匡小慧
(中鐵十五局集團第六工程有限公司,河南 洛陽 471000)
近年來,隨著我國國民經濟的快速穩定發展,交通基礎設施建設日益增多,高等級公路和高速鐵路蓬勃發展,隧道工程為其重要的組成部分,對于隧道及地下工程,由于地質條件比較復雜而且很難預測,尤其是不良地質,對隧道施工階段結構的安全性影響較大,如果處理措施不完善,將會導致拱頂大變形、塌方等工程事故的發生,所以對于特殊地質段隧道施工,采取合理的施工對策,加強管理,不斷優化施工方案具有重要的意義。
葡萄山隧道位于酉陽土家族苗族自治縣板溪鄉,是渝湘高速公路洪安至酉陽段三大重點工程之一,為渝湘高速公路上第二長隧道。隧道雙洞四車道,按上下行分離式形式布置,總長度達6290m,是全線的控制性工程。施工劃分兩個標段,標段分界里程為YK60+000(ZK59+995)。進口段工程情況為:左洞長3580m(ZK56+415~ZK59+995),右洞長 3560m(YK56+440~YK60+000)。圍巖級別除 K56+415~K56+460、K58+420~K58+444段穿越斷層為Ⅴ級圍巖外,其余均為Ⅲ、Ⅳ級圍巖軟弱層、破碎體以及小規模的斷層及破碎帶之中,風化體等對洞身段圍巖穩定較為不利,易出現拱頂大變形,塌方等現象。葡萄山隧道能否安全、順利貫通直接影響到全線工程的施工進度。
隧道施工過程中,由于葡萄山隧道地質變化復雜,不良地質頻繁出現(如高地應力、大變形等);開挖后實際圍巖級別與《工程地質詳細勘察報告》偏差很大。
不良地質地段引起結構變異因素非常復雜,施工組織設計中所制定的施工方法和防范措施及對策,在某些特殊地段不符合實際情況。因此,在隧道施工過程中加強超前地質預報和監控量測工作,及時掌握前方圍巖情況和初期支護的受力狀態,同時及時優化施工方法和支護結構的設計參數,防止突然事故的發生,保證施工安全。施工中采用TSP203型超前預報儀、超前探孔和觀察掌子面地質情況的方法綜合進行地質超前預報,而監控量測主要為初期支護拱頂下沉監測、周邊收斂監測以及初期支護和二次襯砌結構內力監測。
3.1.1 初支開裂,注漿加固處理
進口端掘進至2000m時地應力較高,里程YK58+440~YK58+520段開挖中由于對高地應力未足夠重視,施工中雖未出現巖爆,但施工完成的初期支護結構拱頂出現開裂現象,于2007年11月25日~2007年12月2日分段進行了注漿加固(即 YK58+440~+475 、YK58+475~+486、YK58+486~+496)。
監控量測增加了量測頻率,監測數據顯示支護結構變形仍存在顯著的異常變化,12月3日至4日拱頂下沉和水平收斂量值突然增大,拱頂下沉速率達17mm/d,位移累計量接近50mm,收斂變形速率達15mm/d,累計接近60mm,變形量已超出規范允許的臨界值。
由于支護結構變形量較大,于2007年12月4日停止了掌子面掘進,對初支已開裂和變形段落(YK58+440~+495段)進行徑向布設Φ42小導管,L=450cm,@100cm×100cm 梅花布置并按隧道施工規范要求補注水泥凈漿,水灰比為0.8:1,壓力0.5~1.0Mpa;通過連續8天注漿加固,該段已基本穩定,其中YK58+440~+495段是屬二次補注漿。
3.1.2 調整設計支護參數,強支護效果不良
2007年12月13日,根據地質超前預報結果、復工令及工程變更會簽,恢復了掌子面掘進,采取“短進尺、弱爆破、強支護”,以原設計Ⅳb型支護參數(格柵拱間距100 cm,Φ32超前錨桿環距0.4m,排距3.0m,單根長4.5m,@100×100φ22砂漿錨桿,噴砼,仰拱,鋼筋網支護)變更為Ⅴ型斷面支護參數施工,即U型鋼拱架,間距75cm,φ42超前小導管,環距0.35m,排距2.25m,@80×75φ25中空錨桿,噴砼,仰拱,鋼筋網等加強支護。但每進一循環,上一循環拱部就有裂紋。2007年12月21日,YK58+495~YK58+505段拱頂縱向開裂、混凝土剝落、鋼拱架裸露現象明顯,且YK58+490~YK58+495也受到不同程度影響,立即停止掌子面掘進,并對YK58+495~YK58+505段進行了注漿。
2007年12月30日,開挖支護到YK58+520時,YK58+490~YK58+520 段嚴重開裂,后確定對YK58+490~YK58+520段進行注漿加固,其中YK58+490~YK58+495段,是三次補注漿。
3.1.3 采取應力釋放法施工
根據地質超前預報數據,高地應力圍巖靠掌子面還有近60m。為確保安全及消除長期地質災害隱患,采取應力釋放法施工,即在對圍巖變形進行嚴密監測的條件下,允許變形以一定的速率繼續發展,以釋放一部分能量,然后才對它施加限制。因此,初期的支護結構采用“開敞式”即先不設仰拱,而且在噴混凝土層中預留出許多縱向縫,待圍巖變形速率較小后再進行第二次噴射混凝土施工,并進行仰拱封閉。通過以上施工方法,及時預測和處理了支護結構變異,確保了高地應力段安全施工。
