提高按時交貨履約率

沈福金

履行合同、按時交貨是對一個生產(chǎn)企業(yè)最重要、也是最基本的要求之一，特別是在金融危機肆虐、市場競爭十分激烈的當前時期，能否按時供貨已經(jīng)成為一個企業(yè)是否具有競爭能力的具體體現(xiàn)，因而也備受世界各國企業(yè)和用戶的重視。所以，爭取盡可能準時履約也是各國企業(yè)一直在努力的目標。德國達姆斯嗒特（Darmstadt）大學(xué)的生產(chǎn)管理技術(shù)和機床研究所（PTW）與一家MPDV Mikrolab企業(yè)咨詢公司合作，就生產(chǎn)過程的哪些領(lǐng)域應(yīng)用信息技術(shù)有意義的問題進行了研究，分析了各種影響生產(chǎn)的因素及采取的對策。

聯(lián)想到去年（2009年），我在行業(yè)調(diào)研過程中了解到，我國機床工具企業(yè)，雖然對按時交貨的問題比較重視了，但由于種種原因，拖期交貨的事情還比較普遍，用戶意見很大。我覺得，生產(chǎn)中的很多問題是共通的，他們探究的問題對我國機床工具企業(yè)也有參考意義，故特摘譯、編寫本文，供業(yè)界參考。

1 影響生產(chǎn)過程正常進行的各種因素分析

企業(yè)接到訂單后，一般都會制定一個比較詳細的生產(chǎn)進度計劃，如果沒有其它干擾，生產(chǎn)按計劃平穩(wěn)、正常進行，按期交貨是沒問題的。可是，在日常的生產(chǎn)過程中，這種理想狀態(tài)幾乎沒有，總會有各種意想不到的干擾發(fā)生，如，機床出故障而停機，材料缺陷，刀具出問題，員工因病或個人臨時有急事不能上班而造成暫時人員短缺等，這些都是大家經(jīng)常碰到的會影響生產(chǎn)周期的意外干擾因素。此外，有些用戶臨時變更合同的事也常有發(fā)，如，改變產(chǎn)品數(shù)量、交貨期限甚至要變更產(chǎn)品的性能參數(shù)，這些意外干擾對企業(yè)的生產(chǎn)計劃影響最大，往往造成延期交貨，從而引起用戶不滿。

為了避免出現(xiàn)延遲交貨，不僅要有穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，而且必須對各種干擾有快速反應(yīng)能力。應(yīng)用信息系統(tǒng)對快速反應(yīng)各種干擾能給以有力支持。可是，相對而言，現(xiàn)在加工領(lǐng)域應(yīng)用的還較少。而且，由于生產(chǎn)過程構(gòu)建不夠完善，常常限制了生產(chǎn)效率的發(fā)揮，這對一個企業(yè)的實力是起決定性作用的。所以，還是應(yīng)該應(yīng)用信息技術(shù)制定一個完善的計劃，使之適應(yīng)不同的要求。

2 生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和標準化提高計劃的可靠性

企業(yè)成功的一個重要因素就是要構(gòu)建一個有效的生產(chǎn)過程，避免浪費。然而，就忠實于時間進度而言，主要注意力應(yīng)放在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性上。大家都熟悉龜兔賽跑的寓言故事，烏龜爬的雖然很慢，但它始終不斷地向前進，快慢變化不大。而兔子跑得很快，可有時就停下來打個盹，結(jié)果烏龜獲勝了。對于生產(chǎn)來說，這就意味著生產(chǎn)能力和效率的劇烈波動，對企業(yè)后續(xù)的運行過程產(chǎn)生不利影響。因此，首要目標是要有一個可靠的生產(chǎn)計劃，作為生產(chǎn)過程穩(wěn)定的基礎(chǔ)。這種情況如圖1所示。

生產(chǎn)過程可靠性的基本前提條件是機床可靠性高，沒有計劃外的停機時間。因此，在維修保養(yǎng)范圍內(nèi)，可以根據(jù)時間、數(shù)量或必要的狀態(tài)，準確制定備件準備、行動準備和維修時間的具體計劃。然而，對所有主要機床和部件的變化情況進行實時監(jiān)督是必不可少的。只要所有機床與信息系統(tǒng)相聯(lián)，則信息系統(tǒng)就能承擔(dān)這種計劃任務(wù)。由于情況很透明，就能建議在最佳時間進行維修保養(yǎng)，例如利用機床改裝停機期間進行一些維修，對生產(chǎn)影響最小。為了使實施計劃的可信數(shù)據(jù)具有可追溯性，所有過程的標準化是必要的。這除了原來的工藝時間外，同時還包括裝備、維修保養(yǎng)和刀具管理等輔助時間。基于這些標準化的工作流程，就保證了所有與員工或輪班時間無關(guān)的流程對生產(chǎn)過程沒有影響，以使生產(chǎn)波動很小。

