基于供應鏈管理戰略的質量成本管理

唐 艷

隨著經濟全球化的不斷加深，企業合作內外范圍急速擴大。內部合作范圍的擴大，體現在從原來的中低層次的內部業務流程重組，發展到高層參與和支持的、跨部門的合作。外部合作范圍的擴大，體現在跨越企業邊界的企業間協作和跨越國界的國際合作。企業供應鏈中的質量問題管理和協調的難度加大。供應鏈上的質量成本管理勢必越來越受到人們的關注。

一、與供應鏈管理戰略相契合的質量成本管理研究背景

供應鏈（SupplyChain）的概念最早源于哈佛大學商學院教授邁克爾·波特（Michael Porter）在20世紀80年代初期發表的《競爭優勢》一書中關于“價值鏈”（Value Chain）的概念。價值鏈分析是通過分析和利用公司內部與外部之間的相關活動來達成整個公司的策略目的，實現成本最低化。凱吉·彼得（Kraljic Peter）和夏皮羅·羅伊（Shapiro Roy）分別于1983年和1984年在《哈佛商業評論》上發表的文章中首先使用了供應鏈管理這一說法，但并沒有給它明確的定義。之后，隨著科技的發展尤其是信息技術和互聯網的突飛猛進，產品生命周期不斷縮短，供應鏈管理（Supply Chain Management，SCM）的概念、基本思想和相關理論在美國得到迅速發展。供應鏈管理，具體來說，是為了提高企業個體和供應鏈整體的長期績效，對供應鏈內某一企業內部與跨企業之間的傳統業務職能和跨越這些職能所采取的合作策略進行系統性、戰略性的協調。

相對于傳統質量成本管理來說，供應鏈管理戰略下的質量成本管理融含了全面質量管理（TQM）的思想理念，從更高層次去審視企業供應鏈中的質量合作、質量管理問題，其特征為：第一，以客戶為中心。通過提高用戶滿意度，通過降低供應鏈成本，實現對用戶的快速反應等，從而獲得競爭優勢；第二，強調鏈上企業不能只關注自身的質量成本管理，還要講求學習、合作與信息共享；第三，強調最大程度實現鏈上企業間的業務流程標準化和集成化；第四，關注供應鏈的動態優化管理。供應鏈角度下的質量成本管理是從戰略的視角，來進行質量成本計量、質量成本計劃、質量控制和質量改進。這種質量成本管理的目的是制定和實施質量成本管理戰略，以提升整個供應鏈的競爭力。

二、供應鏈管理戰略下現代質量成本管理理論體系的形成

（一）質量成本管理理論的初創期

20世紀50年代初，美國通用電氣公司質量管理專家Feigenbaum主張把質量預防費用和檢驗費用與產品不符合要求所造成的廠內損失和廠外損失一起加以考慮，從而提出了一套反映質量控制費用和控制失敗所帶來的經濟損失的報告體系。Feigenbaum所建立的質量控制費用報告體系被公認為質量成本的最初模型，得到了西方國家的普遍重視。Juran博士于1951年出版了享譽全球的《質量控制手冊》第一版，其中包括了對質量成本的論述和著名的“礦中黃金”的比喻。這種思想被認為是質量成本概念的雛形。

（二）現代質量成本管理理論體系的基本形成

20世紀60年代以后逐步興起了質量成本理論的系統研究。1960年Feigenbaum在其專著《全面質量管理》中首先提出“全面質量管理（TQM）”這一概念。1961年，美國質量管理協會設置了指導質量成本理論研究與實踐的機構——質量成本技術委員會。1963年12月美國國防部頒布了軍用標準MIL-Q-9858A，其中規定有“承包商必須保持和使用質量成本數據”，它使質量成本成為簽訂政府合同及轉包合同的一個重要條件，從而極大地推動了質量成本體系的運用和理論研究。60年代末到80年代初期，美國質量管理協會所屬的質量成本技術委員會，先后組織編寫出版了《質量成本——做什么與怎么做》、《降低質量成本指南》、《供應方質量成本管理指南》以及《質量成本理論與實踐》等一批專業書刊。質量成本理論研究與實踐進入一個飛躍發展時期。