3.2.1 工程描述
YK59+762~YK59+930段隧道埋深865.00~447.00m,巖性為灰白至灰色薄至中厚層狀微晶白云巖、含泥質微晶白云巖、黑色灰質頁巖、水云母頁巖,屬硬質軟質復合巖組。巖層走向與洞軸線夾角 85~89°,巖層傾角 5~8°,層間結合力一般,巖體發育二組節理,Jv一般5~11條/m3,巖體較破碎~較完整,為塊碎狀鑲嵌結構與大塊狀砌體結構相間組合。拱部無支護時可產生小的坍塌,軟硬巖結合部巖溶較發育,且易產生三角體塌方,側壁基本穩定。為巖溶含水層富水段,隧道出水一般為滴水~淋水,局部有股狀水流出,含水層隔水層接合部可能發生涌突水現象。平水期約為16253.9m/d,豐水期約為24380.9m/d。
經現場監控量測結果可知,確定該段為Ⅳ級大變形段。
3.2.2 施工對策
為確保初期支護結構安全避免塌方事故發生,現場采取臺階分部開挖施工法,開挖輔助措施為φ42超前小導管,環距0.35m,排距2.25m,單根長4.5m,見圖1。初期支護為:C20噴射混凝土+徑向Φ25中空錨桿+φ8鋼筋網+U型鋼支撐,C20噴射混凝土設計厚度為26cm,徑向錨桿為Φ25中空錨桿(L=600,縱、環向間距均為0.8m,梅花型布置),鋼筋網鋼筋直徑為φ8,U型鋼拱作為初期支護的加強措施,間距為0.75m,留變形量為15cm,同時預留變形量可根據現場監控量測反饋信息進行調整,通過以上施工方法和設計參數,確保了圍巖大變形段施工安全。

圖1 小導管超前支護作業示意圖
在葡萄山隧道的施工過程中,成立了由地質工程師、測量工程師、隧道工程師、試驗工程師為主的動態施工小組。對采集的數據進行分析,采取“石變我變”的動態施工理念,以指導施工。針對隧道地質變化復雜,不良地質頻繁出現,造成施工進展緩慢和工期壓力大的問題,為解決該特殊地段施工難題,結合現場情況,采取每10m進行一次現場勘察分析、變更會簽,及時調整施工方法,提高了功效,加快了施工進度。
(1)設計描述。里程YK59+290~YK59+330段原設計為Ⅲ級圍巖,設計圍巖描述:隧道埋深781.00~785.00m,巖性為淺灰色微晶云巖夾薄層頁巖,主要為堅硬巖夾極軟巖。巖層走向與洞軸線夾角85°,巖層傾角2~5°左右,層間結合由一般逐漸變差,本段處于桐麻嶺背斜核部,主要發育節理三組,Jv一般10~14條/m3,巖體破碎~較完整,圍巖呈塊碎狀鑲嵌結構,巖層傾角平緩,拱部無支護時,可能出現大的坍塌,側壁有時失穩。灰巖為巖溶含水層富水段,隧道出水一般為股狀出水,核部可能發生涌突水現象。
原設計襯砌類型為Ⅲ級緊急停車帶襯砌,初期支護為:C20噴射混凝土+@120cm×120cm梅花布置Φ22砂漿錨桿+φ8鋼筋網。
(2)工程實際情況。該區段實地勘察定為Ⅳ級圍巖,圍巖為灰、深灰薄層粉砂質灰巖(層厚1~25cm),層理清楚,炭質頁巖、分砂質灰巖互層,由于每個分層巖性差異,造成層間結合松馳,且地層產狀平緩 140~195°∠4~8°。巖塊沿裂隙剝落,拱頂脫層、掉塊嚴重,局部垮塌成水平狀。裂隙產狀 310~350°∠70~80°,裂隙較發育,裂隙有自底延伸至拱頂,節理裂隙紊亂、密集,有呈凹型巖腔裂隙,裂隙中充填泥質物,裂隙互相切割破壞巖體,使巖體破碎,碎塊結構,穩定性差。掌子面開挖后,拱頂脫層、掉塊、垮塌較嚴重。
(3)施工對策。經業主、設計、監理、監控量測、施工單位五方代表現場勘察,采取了每10m進行一次現場勘察分析、變更會簽,并采取拱頂范圍內增設Φ32自進式超前錨桿。各段變更參數情況見表1。

表1 葡萄山隧道YK59+290~YK59+330段變更方案表
隧道施工過程中經常遇到不良地層,此時圍巖及支護結構的力學狀態較復雜,引起支護結構變異,依據葡萄山隧道針對高地應力大變形段施工措施及現場應用情況,主要有以下幾點體會:(1)加強監控量測和地質超前預報,盡力控制和調整結構的力學狀態變化,利用反饋信息指導施工,并對設計參數及施工方案進行優化,分析對比開挖后的實際情況和預測結果,總結經驗,逐步提高前方地質預報的準確性。(2)嚴格按照隧道施工規范以及規程進行施作,及時總結經驗和教訓,以確保隧道施工安全、順利進行。(3)加強隧道工程動態設計和施工理念,及時判明地質情況、加強監控量測和嚴格控制工程質量,以設計指導施工,以優化施工方法和設計參數彌補原設計的不足,同時為其他類似工程的設計和施工提供參考依據。
[1]關寶樹.隧道工程設計要點集[M].人民交通出版社,2003,1999.
[2]王夢恕.大瑤山隧道修建新技術.[M].廣東科技出版社,1994.
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