梁段施工時氣溫與合攏段施工時氣溫之間的差值,計算由此產生的連續梁伸縮量和支座位移值,確定AO段底部永久支座安裝時的預留偏移量。
2.2.1.3 在橋墩承臺上搭設膺架,并進行預壓,然后鋪設AO梁段底模、安裝永久支座和臨時支座。
2.2.1.4 將預制而成的AO梁段鋼筋骨架整體吊裝就位后,交錯安裝AO梁段的外模、內模、縱向預應力束制孔管道、橫向及豎向預應力筋束制孔管、頂板鋼筋及有關預埋件。
2.2.1.5 搭設混凝土作業平臺,在腹板和頂板上預留天窗,布置溜放混凝土用的漏斗和串筒,從底板開始前后左右對稱整體灌注AO梁段混凝土。
2.2.1.6 混凝土灌注結束后,加強對梁段尤其是箱體內側與外側的灑水養護。當混凝土強度達到設計強度的50%時,拆除AO梁段的內外模(底模不動)。
2.2.1.7 當混凝土強度達到設計強度的85%時,穿束、張拉縱向預應力束。張拉順序為先腹板、后頂板,先上后下,左右對稱。張拉程序為:1.04×控制拉力→持荷5min→回油→控制拉力→錨固。
2.2.1.8 縱向預應力束張拉結束后,分別張拉橫向和豎向預應力筋,一次張拉到控制拉力,持荷2min,測取伸長量作校核,然后錨固。
2.2.1.9 預應力張拉全部結束后,按縱向、豎向、橫向的順序壓漿。
2.2.2 A1(B1)~A8(B8)梁段懸臂灌筑
2.2.2.1 掛籃檢查合格后,將預制好A1、B1的梁段的底板、腹板鋼筋骨架依次吊入掛籃內,一邊與0#梁段預留鋼筋相連,一邊安裝底板、腹板中的縱向與豎向預應力制孔管道。頂板鋼筋及橫向預應力筋管道待梁段內模架從A0#梁段箱體內拖移出并裝上模板后,進行現場綁扎安裝。
2.2.2.2 復測掛籃的中線和標高,調整合乎要求后,在梁段端部左右腹板正上方各焊接一根短鋼筋棒作為觀測點,標高為Ah10(Bh10)。
2.2.2.3 同時對稱澆注A1與B1梁段混凝土。作業結束后,精確測量觀測點的標高Ah11(Bh11)。同時,安排專人清孔,拆除梁段端部模板,將端部混凝土鑿毛,調直預留連接鋼筋。
2.2.2.4 混凝士養護期間,梁頂表面覆蓋雙層草袋,箱體內外由專人不斷灑水養護。冬季施工,則給掛籃罩上防雨防風篷,采用蒸氣養護。
2.2.2.5 當A1與B1梁段混凝土強度均達到設計強度的90%時,穿束,兩個梁段同時同步雙向張拉縱向預應力束,張拉順序及程序同上,縱向預應力束張拉前以及張拉、壓漿后,測量記錄觀測點的標高Ah12(Bh12)和Ah13(Bh13)。
2.2.2.6 為避開掛籃軌道的影響,A1、B1梁段的豎向和橫向預應力筋的張拉與壓漿安排在A2、B2梁段施工結束、掛籃移到A3、B3梁段位置后進行 A2(B2)~A8(B8)梁段的安排與此相同。最后兩個懸灌梁段,即A7(B7)、A8(B8)梁段則等掛籃拆除后進行橫豎向預應力筋的張拉與壓漿。張拉方法同上。
2.2.2.7 將A1(B1)梁段混凝土灌注前后觀測點的標高差,即A1(B1)梁段端部撓度值以及預應力張拉前后該梁段端部撓度值Ah11-Ah13=Δh1(Bh11-Bh13=ΔBh1),以及預應力張拉前后該梁段端部撓度值Ah13-Ah12=ΔAh2(Bh13-Bh12=ΔBh2),與根據線形控制軟件計算結果繪制出的“懸灌階段梁體撓度統計表”中的 ΔAH1(ΔBH1)和 ΔAH2(ΔBH2)相比較。如果 ΔAh1(ΔBh1)與 ΔAH1(ΔBH1)、ΔAh1(ΔBh1)與 ΔAH2(ΔBH2)的差值都小于5mm,則按上述步驟進行下一梁段的施工;若兩個差值中有一個或者二個都大于5mm,則需要從施工現場和數據文件兩個方面查找原因,發現問題,及時糾正解決,并修改數據文件,輸入微機,重新計算,使下一梁段按修正后的立模標高施工。
2.2.2.8 A2(B2)~A8(B8)梁段懸臂灌注的標高控制方法同(7)。
3現澆邊跨直線段(A10)。邊跨直線段在膺架上立模澆筑。安裝底模時,模板與下面膺架之間設置木楔,以便于合攏后模板與架子的拆卸。A10梁段上觀測點布置在兩個梁端端頭及梁中,觀測情況同其他梁段。
3.1 合攏與體系轉換關鍵技術
3.1.1 合攏段的施工順序先合攏邊跨直線段A10,然后梁中合攏B0及體系轉換。
3.1.2 第1合攏段施工時,先拆除掛籃,將相鄰兩個T構(合攏邊跨,為邊跨直線段與相鄰T構)的梁面雜物清理干凈,備用配重砂袋以及少數必需的機具設備則放置在指定的位置。然后將相鄰兩個T構上所有觀測點的標高精確測量一遍,最后鎖定永久支座,拆除各T構的臨時支座,并精確測量臨時支座拆除后梁面所有觀測點的標高。
3.1.3 比較第1合攏段相鄰的兩個梁端頂面標高,如果其高差Δ≤15mm,則著手下步施工,如果Δ>15mm,則運行線形控制軟件,計算使Δ≤15mm時的砂袋配重所需的重量及布置位置,按運算結果,調整Δ,使其達到要求后,再進行合攏段施工。
3.1.4 為防止T構因熱脹冷縮而對合攏段的混凝土產生影響,在第1合攏段箱體內模及頂板鋼筋安裝前,選擇氣溫最低時間,按設計的位置與數量焊接長度與合攏段等長的型鋼支撐,將相鄰T構(或邊跨直線段與相鄰T構)連成一體;在灌注混凝土前幾小時,根據計算拉力,張拉布置在底板與頂板中的臨時預應力束。
3.1.5 1合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低、溫差變化比較小的時間開始灌注,拌制混凝土時,將混凝土強度提高一個等級,并摻入微量鋁粉作膨脹劑,以免新老混凝土的連接處產生裂縫。混凝土作業的結束時間,則根據掌握的天氣情況,盡可能安排在氣溫回升之前。混凝土灌注完畢,頂面覆蓋雙層草袋,箱體內外以及合攏段前后1m范圍內,由專人不停灑水養護。
4結束語
掛籃懸臂澆筑施工使用少量施工機具設備,避免大量支架,可以方便地建造跨越深谷、流量大的河道和交通量大的立交橋。而且施工不受跨越限制,跨度越大,其經濟效益越高,掛籃懸臂平衡澆筑法施工技術得已廣泛使用。
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[3]李世茂.懸灌連續梁掛籃施工技術[J].華北水利水電學院學報,2009,30(6).