（三）質量成本管理理論的發展趨勢

質量成本管理理論目前發展的趨勢是將質量成本管理與生命周期法和價值工程等理論相聯系，系統地、完整地建立質量成本管理體系。80年代，Feigenbaum進一步提出質量成本的范圍涉及到產品全壽命周期。1984年，日本質量管理專家小野滋提出了用戶質量成本和社會質量成本的概念，把考察質量成本的角度從企業內部擴展到產品的使用者，進而再擴展到除交易雙方的第三方。1987年國際標準化組織（ISO）公布的IS09004《質量管理和質量體系要素指南》中，指出質量成本除預防成本、鑒定成本、廠內損失、廠外損失四項外，還應包括外部質量保證成本。1987年，美國質量管理協會主席，世界質量管理研究院副主席Harrington出版了其論述質量成本的專著《不良質量成本》，從而進一步拓展了質量成本的研究范圍。1999年，美國質量成本委員會出版了《質量成本原理》一書，將質量成本與公司戰略相結合。2005年，日本專家樸貞子、岡野浩提出了戰略質量成本體系的概念。這種與供應鏈相聯系的現代質量成本管理是在質量成本管理和戰略成本管理的基礎上衍生形成的，主要是種以“戰略定位”和“價值鏈”分析為核心的管理方式。通過動態的全面質量成本管理，使傳統的質量成本管理提高到一個新的水平。

三、供應鏈管理戰略下質量成本管理的突破

（一）質量成本內涵的突破

傳統的質量成本只把質量成本限定在符合性質量成本的范圍內。因此，質量成本主要是發生在制造過程和售后服務過程中，包括鑒定產品是否達到規定質量水平和預防產品達不到規定質量水平的費用，以及制造中沒有達到規定的質量水平的損失費用。而基于供應鏈的質量成本不僅僅包括符合性質量成本，它應站在整個價值鏈的基礎上，考慮從原材料開始直到產品消費的整個從供應商到消費者的各個環節中的質量成本耗費。

（二）質量成本分析重心的轉移

傳統質量成本管理以“產品”為對象的管理方式，價值鏈分析法則認為，企業是為最終滿足顧客需要而設計的“一系列活動”的集合體，是“一系列活動”組成的“產出”，成本決不僅僅與生產環節相關，它是一個整體的概念。成本的管理應該是一個對投資立項、研究開發與設計、生產、銷售、售后服務進行全方位監控的過程。優化供應鏈的質量成本管理以“供應鏈”分析為核心，把質量管理放在戰略管理的高度，以價值鏈分析為重點，注重行業的價值鏈和竟爭對手的價值鏈分析，通過價值鏈分析、價值鏈整合，最大限度地消除不增值的質量作業，實現“零缺陷”的TQM，促使體現以價值鏈分析為重點的戰略質量成本管理模式有效運行。從而提高公司的聲譽和顧客的關切度，與供應商建立相互依存的關系，增強企業的核心競爭力。

（三）質量成本動因的突破

從戰略的角度上看，影響企業成本的態勢主要來自企業的經濟結構和企業執行的作業程序，由此形成結構性成本動因和執行性成本動因。把握成本動因分析的導向性特點，在實施戰略質量成本管理中充分發揮其導向分析的作用，是確保成本管理方向正確無誤的重要方法。以“質量動因”分析為導向，可引導企業從質量發生的根源上尋求減少或消除不增值的質量作業，控制企業資源耗費，使企業質量管理更加有效，充分發揮質量戰略管理的功效。