圖1 生產(chǎn)過程穩(wěn)定的必要性

3 反應(yīng)計劃盡可能適合實際需要

盡管有可信的計劃數(shù)據(jù)，但實際上總會出現(xiàn)偏差，盡可能快地反映這些偏差非常必要。一般用現(xiàn)有的，由ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)中的計劃、加工任務(wù)的說明、手動反饋加工情況和手動獲取ERP系統(tǒng)中的反饋信息等組成的控制環(huán)節(jié)，能夠適度反映這些故障問題，但原則上會延續(xù)很長時間。為了能更及時，通常要采取守時的特殊措施，如應(yīng)用一個作為ERP系統(tǒng)組成部分的子系統(tǒng)－－生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES－Manufacturing－Execution－Systemen）使控制環(huán)節(jié)實現(xiàn)實時控制。MES獲取生產(chǎn)過程的所有重要數(shù)據(jù)，并使生產(chǎn)任務(wù)的進展情況、各機床的狀態(tài)或可能發(fā)生的故障等盡可能透明。借助于MES控制臺，可實時可視地、并快速地感知生產(chǎn)情況，這就是為什么人們要做反應(yīng)計劃的原因。所以，實際任務(wù)的每一個細小變化，或者計劃編入另一臺機床上加工等都要在應(yīng)急計劃里寫清楚，如違反了期限、生產(chǎn)能力不夠、可使用的刀具等可能發(fā)生的問題都要立即說明，這樣才能快速響應(yīng)并及時修改加工任務(wù)，這是保證高度準時的一個重要前提條件。

在精細計劃的基礎(chǔ)上，MES控制臺同步進行下一個生產(chǎn)過程，即自動生成用人計劃，考慮員工的技能情況等。最后，還要產(chǎn)生一個與精細計劃同步的刀具應(yīng)用計劃，用以管理刀具采購、組裝和預(yù)調(diào)等工作。維修保養(yǎng)在空閑時間進行，質(zhì)量保證部門通知什么時候要準備進行合同驗收。通過這些干預(yù)功能，避免過程交接出錯，大大提高了生產(chǎn)過程的安全性。

4 偏差可以完善生產(chǎn)過程

偏離原有規(guī)定并不是一件壞事，因為偏差是進一步完善計劃的基礎(chǔ)，只要能找到產(chǎn)生偏差的原因就好。全部設(shè)備的總效率OEE（Overall Equipment Effectiveness）是一個被證明適合用于評價機床效率的特征參數(shù)。實際必須的加工時間與理想的加工時間相比較，就能知道所有出現(xiàn)的損失項目和大小。圖2用典型的例子表示損失的種類和大小。為了采取優(yōu)化措施，不僅需要知道OEE，而且更要知道各項損失的分配情況。這可以通過應(yīng)用帶機床數(shù)據(jù)采集功能的MES得到，花費很少，因為在機床始終與系統(tǒng)連接的情況下，機床狀態(tài)會自動向MES系統(tǒng)報告。如果不是這樣，至少可以在終端通過人工手動輸入各項所占的時間，然后在信息系統(tǒng)里進行分析。

圖2 舉例說明企業(yè)所有設(shè)備的總效率

5 應(yīng)用IT技術(shù)必須符合企業(yè)需要

MES的哪些最適合用于日期控制，主要取決于企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。圖3推薦了在引入信息系統(tǒng)時，特別有價值的功能。

在大批量生產(chǎn)的時候，在一臺設(shè)備上加工的零件數(shù)數(shù)量多，特別需要有機床數(shù)據(jù)采集功能，用于實時采集停機狀態(tài)，并計算OEE指數(shù)。在機床停機情況下，應(yīng)用報警系統(tǒng)，很快報警發(fā)生的問題。通過這種所謂逐步升級的管理可以盡可能快地解決問題，節(jié)省時間成本。在單件生產(chǎn)時，更關(guān)注準確的精細計劃和實時監(jiān)控合同的進展情況，以便在延期時能快速采取反應(yīng)措施，在這方面常常還需要加上一個用人計劃。

圖3 按生產(chǎn)類型，應(yīng)用信息技術(shù)關(guān)注的不同重點

在批量生產(chǎn)中，對信息技術(shù)（IT）的要求通常是最多的。除了高度實時透明外，建立在用人計劃以及刀具制造、維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證同步計劃基礎(chǔ)上的反應(yīng)計劃處于特別重要的位置。

6 小結(jié)

他們應(yīng)用上述的方法，在定時開關(guān)、恒溫器和百葉箱調(diào)節(jié)器等批量生產(chǎn)中，有目的地應(yīng)用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)取得很好效果。通過生產(chǎn)過程的實時透明，首先使過程更穩(wěn)定，裝調(diào)時間縮短70%，準時率由96%提高到99%，運行時間減少57%，可見效果明顯。

我們從中也可得到一些啟發(fā)，因為生產(chǎn)過程也有許多相通的地方。中國機床市場的國際競爭將更加激烈，要適應(yīng)這一形勢，首先在思想上要把承接合同和完成合同看得同等重要，一定要按交貨時間組織生產(chǎn)。為此，企業(yè)內(nèi)部也要進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，生產(chǎn)和營銷要緊密結(jié)合，營銷人員不僅要了解產(chǎn)品的性能特點，還應(yīng)清楚本企業(yè)的生產(chǎn)能力和設(shè)備狀況，使承接的產(chǎn)品合同更符合本企業(yè)實際。生產(chǎn)管理部門要積極應(yīng)用信息技術(shù)，實時了解生產(chǎn)過程的變化，并及時修改計劃，把影響生產(chǎn)的因素消除在萌芽狀態(tài)。現(xiàn)在，各企業(yè)都不同程度地應(yīng)用了計算機管理，也有不少企業(yè)配備了ERP或MRPⅡ軟件，參考本文報道的思路，用好我們現(xiàn)有技術(shù)，也一定會提高我們企業(yè)的按時履約率的。