干混砂漿行業調度系統解決方案

□文/李紅忠 楊 旭

從2007年9月起全國127個中心城市分三批開始禁止現場攪拌砂漿。目前建筑用砂漿多以干混砂漿為主，比濕拌砂漿更宜在建筑工程中使用，但是也存在一些問題。

主要問題

（1）要貨不及時導致工地斷料停工。由于施工現場難以甄別儲料罐內的砂漿存量，會導致有余斷料而生產停工，不僅浪費人工，而且耽誤施工進度，影響施工單位使用干混砂漿的積極性。

（2）提前要貨導致剩料，出現浪費和污染。由于對儲料罐內的余量估計不準確或對施工進度把握欠精確，在儲料罐內砂漿仍有較多剩余時提前向生產企業要貨，會產生剩料現象。

（3）難以平衡集中要貨。在干混砂漿使用過程中經常出現多家施工單位集中要貨，生產企業無法按需及時生產，運輸企業無法及時運輸的情況。

（4）運輸車輛調度效率低下，運輸過程難以管理。干混砂漿的運輸過程包括裝料、運輸、現場卸料等多個環節，由于存在不確定性，導致調度人員不能及時獲知車輛所在位置。

（5）部分儲料罐的計量裝置不科學，影響干混砂漿的使用。目前市場上絕大部分干混砂漿儲料罐的計量是通過安裝在罐底座上的重量傳感器，將數據傳輸至設備箱內的顯示器進行顯示，但顯示的數值可通過控制器進行調整。這就造成了干混砂漿買、賣、運輸三方結算扯皮，影響干混砂漿的使用。

關鍵技術

（1）準確、及時獲知儲料罐內的砂漿余量數據。準確性指標通過技術方法比較容易實現。及時性指標的終極要求是實時獲取。

（2）準確、及時獲知儲料罐位置及砂漿運輸距離。通過獲取儲料罐當前位置信息，可計算出從生產企業到施工工地的距離，根據不同的距離預估路途運輸時間，對運輸提前量合理進行把握。

（3）準確、及時獲知砂漿運輸車位置及運輸過程。通過準確、及時獲知砂漿運輸車位置及所處狀態，可判斷車輛是否存在超速、偏離路線、違規等現象，準確計算或預估進出生產企業時間、裝料時間、路途運輸時間、進出施工工地時間、卸料時間、預計回程時間，對車輛的運輸過程進行全程監控，提高運輸車輛的管理效率和使用效率。

BP智能罐及主要功能

BP智能罐是具有定位、傳感、報警和遠程控制功能的干混砂漿儲料罐，其基本原理為在干混砂漿儲料罐底座四個角上安裝重量傳感器，由GPS（全球衛星定位系統）設備將儲料罐的位置信息與重量數據傳送到服務器，服務器按照一定算法對重量數據進行加權計算后，將計算后的重量數據在顯示器上顯示，見圖1。

圖1 BP智能罐工作原理

服務器對智能罐的位置信息及重量數據進行存儲，使施工單位、生產單位、運輸企業及管理部門經授權后可隨時獲知這些數據并對這些數據進行分析，實現干混砂漿儲料罐的智能化管理。BP智能罐具備以下功能。

（1）儲料罐定位。可以隨時獲知每一個儲料罐當前所在位置，也可以查詢儲料罐以往任意時間所在位置。

（2）砂漿計量。可在顯示器上直觀顯示砂漿余量數值。由于所顯示的砂漿余量數據數值是由傳感器上傳的數據經服務器計算后所產生，在施工現場不能任意調節，保證數據的真實和準確，解決了部分儲料罐可以任意調節數據的問題。

（3）靈活設置砂漿計量顯示方式。智能罐可以支持重量、百分比、料高3個計量顯示方式，用戶可以根據需要靈活設置砂漿計量顯示方式，也可以對顯示方式進行組合。

（4）缺料自動報警。智能罐內的砂漿余量不足時，會自動向生產及運輸企業發送要貨及報警信息。

（5）靈活設置缺料報警方式。智能罐可以支持固定數值報警及動態數值報警2種方式，固定數值報警是指儲料罐內的砂漿數量、百分比、料位高度低于某一固定數值時進行報警。

干混砂漿調度管理系統

在對BP智能罐研發完成后，又研發出用于干混砂漿運輸車的專用GPS設備，使干混砂漿運輸車與儲料罐能夠在同一系統中進行調度，以此作為基礎，開發出干混砂漿調度管理系統，對干混砂漿儲料罐、運輸車及使用情況進行監控和管理，解決了干混砂漿行業發展中存在的問題，形成全方位的干混砂漿行業管理解決方案。

圖2是監控界面，通過監控界面可以直觀顯示每一個儲料罐及運輸車的位置并可顯示儲料罐的當前砂漿余量等信息。

圖2 干混砂漿監控管理系統監控界面

通過干混砂漿調度管理系統的實施，可以很好地解決以下7個方面的問題。

（1）系統自動對每個工程項目砂漿用量進行分析，對使用量明顯低于預計用量或協議用量的項目進行自動報警，以方便管理部門進行重點抽查。

（2）系統自動監控每個儲料罐的砂漿余量，在余量不足時自動進行報警，還可以根據運輸距離和運輸時間自動調整報警數值。系統可以將報警信息通過電腦、短信、電話等多種方式發送到施工單位、生產單位和運輸企業，杜絕斷料現象。

（3）系統自動監控每個儲料罐的砂漿余量和位置。其中生產企業可以根據實際情況合理安排生產，運輸企業可以根據儲料罐的砂漿余量信息及運輸距離合理安排運輸時間，從而確保施工現場不會出現剩料現象。

（4）系統可以自動根據儲料罐當前余量數值及平均每日用量，估算下次要貨時間，企業可根據預計生產量報表合理安排生產及運輸時間，對集中要貨與設備閑置可做到提前應對。

（5）使用運輸車監控管理子系統對干混砂漿運輸車安裝GPS，實時掌握對干混砂漿運輸車輛當前位置及所處狀態，對運輸車行駛路線與速度進行監控，自動獲知車輛出入生產企業時間、出入工地時間、出入工地時間及預計回程時間。

（6）使用儲料罐監控管理子系統將已使用的儲料罐改裝升級成智能罐，使其所顯示的計量數據為服務器計算后產生，現場無法隨意更改。

（7）通過實施干混砂漿調度管理系統構建管理部門、生產企業和運輸企業統一的干混砂漿管理和辦公平臺。

綜上所述，通過信息化的手段，構建干混砂漿調度管理系統，使用智能型干混砂漿儲料罐，能夠切實解決干混砂漿發展過程中存在的各個問題，形成全方位的干混砂漿行業管理解決方案。