四、以戰略質量成本管理優化企業供應鏈管理的實施路徑

（一）供應鏈管理戰略下質量成本管理實施的思想保障——集權文化戰略的實施

集群文化戰略，即供應鏈文化，是指供應鏈企業在長期交往中逐漸形成的共同信念。它包括價值觀、經營哲學、道德準則、管理制度、員工心態，以及由此表現出來的企業共同的風范和精神。它所倡導的信任與合作精神、商業理念和行為規范、積極創新和奮發向上的事業態度，是供應鏈運行機制的文化基礎。如果供應鏈沒有一個共同的文化基礎，各節點企業的文化便會互相抵觸，從而影響供應鏈的管理。因此，基于供應鏈的質量成本管理必須對供應鏈中各節點企業的文化進行系統整合，增強其間的親合度，以便有效地消除供應鏈中各種文化的摩擦以及由此造成的系統內耗。當前，制定和實施集群文化戰略應注重培養合作共贏意識、確立整體優化思想、提倡相互信任精神以及培育風險共擔理念。

（二）供應鏈管理戰略下質量成本管理實施的方向保障——戰略展開

Joseph A.De Feo將TQM與戰略的結合概括為“戰略展開”這個詞，是為了改變人們習慣性地對“戰略規劃”一詞的誤解。“戰略規劃”是馬爾科姆·鮑德里奇國家質量獎對TQM與戰略結合的總結，在其評獎指南的準則中清晰定義了這一概念的展開性特征，包含了對戰略目標、分目標、年度目標、資源安排和實現目標行動所進行的詳細部署。許多組織通過戰略展開避免了變革項目的失敗并取得了持久的效果。歐洲質量獎、馬爾科姆·鮑德里奇國家質量獎等都強調，質量展開是一個關鍵要素。質量戰略展開為公司提供了發展財務和非財務目標的構架，這一構架將質量規劃和已有的商業和財務規劃過程相結合。戰略性質量展開在企業以下的不同時期有不同的構架和調整：

1.質量啟動初期

大多數企業在質量改進初期所使用的質量控制系統易流于狹隘，不能滿足管理者的要求。質量管理的方法必須具有更廣泛的管理能動性，其中包括整體的戰略視角，建立長遠目標以及對財務和非財務目標重要性的認識，并通過財務和非財務因素的結合達到最終的質量目標，即提高顧客滿意度和增加利潤。戰略性質量展開傾向于：（1）明確質量改進的工具和方法。（2）明確有益于企業全面成功的質量過程所需要的步驟。通過這種定位，企業才能明確戰略，建立戰略和戰術目標，準備行動計劃，實施行動計劃并建立管理體系來測量質量過程，提供反饋并采取所需的糾正措施。

2.企業質量執行良好運作時期

戰略性質量展開過程應隨著質量執行的范圍和廣度的不斷增加而變得更加精確，其內容可包括以下幾方面：（1）顧客滿意度的增加及滿意度測量。（2）戰略性質量展開過程與公司規劃過程相結合。（3）進一步將顧客滿意度和市場業績通過一系列主要業績測量聯系起來。

（三）供應鏈管理戰略下質量成本管理實施的結果反饋——戰略測量與戰略評價

質量成本管理也是從經濟角度對企業質量體系進行檢測和評價的重要手段。通過對質量成本數據進行統計、核算和分析，可以及時掌握產品質量情況、質量改進情況和工作人員的工作質量及其對經濟效益的影響，同時可以分清質量體系內部各單位應承擔的質量責任和經濟責任等，從而對質量體系工作的有效程度和質量體系為達到質量目標的適用程度進行監測。同時，通過質量成本指標體系、質量成本是否處于適宜區域及優化狀態的分析，可以綜合評價質量體系的有效性，進而促進質量體系不斷完善和發展，推動企業質量管理工作不斷深化。

具體可用控制圖法、帕累托分析（Paretoanalysis）、趨勢分析法、作業基礎管理成本動因分析和標桿分析法（Benchmarkinganalysis）這幾種方法來進行識別、分析和幫助實施質量成本管理的戰略測量和評價。

隨著經濟的發展和科技的創新，質量成本管理理論和實踐的研究日益深入，企業應突破傳統質量成本管理的模式和思路，系統的以戰略管理理論為基礎，聯系企業上下游，構建宏觀的質量管理體系，從而達到戰略定位、成本動因和價值鏈分析與企業的質量成本管理的高度契合，以獲得企業的核心競爭力。